混和料的拌和（1）根據(jù)試驗(yàn)確定的配合比，各級(jí)料的比例，水泥劑量，比較好含水量均勻、穩(wěn)定的拌和；（2）根據(jù)各級(jí)原材料的含水量確定拌和機(jī)的加水量，根據(jù)施工氣溫條件調(diào)整含水量，調(diào)整含水量在比較好含水量基礎(chǔ)上提高0.5%-1.0%；（3）當(dāng)原材料顆粒組成發(fā)生變化，應(yīng)及時(shí)調(diào)整各冷料倉(cāng)比例；（4）嚴(yán)格掌控水泥添加劑量，防止水泥用量忽多忽少，不穩(wěn)定現(xiàn)象；（5）保持拌和機(jī)穩(wěn)定連續(xù)生產(chǎn)；（6）拌料過(guò)程中安排試驗(yàn)人員對(duì)集料含水率和水泥灰劑量進(jìn)行檢測(cè)。水泥穩(wěn)定碎石有什么特點(diǎn)？虎丘區(qū)雙層水泥穩(wěn)定碎石大概價(jià)格

接縫的處理水泥穩(wěn)定類(lèi)混合料攤鋪時(shí)，必須連續(xù)作業(yè)不中斷，如因故中斷時(shí)間超過(guò)2h，則應(yīng)設(shè)橫縫:每天收工之后，第二天開(kāi)工的接頭斷面也要設(shè)置橫縫;每當(dāng)通過(guò)橋活特別是明涵、明溝，在其兩邊需要設(shè)置橫縫，基層的橫縫比較好與橋頭搭板尾端吻合要特別注意橋頭搭板前水泥穩(wěn)定碎石混合料的碾壓。03養(yǎng)護(hù)和交通管制對(duì)于已施工完成的路段，終壓完成并經(jīng)檢驗(yàn)壓實(shí)度合格，立即進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于7天，采用灑水養(yǎng)護(hù)，保持面層濕潤(rùn)。養(yǎng)護(hù)期間，除灑水車(chē)外，禁止一切車(chē)輛通行，防止底基層收到破壞。灑水車(chē)在其行駛時(shí)速不得超過(guò)5km/h。虎丘區(qū)雙層水泥穩(wěn)定碎石市場(chǎng)價(jià)格水泥穩(wěn)定粒料和水泥穩(wěn)定碎石的區(qū)別？

水穩(wěn)層取芯的目的可以說(shuō)是有兩個(gè)，一：檢測(cè)厚度；二：可以看看水穩(wěn)層板結(jié)如何。每層都要取芯，確定符合設(shè)計(jì)要求和強(qiáng)度后才能進(jìn)行下一層施工，一般養(yǎng)護(hù)周期為半個(gè)月，**快也要7天檢測(cè)壓實(shí)度、無(wú)側(cè)限抗壓強(qiáng)度和厚度###水泥攪拌樁成樁28d,按成樁數(shù)3%(公路標(biāo)準(zhǔn))、2‰(鐵路標(biāo)準(zhǔn))鉆取芯樣,每根芯樣在上、中、下各1/3范圍的中部截取無(wú)側(cè)限抗壓芯樣一塊,組成一組。在多長(zhǎng)時(shí)間內(nèi)完成無(wú)側(cè)限抗壓強(qiáng)度試驗(yàn),沒(méi)有具體規(guī)定,但不宜延時(shí)太長(zhǎng),因水泥標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)度齡期是28d。###水穩(wěn)層取芯的目的可以說(shuō)是有兩個(gè),一:檢測(cè)厚度;二:可以看看水穩(wěn)層板結(jié)如何。每層都要取芯,確定符合設(shè)計(jì)要求和強(qiáng)度后才能進(jìn)行下一層施工,一般養(yǎng)護(hù)周期為半個(gè)月,**快也要7天。

