密煉機加料系統(tǒng)、密煉機稱重配料供料系統(tǒng)、混合機自動配料設備、注塑機自動配料設備、自動稱重配料系統(tǒng)、顆粒粉末自動配料系統(tǒng)、全自動配料系統(tǒng)，全自動配料設備，是由我公司專門針對橡膠、飼料、食品、制藥、化工等行業(yè)研發(fā)的一種高生產(chǎn)效率、高精度、全自動配料上輔機系統(tǒng)。該系統(tǒng)具備按所需的生產(chǎn)配方，全自動稱量配送粉料、顆粒料、油料等物料的功能，可適配75~150L不同規(guī)格的密煉機、混合機、擠出機等，主要適用大、小料配方生產(chǎn)，智能存儲生產(chǎn)配方、隨時調用生產(chǎn)配方、存儲生產(chǎn)數(shù)據(jù)等，助于產(chǎn)品質量追溯。擠出機自動配料設備、混合機上輔機系統(tǒng)、擠出機自動配料設備、混合機自動配料系統(tǒng)、粉末自動配料系統(tǒng)主要用于橡膠、飼料、食品、制藥、化工行業(yè)有配方的自動配料、配方保密等工藝環(huán)節(jié)。系統(tǒng)中采用了全新的防錯機制、稱重喂料系統(tǒng)極大的提高了生產(chǎn)配料等的產(chǎn)品品質和配料效率。 密煉機加料系統(tǒng)的適用范圍。濟寧橡膠生產(chǎn)密煉機加料系統(tǒng)

自動化配料系統(tǒng)是一種用于工業(yè)生產(chǎn)上自動化的配料系統(tǒng)，通常是由帶有自動配料算法軟件的電腦作為其自動配料的控制系統(tǒng)。自動化配料系統(tǒng)可同時控制多臺秤，多種不同物料或控制輸出操作直觀、清楚、自動恢復功能；強大報表功能，能大量記錄儲存各類數(shù)據(jù)和制表打印；可靠性好；強大的報警提示功能，可以將廢品率降到比較低程度；配有線上自動監(jiān)控軟件，通過實時的在線監(jiān)視器，隨時監(jiān)控生產(chǎn)的重要信息。

自動配料系統(tǒng)可用于冶金生產(chǎn)線自動配料、水泥生產(chǎn)線自動配料、橡膠生產(chǎn)線自動配料、攪拌站自動配料、復合肥生產(chǎn)線自動配料等領域。 大連橡膠生產(chǎn)密煉機加料系統(tǒng)廠家定制全自動密煉機加料系統(tǒng).

密煉機自動加料系統(tǒng)主要應用于食品及醫(yī)藥行業(yè)粉狀及顆粒狀固體物料的自動上料、自動稱量、自動輸送及自動混料等工序。主要針對食品行業(yè)的**料、小料等微量物質進行自動配料，有效杜絕人工出錯，降低勞動力，提高產(chǎn)品品質。

一、主要功能特點

1.杜絕配料出錯;

2.提高配料精度;

3.降低用工成本;

4. 提高產(chǎn)品品質;

5. 改善勞動環(huán)境;

6.實現(xiàn)配方保密;

7. 配料數(shù)據(jù)查詢;

二、應用范圍:

1. 新投產(chǎn)的生產(chǎn)線。

2. 老舊生產(chǎn)線加工改造。

3. 適用于對粉狀物料、液體物料按預定比例(配方)進行計量配料。

4. 本系統(tǒng)為根據(jù)客戶的實際需求非標定制的配料系統(tǒng)，是適用于動態(tài)、靜態(tài)稱量的自動配料系統(tǒng)。

      密煉機加料系統(tǒng)又稱密煉機自動稱重配料系統(tǒng)，是由我公司專門針對橡膠、化工等行業(yè)研發(fā)的一種高生產(chǎn)效率、高精度、全自動配料的密煉機上輔機系統(tǒng)。該系統(tǒng)具備按所需的生產(chǎn)配方，全自動稱量配送粉料（炭黑等）、顆粒料（石蠟等）、油料等物料的功能，可適配75~150L不同規(guī)格的密煉機。 

