推鋪前應(yīng)將底基層下承層適當(dāng)酒水濕潤(rùn);推鋪前應(yīng)檢查各部分運(yùn)轉(zhuǎn)情況，而且每天堅(jiān)持重復(fù)此項(xiàng)工作;調(diào)整好傳感器臂與導(dǎo)向控制線(xiàn)的系;嚴(yán)格控制基層厚度和高程，保證路拱橫坡度滿(mǎn)足設(shè)計(jì)要求;攤鋪機(jī)宜連續(xù)攤?cè)绨韬蜋C(jī)生產(chǎn)能力偏慢，在用攤鋪機(jī)攤鋪混合料時(shí)，應(yīng)采用比較低速度攤鋪，禁止鋪機(jī)停機(jī)待料。根據(jù)經(jīng)驗(yàn)，攤鋪機(jī)的推鋪速度一般宜為1～3mmin:混合料攤采用兩臺(tái)攤鋪機(jī)梯隊(duì)作業(yè)，一前一后應(yīng)保證速度一致、攤鋪厚度一致、松鋪系數(shù)致、路拱坡度攤鋪平整度一致、振動(dòng)頻率一致等，兩機(jī)攤鋪接縫平整;攤鋪機(jī)的螺旋布料器應(yīng)有三分之二埋入混合料中:在攤鋪機(jī)后面應(yīng)設(shè)專(zhuān)人消除細(xì)集料離析現(xiàn)象，特別應(yīng)該鏟除局部粗集料“窩”，并用新拌混合料填補(bǔ)。水穩(wěn)層具有一定的強(qiáng)度和剛度?；⑶饏^(qū)廠(chǎng)區(qū)水泥穩(wěn)定碎石品質(zhì)

4應(yīng)盡快將拌和的混合料運(yùn)送到鋪筑現(xiàn)場(chǎng)，混合料在運(yùn)輸過(guò)程中必須覆蓋，以減少水分損失。如運(yùn)輸車(chē)輛中途出現(xiàn)故障，應(yīng)盡**除，如車(chē)內(nèi)混合料不能在初凝時(shí)間內(nèi)運(yùn)到工地，或預(yù)計(jì)混合料到碾壓**終完成的延遲時(shí)間超過(guò)水泥初凝時(shí)間，必須予以廢棄。5攤鋪前應(yīng)***下臥層表面的浮土、積水等，并將作業(yè)面灑水濕潤(rùn)。對(duì)于下基層表面，宜噴灑水泥凈漿，按水泥質(zhì)量計(jì)，不少于1.0～1.5kg/m2。水泥凈漿稠度以能灑布均勻?yàn)橐耍瑸⒉奸L(zhǎng)度以不大于攤鋪機(jī)**0～40m為宜。6斜交結(jié)構(gòu)物兩側(cè)等攤鋪機(jī)無(wú)法工作的部位采用人工攤鋪，應(yīng)控制好操作時(shí)間、松鋪厚度和平整度?；⑶饏^(qū)廠(chǎng)拌水泥穩(wěn)定碎石特點(diǎn)水泥穩(wěn)定碎石是混凝土嗎？

攪拌采用集中廠(chǎng)拌，廠(chǎng)拌設(shè)備使用前應(yīng)先調(diào)試所用廠(chǎng)拌設(shè)備、各計(jì)量系統(tǒng)，使所拌混合物含水量、骨料級(jí)配、水泥含量均符合配比要求，使機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)正常，拌和機(jī)出料量與所用攤鋪生產(chǎn)能力一致起來(lái)。攤鋪、碾壓時(shí)，攤鋪系數(shù)3∽5之間，施工中必須貫徹“寧高勿低、寧刮勿補(bǔ)”的原則，全部施工工程力爭(zhēng)在水泥終凝時(shí)間前完成。碾壓完畢立即做密實(shí)度試驗(yàn)，若試驗(yàn)結(jié)果達(dá)不到標(biāo)準(zhǔn)重新進(jìn)行碾壓。一般情況下水泥穩(wěn)定碎石作業(yè)完成24小時(shí)后才可以砌沿石。其與砌沿石的時(shí)間間隔也不宜太久，否則混合料形成板體后，板體堅(jiān)硬，增加施工難度，敲鑿板體也極易破壞板體整體性。養(yǎng)生時(shí)間不少于7天，這期間禁止車(chē)輛通行，每日灑水車(chē)灑水養(yǎng)護(hù)2∽4遍，保持濕潤(rùn)。