混合料的拌和(1)拌和機(jī)械的選擇：必須選用有電子計(jì)量的拌和設(shè)備，來(lái)保證混合料的級(jí)配精度。一般采用產(chǎn)量大于400t／h的拌和機(jī)，以保證實(shí)際產(chǎn)量能滿(mǎn)足攤鋪能力，避免“等料”現(xiàn)象，縮短延遲時(shí)間。(2)水穩(wěn)混合料中的含水量對(duì)水穩(wěn)碎石的強(qiáng)度及裂縫的產(chǎn)生有很大的影響。每天拌和前試驗(yàn)人員應(yīng)檢查碎石的級(jí)配、材料的含水量等，并認(rèn)真填寫(xiě)和下達(dá)生產(chǎn)配合比通知單，生產(chǎn)過(guò)程中，要根據(jù)天氣、氣溫、早中晚等具提因素適時(shí)調(diào)整加水量。(3)水泥、集料拌和得愈均勻，水穩(wěn)碎石的強(qiáng)度和穩(wěn)定性愈高。拌和不均勻會(huì)使水泥劑量少的地方強(qiáng)度不足，而水泥劑量多的地方則裂縫增加。因此，在拌和過(guò)程中必須專(zhuān)設(shè)工程技術(shù)人員對(duì)拌和全過(guò)程進(jìn)行檢查、巡視和旁站，確?；旌狭系暮?、水泥劑量、級(jí)配等能滿(mǎn)足要求，以及觀察混合料的顏色及水泥、石料的下料情況，保證拌和的順利和成功。采用水泥、粉煤灰、穩(wěn)定碎石、砂、石屑等筑路材料作為水泥穩(wěn)定碎石基層。

質(zhì)量控制要點(diǎn)1、嚴(yán)格控制原材料質(zhì)量，水泥使用時(shí)應(yīng)了解其出爐的天數(shù)，要保證在7d以上，且安定性滿(mǎn)足要求2、各種石料分開(kāi)堆放，不能混雜3、嚴(yán)格控制配合比，拌和機(jī)的投料要準(zhǔn)確，宜4、在投料運(yùn)輸帶上定期取樣測(cè)定各料倉(cāng)的投料數(shù)量，檢查配合比是否正確拌和要均勻，不得出現(xiàn)粗細(xì)集料的離析現(xiàn)象5、嚴(yán)格控制碾壓含水量，含水量應(yīng)略大于比較好含水量(同時(shí)考慮季節(jié)、溫度等因素)，一般高196以補(bǔ)償混合料在儲(chǔ)存、運(yùn)輸時(shí)的水分蒸發(fā)，使混合料運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)攤鋪后碾壓時(shí)含水量能接近比較好值，并且拌和均勻6、拌和好的混合料要及時(shí)推鋪碾壓，一般要求在2h內(nèi)完成7、嚴(yán)禁用貼補(bǔ)的方法進(jìn)行找平，如局部低洼可采用翻松、添加新鮮混合料重新碾壓水泥穩(wěn)定碎石攤鋪前底基層清掃干凈、整潔，并適量灑水保持濕潤(rùn)。高新區(qū)廠拌水泥穩(wěn)定碎石抗壓強(qiáng)度

水泥穩(wěn)定級(jí)配碎石基層的區(qū)別在哪？虎丘區(qū)雙層水泥穩(wěn)定碎石大概價(jià)格

水泥穩(wěn)定碎石的主要原材料有水泥、石屑及級(jí)配碎石。所采用水泥、石屑、集料等材料的各項(xiàng)技術(shù)均符合規(guī)范要求。（1）水泥:采用孟電PC32.5水泥，經(jīng)檢測(cè)其初凝時(shí)間4小時(shí)以上，終凝時(shí)間在6小時(shí)以上且小于10小時(shí)。（2）碎石:底基層碎石采用比較大粒徑未超過(guò)37.5mm；（3）水：水穩(wěn)混合料拌和使用井水?；旌狭吓浜媳仍O(shè)計(jì)（1）取工地實(shí)際使用的碎石，按顆粒組成計(jì)算，確定各種碎石的組成比例（16～31.5）mm碎石為23%、（10～20）mm碎石為29%、（5～10）mm碎石為25%、石屑為23%。（2）水泥試配劑量水泥劑量以水泥質(zhì)量占全部粗細(xì)集料干質(zhì)量的百分比表示，即水泥劑量=水泥質(zhì)量/干集料質(zhì)量，本次水泥穩(wěn)定底基層配合比水泥摻入量為3%。（3）根據(jù)所選用的水泥劑量制備混合料，進(jìn)行振動(dòng)壓實(shí)試驗(yàn)，確定其混合料的比較好含水量為3.6%和比較大干（壓實(shí)）密度為2.435g/cm3。（4）按比較好含水量和計(jì)算得到的干密度制備試件（采用振動(dòng)成型法）。試件在標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)條件下保濕養(yǎng)生6d，浸水24h后，按現(xiàn)行《公路工程無(wú)機(jī)結(jié)合料穩(wěn)定材料試驗(yàn)規(guī)程》進(jìn)行無(wú)側(cè)限抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)。（5）實(shí)際采用的水泥劑量和含水量應(yīng)比室內(nèi)試驗(yàn)確定的略有增加，水泥劑量略增加0.2%~0.5%，含水量略增加0.5%～1.0%?；⑶饏^(qū)雙層水泥穩(wěn)定碎石大概價(jià)格