1.配比不同：水泥穩(wěn)定碎石水泥含量一般在3%到6%之間，比貧混凝土的水泥含量少得多，不屬于混凝土?；炷撩苛⒎矫姿嘤昧靠煞譃椋贺毣炷粒ㄋ嘤昧坎怀^170kg）和富混凝土（水泥用量不小于230kg）等。2.用途不同：混凝土應(yīng)用范圍要普遍得多，水泥穩(wěn)定碎石主要是鋪路。水泥穩(wěn)定碎石是以級(jí)配碎石作骨料，采用一定數(shù)量的膠凝材料和足夠的灰漿體積填充骨料的空隙，按嵌擠原理攤鋪壓實(shí)，其壓實(shí)度接近于密實(shí)度，強(qiáng)度主要靠碎石間的嵌擠鎖結(jié)原理，同時(shí)有足夠的灰漿體積來(lái)填充骨料的空隙。它的初期強(qiáng)度高，并且強(qiáng)度隨齡期而增加很快結(jié)成板體，因而具有較高的強(qiáng)度，抗?jié)B度和抗凍性較好。水泥穩(wěn)定碎石水泥用量一般為混合料3%～6%，7天的無(wú)側(cè)限抗壓強(qiáng)度可達(dá)5.0Mpa，較其他路基材料高。水泥穩(wěn)定碎石成活后遇雨不泥濘，表面堅(jiān)實(shí)，是高級(jí)路面的理想基層材料。水泥穩(wěn)定級(jí)配碎石的定義。高新區(qū)雙層水泥穩(wěn)定碎石品質(zhì)

攪拌采用集中廠拌，廠拌設(shè)備使用前應(yīng)先調(diào)試所用廠拌設(shè)備、各計(jì)量系統(tǒng)，使所拌混合物含水量、骨料級(jí)配、水泥含量均符合配比要求，使機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)正常，拌和機(jī)出料量與所用攤鋪生產(chǎn)能力一致起來(lái)。攤鋪、碾壓時(shí)，攤鋪系數(shù)3∽5之間，施工中必須貫徹“寧高勿低、寧刮勿補(bǔ)”的原則，全部施工工程力爭(zhēng)在水泥終凝時(shí)間前完成。碾壓完畢立即做密實(shí)度試驗(yàn)，若試驗(yàn)結(jié)果達(dá)不到標(biāo)準(zhǔn)重新進(jìn)行碾壓。一般情況下水泥穩(wěn)定碎石作業(yè)完成24小時(shí)后才可以砌沿石。其與砌沿石的時(shí)間間隔也不宜太久，否則混合料形成板體后，板體堅(jiān)硬，增加施工難度，敲鑿板體也極易破壞板體整體性。養(yǎng)生時(shí)間不少于7天，這期間禁止車輛通行，每日灑水車灑水養(yǎng)護(hù)2∽4遍，保持濕潤(rùn)。高新區(qū)透水水泥穩(wěn)定碎石養(yǎng)護(hù)水泥穩(wěn)定級(jí)配碎石與級(jí)配碎石區(qū)別。

1、具體壓實(shí)遍數(shù)根據(jù)實(shí)測(cè)壓實(shí)度為準(zhǔn)，檢測(cè)合格后，***用雙鋼輪壓路機(jī)靜壓1～2遍，碾壓至無(wú)明顯輪跡。壓路機(jī)碾壓時(shí)每次輪跡重合1/2輪寬，并且一律先邊后中、先穩(wěn)后振、先慢后快，從下坡到上坡、輪跡重進(jìn)行碾壓。2、碾壓完畢后，取樣做好灰劑是、含水量、千密度、壓實(shí)度等檢驗(yàn)工作，試驗(yàn)數(shù)據(jù)資料要詳實(shí)。3、碾壓過程中，應(yīng)根據(jù)水分蒸發(fā)情況，及時(shí)均勻酒適量的水，以保持表面濕潤(rùn)防止碾壓“起皮”。對(duì)碾壓過程中出現(xiàn)的“彈簧、松散、起皮”等現(xiàn)象，應(yīng)重新開換填新鮮水穩(wěn)混合料重新碾壓，使之達(dá)到質(zhì)量要求:不得在已碾壓成型的路段急剎車或掉頭，以防損傷基層。

