厚片吸塑在現(xiàn)代包裝中的重要性及應(yīng)用
壓縮機(jī)單層吸塑包裝:循環(huán)使用的創(chuàng)新解決方案
厚片吸塑產(chǎn)品選擇指南
厚片吸塑的類型、特點(diǎn)和優(yōu)勢(shì)
雙層吸塑圍板箱的優(yōu)勢(shì)及環(huán)保材料的可持續(xù)利用
厚片吸塑:革新包裝運(yùn)輸行業(yè)的效率與安全保障
選圍板箱品質(zhì)很重要——無(wú)錫鑫旺德行業(yè)品質(zhì)之選
雙層吸塑蓋子的創(chuàng)新應(yīng)用與優(yōu)勢(shì)解析
電機(jī)單層吸塑包裝的優(yōu)勢(shì)與應(yīng)用
雙層吸塑底托:提升貨物運(yùn)輸安全與效率的較佳選擇
五金、金屬防銹耐磨納米涂層,是利用新一代高分子材料長(zhǎng)效納米涂層技術(shù),并采用了新納米復(fù)雜化工藝。該金屬表面處理涂層起到金屬防腐蝕、絕緣、耐高溫、防銹上光和抗污加硬保護(hù)的作用。該納米涂料生產(chǎn)和施工工藝簡(jiǎn)單,無(wú)氣味,是適用性廣、無(wú)環(huán)境污染的環(huán)保涂料。該金屬表面處理納米涂層固化后擁有良好的高硬度金屬質(zhì)感,同時(shí)擁有耐高溫、耐酸堿、耐腐蝕、耐鹽霧、耐紫外線防銹的特性,尤其適應(yīng)于惡劣環(huán)境下使用的黑色金屬、有色金屬材料產(chǎn)品和五金制品表面防銹、防腐保護(hù)與不銹鋼、電鍍制品及金屬工藝品防腐蝕絕緣保護(hù),有效避免大氣、酸堿、鹽霧、紫外線和風(fēng)沙侵蝕。保障產(chǎn)品質(zhì)量,延長(zhǎng)產(chǎn)品使用壽命。金屬納米涂層特點(diǎn):超薄涂層。自干或中溫加熱固化;很好的的耐磨性能:高硬度,光滑底面涂層硬度可達(dá)7H;耐酸堿、耐腐蝕、耐鹽霧;環(huán)保型涂層,無(wú)氣味,漆膜光澤度高;優(yōu)異的電氣絕緣性能,耐高壓.金屬表面涂層適用材質(zhì):有色金屬、五金、不銹鋼、電鍍制品施工方法:將金屬防腐納米涂層采用噴涂、刷涂、滾涂、浸涂等方式涂于需進(jìn)行表面保護(hù)的物體表面,中溫烘箱加熱干燥固化。常州卡奇涂層品質(zhì)保障。歡迎來(lái)電咨詢常州卡奇!江蘇氧化鋯涂層技術(shù)
由于涂料涂層和工件表面,或者是新舊涂層之間喪失了附著力,涂層表面形成小片或鱗片脫離,如果涂層和表面間的附著力完全喪失,使漆膜整張掉落,這種現(xiàn)象稱為“脫落”,也稱為脫皮剝落。涂膜剝落也是一種常見(jiàn)的重大涂裝缺陷。涂層剝落一般是由以下幾個(gè)原因產(chǎn)生的。原因一被涂工件表面處理不充分,過(guò)分光滑。涂料涂裝前,底材未經(jīng)表面處理或處理不徹底,表面殘存水分、油污、氧化皮等。涂膜的附著力通常來(lái)源于兩個(gè)方面,一方面是物理上的吸引力和微小的結(jié)構(gòu)域結(jié)構(gòu)之間的勾、搭、纏、繞等結(jié)合力;另一方面源于各種化學(xué)鍵產(chǎn)生的結(jié)合力。如果底材過(guò)于光滑,則涂膜對(duì)底材的物理結(jié)合力就會(huì)變?nèi)?,?dǎo)致涂膜不能附著在底材上而產(chǎn)生脫落。防治方法:光滑表面要用砂紙打磨成平光,對(duì)水分、油污、氧化皮等要徹底去除。原因二底漆選擇不對(duì)造成油漆脫落。如漆膜過(guò)硬,使面漆不易粘合或底漆光澤太大等原因。底、面漆不配套,造成層間附著力欠佳。防治方法:選用與底漆配套的中間漆或者面漆產(chǎn)品。原因三涂膜過(guò)厚或涂膜層間干得不透,遇到水氣等,涂膜干燥狀況不良。江蘇氧化鋯涂層技術(shù)涂層可以長(zhǎng)期合作嗎?歡迎來(lái)電咨詢常州卡奇!
