熱噴涂技術(shù)在我國始于20世紀(jì)40年代末,20世紀(jì)70-80年代為了排除外國對我國的技術(shù)限制,滿足**的特殊需要,某些部門、航空部門大力從事熱噴涂技術(shù)的研究,北京礦冶研究總院首先研制出系列的自粘一次噴涂粉末;80年代末,國家經(jīng)濟(jì)貿(mào)易委員會和科學(xué)技術(shù)委員會聯(lián)合召開了我國首屆熱噴涂技術(shù)推廣會并成立了全國熱噴涂協(xié)作組;其后連續(xù)四個“五年計劃”中,將熱噴涂技術(shù)作為國家重點(diǎn)推廣項目并給予政策和經(jīng)費(fèi)支持;《鋼鐵工業(yè)“十二五”發(fā)展規(guī)劃》要求我國鋼鐵企業(yè)深入推進(jìn)節(jié)能減排,形成、長壽、耐腐蝕、耐高溫、耐磨損的產(chǎn)品制造技術(shù),深入促進(jìn)了熱噴涂技術(shù)在鋼鐵行業(yè)的進(jìn)一步運(yùn)用。噴涂設(shè)備廠家,歡迎咨詢常州卡奇液壓。無錫硬質(zhì)合金噴涂工藝
音速也叫聲速,指聲波在媒質(zhì)(介質(zhì))中傳播的速度。其大小因媒質(zhì)的性質(zhì)和狀態(tài)而異。聲速顧名思義即是聲音的速度,唯聲音系以波的形式傳播,與一般所理解物體的速度是不同的,所以與其將音速稱為聲音的速度,倒不如將音速視為波傳遞速度的指標(biāo),音速與傳遞介質(zhì)的材質(zhì)狀況有關(guān)系,而與發(fā)聲者本身的速度無關(guān),而發(fā)聲者與聽者間若有相對運(yùn)動關(guān)系,就形成了多普勒效應(yīng);也由此觀點(diǎn),穿/超音速時的諸多物理現(xiàn)象,其實(shí)與聲音無關(guān),而是壓縮波密集累積所產(chǎn)生的物理現(xiàn)象。超音速就是指聲音的速度,標(biāo)準(zhǔn)速度是在15℃(氣溫)的海平面測試聲音在空氣中傳播的速度(在水中或其他介質(zhì)中速度不同)。 無錫氧化鉻噴涂費(fèi)用多少噴涂服務(wù)哪家好?歡迎咨詢常州卡奇液壓機(jī)械有限公司。
噴槍噴出的粉末除一部分吸附到工件表面上(一般為50%~70%,本公司為70%)外,其余部分自然沉降。沉降過程中的粉末一部分被噴粉棚側(cè)壁的旋風(fēng)回收器收集,利用離心分離原理使粒徑較大的粉末粒子(12μm以上)分離出來并送回旋轉(zhuǎn)篩重新利用。12pom以下的粉末粒子被送到濾芯回收器內(nèi),其中粉末被脈沖壓縮空氣振落到濾芯底部收集斗內(nèi),這部分粉末定期清理裝箱等待出售。分離出粉末的潔凈空氣(含有的粉末粒徑小于1μm、濃度小于5g/m3)排放到噴粉室內(nèi)以維持噴粉室內(nèi)的微負(fù)壓。負(fù)壓過大容易吸入噴粉室外的灰塵和雜質(zhì),負(fù)壓過小或正壓容易造成粉末外溢。沉降到噴粉棚底部的粉末收集后通過粉泵進(jìn)入旋轉(zhuǎn)篩重新利用?;厥辗勰┡c新粉末的混合比例為(1:3)~(1:1)。使用該回收系統(tǒng),本公司的總體粉末利用率平均達(dá)到95%。