水泥穩(wěn)定碎石的材料選擇是保證其施工正常的一個(gè)重要方面。這種材料主要包含三種原料，即水泥、水和粗細(xì)集料。在選擇三種原材料時(shí)要按照一定的標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行選擇。***、水泥。不同類型的水泥具體不同的干縮性，干縮性較小的水泥在固化過程中的收縮應(yīng)力比較小，這樣就不易形成裂縫，因此在水泥穩(wěn)定碎石施工中要選擇干縮性較小，標(biāo)號(hào)比較低的水泥。而且水泥的初凝時(shí)間應(yīng)該不超過3個(gè)小時(shí)，**終凝結(jié)時(shí)間應(yīng)該超過6個(gè)小時(shí)，這樣能保證水泥穩(wěn)定碎石施工的時(shí)間。另外，水泥的強(qiáng)度等級(jí)宜不小于32.5MPa，其他指標(biāo)都要符合國(guó)家的具體規(guī)定。第二、水。水也是建筑中常用的原料之一，主要是用于石料、灰漿等材料的混合攪拌等，一般情況下，只要是適合人體飲用的水都可以直接用作水泥穩(wěn)定碎石的拌合以及養(yǎng)護(hù)。如果在實(shí)際的施工過程中遇到無(wú)法確定某種水是否可用的情況，則可以進(jìn)行抗壓強(qiáng)度的比較實(shí)驗(yàn)來(lái)確定究竟采用何種水原料。一立方水穩(wěn)的重量大概在1.5~1.7噸左右。

水泥穩(wěn)定碎石混合料組成設(shè)計(jì)：采用水泥、粉煤灰、穩(wěn)定碎石、砂、石屑等筑路材料作為水泥穩(wěn)定碎石基層。首先，實(shí)驗(yàn)室通過經(jīng)過一定數(shù)量的原材料試驗(yàn)，進(jìn)行配合比設(shè)計(jì)、擊實(shí)實(shí)驗(yàn)，確定比較大干密度和比較好含水量。然后以此配比制成試件，試件在規(guī)定溫度條件下保濕養(yǎng)護(hù)6天，浸水1天后，進(jìn)行無(wú)側(cè)限抗壓強(qiáng)度實(shí)驗(yàn)。如水泥4%、粉煤灰10%、級(jí)配碎石86%的重型擊實(shí)試驗(yàn)告。粗集料（1）碎石采用反擊式、沖擊破或圓錐式破碎機(jī)生產(chǎn)，二次破碎禁止采用鱷式破碎機(jī)生產(chǎn)，生產(chǎn)線必須安裝除塵設(shè)備進(jìn)行除塵。碎石加工廠振動(dòng)篩網(wǎng)規(guī)格：6mm、11mm、22mm、41mm。（2）碎石技術(shù)指標(biāo)要求，密度大于2.6t/m3，壓碎值（%）小于25%。水泥穩(wěn)定碎石跟混凝土有什么區(qū)別？高新區(qū)透水水泥穩(wěn)定碎石養(yǎng)護(hù)

水泥穩(wěn)定級(jí)配碎石基層的區(qū)別在哪？高新區(qū)雙層水泥穩(wěn)定碎石品質(zhì)

摻加煤灰的水穩(wěn)易于施工后期強(qiáng)度高。從已采用的兩種配合比集料的使用情況來(lái)看，摻**煤灰的效果較好。這是因?yàn)橹患由暗幕旌狭闲杷枯^大，干縮也大，在夏天高溫干旱條件下施工極易出現(xiàn)裂縫，另外在振動(dòng)式壓路機(jī)碾壓過程中極易翻漿，不利壓路機(jī)作業(yè)。而粉煤灰混合料對(duì)改善其和易性，降低水化熱溫升均有明顯效果。摻**煤灰，可提高水穩(wěn)的后期強(qiáng)度，粉煤灰的活性及球形顆粒表面光滑，在水穩(wěn)中可減少骨料之間摩阻力，相應(yīng)減少拌合物用水量，可改善水泥穩(wěn)定碎石的和易性。粉煤灰使水泥穩(wěn)定碎石產(chǎn)生強(qiáng)度的同時(shí)也發(fā)生一部分熱量，但為數(shù)甚微，從而起到減少溫度裂縫的作用。另外，在水泥穩(wěn)定碎石中摻加一定數(shù)量的粉煤灰也可抑制堿骨料反應(yīng)。摻**煤做路基，既處理了電廠排泄的廢棄物，節(jié)約了土地資源，減少了對(duì)環(huán)境的污染，又降低了工程造價(jià)，不失為一種利國(guó)利民的良策高新區(qū)雙層水泥穩(wěn)定碎石品質(zhì)