水泥穩(wěn)定碎石，要求在**短的時(shí)間內(nèi)完成上料、攤鋪、碾壓工作，所以根據(jù)拌和量和現(xiàn)場(chǎng)施工用量，確定運(yùn)輸車(chē)的使用數(shù)量，確定運(yùn)距、車(chē)輛運(yùn)輸能力之間的匹配關(guān)系，保證機(jī)械處于比較好的利用率，根據(jù)攤鋪段落與拌和站的距離，調(diào)整選用運(yùn)輸車(chē)輛（自卸汽車(chē)），保證至少兩臺(tái)裝有拌合料的騎車(chē)在現(xiàn)場(chǎng)等待攤鋪。施工時(shí)，運(yùn)輸車(chē)輛限速行駛。運(yùn)輸車(chē)輛從上路口上路，卸完料后，注意來(lái)往車(chē)輛，盡量空車(chē)讓重車(chē)，避免車(chē)輛交匯發(fā)生擁堵，而延誤施工時(shí)間。水穩(wěn)層硬質(zhì)路面和土質(zhì)路基的過(guò)渡層，它有效的和路面及路基結(jié)合，形成一個(gè)有機(jī)體。

1、材料組成方面水泥穩(wěn)定碎石的組成材料主要包括三種，即水泥、水以及粗細(xì)集料。水泥是道路和房屋建設(shè)的常用原料之一，在水泥穩(wěn)定碎石中，常用的水泥有普通的硅酸鹽水泥或者礦渣硅酸鹽水泥；另外，水泥穩(wěn)定碎石的粗細(xì)集料主要有兩種，即人工碎石和石屑。2、材料特性方面水泥穩(wěn)定碎石屬于整體性的材料，它的結(jié)構(gòu)是半剛性的，具有很突出的板塊效應(yīng)，而且耐受性很好，比如抗凍、抗?jié)B方面，都比其他的材料要略好一些，同時(shí)具有較高的強(qiáng)度。3、施工工藝方面在施工中，針對(duì)水泥穩(wěn)定碎石采用的技術(shù)方法主要有集中拌和、機(jī)械攤鋪。這些施工的工藝相比其他的建設(shè)方式而言比較簡(jiǎn)單，而且具有較強(qiáng)的生產(chǎn)能力，在施工中對(duì)機(jī)械化的利用率很好，常常是在一條規(guī)范化的流水線(xiàn)上將工作完成。效率高、質(zhì)量穩(wěn)定、工期短等。一立方水穩(wěn)的重量大概在1.5~1.7噸左右。吳中區(qū)5%水泥穩(wěn)定碎石檢測(cè)項(xiàng)目

水泥穩(wěn)定碎石作用原理?；⑶饏^(qū)廠(chǎng)區(qū)水泥穩(wěn)定碎石品質(zhì)

摻加煤灰的水穩(wěn)易于施工后期強(qiáng)度高。從已采用的兩種配合比集料的使用情況來(lái)看，摻**煤灰的效果較好。這是因?yàn)橹患由暗幕旌狭闲杷枯^大，干縮也大，在夏天高溫干旱條件下施工極易出現(xiàn)裂縫，另外在振動(dòng)式壓路機(jī)碾壓過(guò)程中極易翻漿，不利壓路機(jī)作業(yè)。而粉煤灰混合料對(duì)改善其和易性，降低水化熱溫升均有明顯效果。摻**煤灰，可提高水穩(wěn)的后期強(qiáng)度，粉煤灰的活性及球形顆粒表面光滑，在水穩(wěn)中可減少骨料之間摩阻力，相應(yīng)減少拌合物用水量，可改善水泥穩(wěn)定碎石的和易性。粉煤灰使水泥穩(wěn)定碎石產(chǎn)生強(qiáng)度的同時(shí)也發(fā)生一部分熱量，但為數(shù)甚微，從而起到減少溫度裂縫的作用。另外，在水泥穩(wěn)定碎石中摻加一定數(shù)量的粉煤灰也可抑制堿骨料反應(yīng)。摻**煤做路基，既處理了電廠(chǎng)排泄的廢棄物，節(jié)約了土地資源，減少了對(duì)環(huán)境的污染，又降低了工程造價(jià)，不失為一種利國(guó)利民的良策虎丘區(qū)廠(chǎng)區(qū)水泥穩(wěn)定碎石品質(zhì)

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