噴涂時,下一道要壓住上一道的1/3或1/4,這樣才不會出現(xiàn)漏噴現(xiàn)象。在噴涂快干漆時,需一次按順序噴完,補(bǔ)噴效果通常不理想。在室外空曠的地方噴涂時,要注意風(fēng)向(大風(fēng)時不宜作業(yè)),操作者要站在順風(fēng)方向,防止漆霧被風(fēng)吹到已噴好的漆膜上造成難看的粒狀表面。噴涂的順序是:先難后易,先里后外。先高處后低處,先小面積后大面積,這樣就不會造成后噴的漆霧飛濺到已噴好的漆膜上,破壞已噴好的漆膜。歡迎關(guān)注常州卡奇了解更多技巧哦~噴涂工廠,歡迎咨詢常州卡奇液壓機(jī)械有限公司。
當(dāng)我們使用噴涂流水線時,我們需要在規(guī)范的使用設(shè)備,以延長設(shè)備的使用壽命,避免造成事故。那么噴涂流水線是如何操作的呢,將電氣控制柜上的所有開關(guān)設(shè)置為“關(guān)閉”或“停止”位置,并將所有旋鈕設(shè)置為“零”位置。然后打開主空氣開關(guān)進(jìn)行噴漆。檢查壓縮空氣干燥設(shè)備的所有閥門是否都處于工作位置,打開噴涂流水線的排水閥釋放管道中的冷凝水并關(guān)閉。檢查柜水簾風(fēng)機(jī)、風(fēng)機(jī)是否有異物碰撞、螺絲松動檢查油箱油量、風(fēng)機(jī)循環(huán)加熱器冷卻水水位。去除妨礙噴漆工件輸送線正常運(yùn)行的物體。去除水簾柜循環(huán)水箱內(nèi)的雜物,確保循環(huán)泵正常運(yùn)行。打開懸掛線上的鏈條加油裝置,確保鏈條正常潤滑。以上一切正常后,即可開始操作。 常州卡奇液壓機(jī)械有限公司為您提供 噴涂服務(wù),有需求可以來電咨詢!昆山聚氨酯發(fā)泡噴涂廠家
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熱鍍鋅工藝預(yù)處理采用酸洗、磷化工藝,工件表面會有酸、堿液的殘余物,留下了腐蝕的隱患,使熱鍍鋅層容易產(chǎn)生脫落。噴鋅、噴鋁工藝預(yù)處理采用噴砂工藝,故工件表面非常清潔毛糙,表面噴鋅、噴鋁后不會產(chǎn)生由內(nèi)向外的腐蝕,從而不會產(chǎn)生鋅層脫落現(xiàn)象。熱鍍鋅工藝有一定的溫度,約440℃左右,故工件熱鍍后會產(chǎn)生變形;而噴鋅、噴鋁工藝噴涂時的溫度很低,工件表面溫度<80℃,因此工件不變形。采用熱鍍鋅工藝,工件受鍍槽長×寬×高的限制;而采用噴鋅、噴鋁工藝則工件沒有限制。采用熱鍍鋅工藝,還存在現(xiàn)場修補(bǔ)問題?,F(xiàn)場安裝時焊縫、裝卸、運(yùn)輸過程中的損壞,修補(bǔ)只能采用油漆,從而產(chǎn)生工藝突破口。如采用噴鋅、噴鋁工藝,則現(xiàn)場可采用噴鋅、噴鋁的方法進(jìn)行修補(bǔ),避免產(chǎn)生工藝突破口。由于熱鍍鋅工藝的預(yù)處理采用酸洗、磷化,故工件表面沒有毛糙度、涂層結(jié)合力較差。而噴鋅、噴鋁工藝的預(yù)處理采用噴砂,Sa≥2級,故工件表面有毛糙度,涂層結(jié)合力較好??估瓘?qiáng)度≥0.6kg/mm2。熱鍍鋅工藝對水質(zhì)污染十分嚴(yán)重,環(huán)保問題非常突出。所以熱噴鋅、噴鋁工藝在來越普遍。 無錫硬質(zhì)合金噴涂工藝
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