耐氣蝕涂層耐氣蝕涂層是指能夠承受由于液體流的空穴造成的機(jī)械沖擊磨損的涂層,應(yīng)具有韌性高、耐磨和耐腐蝕性能,耐表面疲勞的材料均耐氣蝕。涂層材料可采用鎳基自熔性合金、含95%Al和1%Fe的銅合金、含38%Ni的銅合金、自熔性合金加Ni/Al混合粉、超細(xì)的Al2O3、純Cr2O3粉等。對(duì)于發(fā)生氣蝕來(lái)說(shuō),一定存在液體金屬表面之間的相對(duì)運(yùn)動(dòng),涂層應(yīng)該經(jīng)過(guò)密封處理以防液體的滲入,涂層也必須有韌性,脆性的涂層會(huì)很快破損,加工硬化的涂層能經(jīng)受氣蝕的反復(fù)沖擊。常用于耐磨環(huán)-水輪機(jī)、水輪機(jī)葉片、水輪機(jī)噴頭、柴油機(jī)汽缸襯、泵等。
金屬腐蝕遍及國(guó)計(jì)民生的各個(gè)領(lǐng)域,給國(guó)民經(jīng)濟(jì)帶來(lái)巨大的經(jīng)濟(jì)損失。我國(guó)在能源、交通、建筑、機(jī)械、化工、基礎(chǔ)建設(shè)、水利和設(shè)施等典型的行業(yè)和企業(yè),每年由于腐蝕所造成的損失可達(dá)5000億元以上,約占GDP的5%。通過(guò)表面涂覆防腐涂層是有效防止和減緩金屬表面腐蝕。但當(dāng)前防腐涂層期效均在2000小時(shí)以下,而高性能長(zhǎng)期效防腐性能涂料價(jià)格普遍偏高。團(tuán)隊(duì)針對(duì)上述問(wèn)題研發(fā)一類功能性防腐蝕劑,并將防腐蝕劑加入普通防腐涂層中,以提升涂層的防腐蝕性能;在添加量1%的條件下,涂裝厚度<100μm,涂層超過(guò)8000小時(shí),與國(guó)內(nèi)外同類型產(chǎn)品性價(jià)比具有非常優(yōu)異性能。常州卡奇告訴您涂層的選擇方法。歡迎來(lái)電咨詢常州卡奇!
通常所述的先進(jìn)陶瓷,盡管品種繁多,按功能和用途大致可分為三大類:(1)功能陶瓷(又稱電子陶瓷),指那些利用其電、磁、聲、光、熱、彈等性質(zhì)或其藕合效應(yīng),以實(shí)現(xiàn)某種使用功能的先進(jìn)陶瓷,其特點(diǎn)是品種多、產(chǎn)量大、價(jià)格低、應(yīng)用廣、功能全、更新快??梢悦裼脼橹?;也可用于新技術(shù)和技術(shù),如水聲、光電子、紅外技術(shù)等;(2)結(jié)構(gòu)陶瓷(又稱工程陶瓷),指發(fā)揮其機(jī)械、熱、化學(xué)等功能的用于各種結(jié)構(gòu)部件的先進(jìn)陶瓷,主要用于要求耐高溫、耐腐蝕、耐磨損的部件,如機(jī)械密封、陶瓷軸承、球閥、缸套、刀具等。本世紀(jì)80年代世界陶瓷熱的興起,推動(dòng)了結(jié)構(gòu)陶瓷的發(fā)展;(3)生物陶瓷,指發(fā)揮其生物和化學(xué)等功能的先進(jìn)陶瓷,主要用于人造骨、人工關(guān)節(jié)、固定酶載體、催化劑等,與金屬生物材料和高分子金屬材料相比,生物陶瓷具有更好的生物相容性和化學(xué)穩(wěn)定性。涂層的服務(wù)廠家。歡迎來(lái)電咨詢常州卡奇!蘇州金屬涂層處理廠家
涂層有哪些種類?常州卡奇告訴您。江蘇氧化鋯涂層技術(shù)
鈦合金基體與涂層:鈦合金材料具有密度小、比強(qiáng)度高、耐腐蝕、易加工等優(yōu)點(diǎn),但鈦合金在高溫或酸性條件下表面也會(huì)形成鈍化膜,導(dǎo)致膜電極擴(kuò)散層和雙極板間的接觸電阻增大,降低燃料電池的輸出功率。由于鈦合金表面容易形成電導(dǎo)率低的鈍化膜,因此,鈦合金不能直接作為雙極板投入使用。與不銹鋼和鋁合金類似,鈦合金可以通過(guò)在表面鍍涂層的方法提高其耐蝕性和電導(dǎo)率,以滿足雙極板的性能要求。如表4所示,沒(méi)有涂層的Ti-6Al-4V在模擬電池環(huán)境下的腐蝕電流密度為μA/cm2,接觸電阻為87mΩ·cm2,通過(guò)在其表面鍍覆一層ZrC或ZrCN,其腐蝕電流密度分別為μA/cm2和μA/cm2,接觸電阻分別降至Ω·cm2和Ω·cm2;純Ti在模擬電池環(huán)境下的腐蝕電流密度和接觸電阻分別為μA/cm2和37mΩ·cm2,在其表面鍍TiN后的腐蝕電流密度和接觸電阻分別為μA/cm2和Ω·cm2。由此可見(jiàn),鍍層后的Ti合金基本可以滿足性能要求。相比上述涂層材料而言,在Ti-6Al-4V表面鍍Zr則表現(xiàn)出較低的接觸電阻(40mΩ·cm2),不能滿足雙極板的性能要求。不同金屬材料在電池環(huán)境中的性能是不相同的,如何選擇合適的雙極板基材也是燃料電池廣泛應(yīng)用的關(guān)鍵。不銹鋼和鈦合金在模擬電池環(huán)境下的腐蝕電流密度接近。江蘇氧化鋯涂層技術(shù)