密煉機加料系統(tǒng)的優(yōu)勢 :

    1.減少工人與化工原料的接觸機會，**減少工人、降低勞動強度、提高工人的健康保障。       2.避免人為因素對配料作業(yè)的影響，確保產(chǎn)品質量的穩(wěn)定性，提高工廠的產(chǎn)品質量與效益。

     3.密煉機自動配料系統(tǒng)，根據(jù)原料的特性，采用不同給料機構與控制算法，提高配料效率，滿足生產(chǎn)要求。

     4.自動配料系統(tǒng)，采用給料器調速技術，滿足原料**少用量與精度要求。

     5.控制系統(tǒng)，自動保存每次稱量記錄及原料使用批號，實現(xiàn)質量的可追溯性。

     6.性能可靠的控制器件與專業(yè)的機械加工，確保系統(tǒng)的穩(wěn)定性；異常報警功能保證配料的可靠性。

     7.操作簡便，只需按下按鈕即可完成一批次的配料。

 主要適用大、小料配方生產(chǎn)，智能存儲生產(chǎn)配方、隨時調用生產(chǎn)配方、存儲生產(chǎn)數(shù)據(jù)等，助于產(chǎn)品質量追溯

粉體物料密煉機加料系統(tǒng)設備制造廠家.

    無論怎樣精細的設備，在實際使用的時候難免會出現(xiàn)誤差，我們能做的就是盡量將這個誤差降低和避免一些沒有必要出現(xiàn)的誤差，密煉機加料系統(tǒng)就可以很好的做到這一點。密煉機加料系統(tǒng)采用的是高精度的給料控制，系統(tǒng)能夠根據(jù)配料流動量的變化自動進行給料量計算。在通過對變頻器的控制出料量，可以實現(xiàn)實際給料量和系統(tǒng)計算出來的理論值進行比較，實現(xiàn)對輸出系統(tǒng)的控制，從而實現(xiàn)系統(tǒng)的高精度給料。在稱量過程中會出現(xiàn)誤差主要是由于電磁場的影響，電機速度的測量或是設備故障導致的，所以要減少誤差，就要有針對性的解決這些問題，如果是磁場的原因，主要將電子皮帶秤和儀表室之間保持一定的距離，在鋪設電纜的過程中，要盡量避免信號電纜和動力電纜并行鋪設，同時要盡可能使用屏蔽電纜，并且做好接地。在鏈輪表面沾染上大量的物料，或是托輥粘結物圓度不夠等的情況下，在運行過程中鏈輪就會發(fā)生抖動現(xiàn)象。從而引發(fā)測速傳感器發(fā)生抖動，從而導致測速傳感器測速不穩(wěn)，出現(xiàn)多測或者漏測現(xiàn)象，那只要經(jīng)常清掃維護稱重元件，避免運行過程中發(fā)生抖動現(xiàn)象就可以解決了。只要清楚造成稱量時誤差的原因，就可以很好的得到解決。提高稱重的精確程度。多功能原材料密煉機加料系統(tǒng)設備.大連橡膠生產(chǎn)密煉機加料系統(tǒng)

全自動密煉機加料系統(tǒng)產(chǎn)品介紹.濟寧橡膠生產(chǎn)密煉機加料系統(tǒng)

密煉機加料系統(tǒng)產(chǎn)品功能特點:

1.集生產(chǎn)計劃管理、物料管理、質量管理等生產(chǎn)過程控制于一體，實現(xiàn)管控一體化；

2.提高了密煉機系統(tǒng)運轉的穩(wěn)定性及投料的準確性，從 而提高了產(chǎn)品的質量和均一性；

3.智能化的自動控制系統(tǒng)，提高了生產(chǎn)效率，降低了勞動強度及損耗；

4.全過程密閉式操作，無粉塵污染，改善了員工工作環(huán)境；

5.實現(xiàn)了不同包裝形式物料的輸送；

6.實現(xiàn)粉料、顆粒料、塊料、液體料等不同種物料的自動稱量。

7.實現(xiàn)省人工,防止原料外泄造成環(huán)境污染 濟寧橡膠生產(chǎn)密煉機加料系統(tǒng)

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