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吳江區(qū)廠拌水泥穩(wěn)定碎石抗壓強度

來源: 發(fā)布時間:2024-01-22

水泥穩(wěn)定碎石(一)原材料1.水泥:水泥的初凝時間不小于3h,終凝時間不小于6h。2.集料規(guī)格及堆放:基層集料分為:0~4.75mm、4.75~13.2mm、13.2~31.5mm三檔,須分檔堆放、并設立材料報驗牌。所有原材料必須是具有路面生產(chǎn)資質(zhì)的料場生產(chǎn),進料必須按規(guī)定頻率檢查,防止所進材料發(fā)生不均勻、超規(guī)格、含泥量超標或其他指標不合格現(xiàn)象。(二)施工機械設備1.拌合機:拌合設備須具有自動計量系統(tǒng),且應計量準確(安裝好后經(jīng)技術監(jiān)督部門標定)、冷料倉須三倉以上,生產(chǎn)速度須能滿足施工進度要求。2.攤鋪機:寬度在2.5m、長度在50m以上的路段須采用攤鋪機攤鋪。3.壓路機:16t以上的壓路機。4.灑水車:須滿足濕潤養(yǎng)護要求。水泥穩(wěn)定碎石成活后遇雨不泥濘,表面堅實,是高級路面的理想基層材料。吳江區(qū)廠拌水泥穩(wěn)定碎石抗壓強度

水泥穩(wěn)定碎石

水泥穩(wěn)定煤矸石有兩種拌和工藝。我們現(xiàn)在施工的原料是煤矸石粉碎料,骨料和粉料是混合在一起的。當然水泥穩(wěn)定碎石、水泥穩(wěn)定砂礫同樣的拌和方法。一種是廠拌站法,一種是路拌法?,F(xiàn)在根據(jù)我們的實際施工工藝,把路拌法的施工過程及有關的圖片附上,供廣大用戶參考選用。路拌法拌和水穩(wěn)料簡便易行,成本低。我們的拌和設備是冷再生機,機子上裝有獲得發(fā)明專利的流量顯示控制裝置,能夠非常有效的控制水(固化劑)的流量,可以顯示每平方的含水量,也就是能夠隨時控制較好含水量,從而達到較好壓實度。吳江區(qū)基層水泥穩(wěn)定碎石價格水泥穩(wěn)定碎石材料主要由粒料和灰漿體積組成。

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質(zhì)量控制要點1、嚴格控制原材料質(zhì)量,水泥使用時應了解其出爐的天數(shù),要保證在7d以上,且安定性滿足要求2、各種石料分開堆放,不能混雜3、嚴格控制配合比,拌和機的投料要準確,宜4、在投料運輸帶上定期取樣測定各料倉的投料數(shù)量,檢查配合比是否正確拌和要均勻,不得出現(xiàn)粗細集料的離析現(xiàn)象5、嚴格控制碾壓含水量,含水量應略大于比較好含水量(同時考慮季節(jié)、溫度等因素),一般高196以補償混合料在儲存、運輸時的水分蒸發(fā),使混合料運至現(xiàn)場攤鋪后碾壓時含水量能接近比較好值,并且拌和均勻6、拌和好的混合料要及時推鋪碾壓,一般要求在2h內(nèi)完成7、嚴禁用貼補的方法進行找平,如局部低洼可采用翻松、添加新鮮混合料重新碾壓

水泥穩(wěn)定碎石是以級配碎石作骨料,采用一定數(shù)量的膠凝材料和足夠的灰漿體積填充骨料的空隙,按嵌擠原理攤鋪壓實。其壓實度接近于密實度,強度主要靠碎石間的嵌擠鎖結原理,同時有足夠的灰漿體積來填充骨料的空隙。它的初期強度高,并且強度隨齡期而增加很快結成板體,因而具有較高的強度,抗?jié)B度和抗凍性較好。水泥穩(wěn)定碎石水泥用量一般為混合料3%~6%,7天的無側限抗壓強度可達5.0mpa,較其他路基材料高。水泥穩(wěn)定碎石成活后遇雨不泥濘,表面堅實,是高級路面的理想基層材料。水泥穩(wěn)定碎石基層施工方案。

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施工工藝方面在施工中,針對水泥穩(wěn)定碎石采用的技術方法主要有集中拌和、機械攤鋪。這些施工的工藝相比其他的建設方式而言比較簡單,而且具有較強的生產(chǎn)能力,在施工中對機械化的利用率很好,常常是在一條規(guī)范化的流水線上將工作完成。效率高、質(zhì)量穩(wěn)定、工期短等。4、特定因素方面由于水泥穩(wěn)定碎石中含有水泥等膠凝原材料,這些材料的特性導致施工過程有一個必要的時間限制,因此要求水泥穩(wěn)定碎石的施工要在水泥**終凝結完成前一次性成功達到質(zhì)量的標準,否則會因為碾壓的不密實導致水泥穩(wěn)定碎石的整體穩(wěn)定性變差,進而影響其強度。水泥穩(wěn)定碎石用的是什么石子?雙層水泥穩(wěn)定碎石抗壓強度

水泥穩(wěn)定碎石有哪些作用?吳江區(qū)廠拌水泥穩(wěn)定碎石抗壓強度

混合料配合比的控制為減少基層裂縫,我們工地試驗室在做混合料配合比試驗時做到三個限制:2.1在滿足設計強度的基礎上限制水泥用量同樣的級配組成和水泥標號、水泥劑量對混合料的強度影響很大,其強度隨水泥劑量的增加而提高,但是水泥含量過高,水化熱增加,內(nèi)外溫差增大.基層內(nèi)產(chǎn)生收縮應力使其開裂。因此,配合比設計中水泥劑量的選擇尤為重要,應在保證強度的前提下取小劑量進行施工。2.2根據(jù)施工時氣候條件限制含水量含水量是裂縫產(chǎn)生的**主要原因。含水量不足,水泥不能充分水化水解,發(fā)揮不了對集料的穩(wěn)定作用,影響強度的形成,且不易成型。含水量過多,成型后會因干縮反應造成大量裂縫,甚至出現(xiàn)網(wǎng)裂。因此,含水量控制至關重要。吳江區(qū)廠拌水泥穩(wěn)定碎石抗壓強度