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高新區(qū)學(xué)校水泥穩(wěn)定碎石檢測項目

來源: 發(fā)布時間:2024-05-25

接縫的處理水泥穩(wěn)定類混合料攤鋪時,必須連續(xù)作業(yè)不中斷,如因故中斷時間超過2h,則應(yīng)設(shè)橫縫:每天收工之后,第二天開工的接頭斷面也要設(shè)置橫縫;每當(dāng)通過橋活特別是明涵、明溝,在其兩邊需要設(shè)置橫縫,基層的橫縫比較好與橋頭搭板尾端吻合要特別注意橋頭搭板前水泥穩(wěn)定碎石混合料的碾壓。03養(yǎng)護(hù)和交通管制對于已施工完成的路段,終壓完成并經(jīng)檢驗壓實度合格,立即進(jìn)行養(yǎng)護(hù),養(yǎng)護(hù)時間不少于7天,采用灑水養(yǎng)護(hù),保持面層濕潤。養(yǎng)護(hù)期間,除灑水車外,禁止一切車輛通行,防止底基層收到破壞。灑水車在其行駛時速不得超過5km/h。水泥穩(wěn)定碎石材料主要由粒料和灰漿體積組成。高新區(qū)學(xué)校水泥穩(wěn)定碎石檢測項目

水泥穩(wěn)定碎石

水泥穩(wěn)定碎石施工的工作要點在施工以前,要對所有的廠拌設(shè)備以及計量系統(tǒng)進(jìn)行必要的調(diào)試,以確保各種設(shè)備能正常運(yùn)轉(zhuǎn)并且對各種數(shù)據(jù)的記錄準(zhǔn)確科學(xué)。在進(jìn)行攤鋪以前要將底基層進(jìn)行必要的清掃,再灑一些水,以保證表面的濕潤度。在進(jìn)行各種原材料的拌合時要嚴(yán)格地水泥量、含水量的比例,以保證水泥穩(wěn)定碎石材料的比較好搭配。在進(jìn)行水泥穩(wěn)定碎石攤鋪時要根據(jù)車輛到場數(shù)量來不斷調(diào)整攤鋪的速度,保證連續(xù)以及及時攤鋪,爭取在水泥終凝以前將施工過程結(jié)束,同時要避免在運(yùn)輸材料的過程中出現(xiàn)骨料分離的情況。在對水泥穩(wěn)定碎石路面進(jìn)行碾壓保證密實性時要根據(jù)之前的攤鋪速度,保證在水泥終凝之前完成相應(yīng)的工作。在整個施工的過程中要保持及時灑水,讓所有的水泥穩(wěn)定碎石表面都有水分含量。相城區(qū)低劑量水泥穩(wěn)定碎石比例水泥穩(wěn)定碎石主要由粒料和灰漿體積組成。

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碾壓:碾壓過程應(yīng)遵守先輕后重、先慢后快的原則,按初壓、復(fù)壓、終壓三個階段進(jìn)行,碾壓過程中的注意要點:及時碾壓,否則,水泥初凝以后。***不允許壓路機(jī)進(jìn)行復(fù)壓,這樣會影響混合料的板結(jié)成型:碾壓時應(yīng)慢起步緩剎車,不在未壓實的路面上轉(zhuǎn)向,而應(yīng)后退至起點,開始下一步碾壓:直線段由兩側(cè)向中間碾壓,曲線段由內(nèi)向外碾壓,以保證路基橫坡成型;一般需要碾壓5.6遍才能達(dá)到規(guī)范要求的壓實度.6養(yǎng)生合理的養(yǎng)生既是保證水穩(wěn)強(qiáng)度的需要,又是減少和避免干縮裂縫的措施??刹扇「采w養(yǎng)生或撒水養(yǎng)生,其中撒水養(yǎng)生不宜太早,防止養(yǎng)護(hù)用水沖走水泥漿。如氣溫過高,蒸發(fā)量過大,宜采用小水量快行的撤水辦法,盡量避免養(yǎng)護(hù)用水在水穩(wěn)碎石表面流淌。同時,應(yīng)封閉交通,除撒水車外,禁止其它車輛通行,養(yǎng)生期不少于7d

水泥穩(wěn)定碎石施工方法施工中注重的問題:首先對底基層進(jìn)行檢驗,復(fù)核控制樁高程。水泥穩(wěn)定碎石攤鋪前底基層清掃干凈、整潔,并適量灑水保持濕潤。攪拌采用集中廠拌,廠拌設(shè)備使用前應(yīng)先調(diào)試所用廠拌設(shè)備、各計量系統(tǒng),使所拌混合物含水量、骨料級配、水泥含量均符合配比要求,使機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)正常,拌和機(jī)出料量與所用攤鋪生產(chǎn)能力一致起來。攤鋪、碾壓時,攤鋪系數(shù)3~5之間,施工中必須貫徹“寧高勿低、寧刮勿補(bǔ)”的原則,全部施工工程力爭在水泥終凝時間前完成。碾壓完畢立即做密實度試驗,若試驗結(jié)果達(dá)不到標(biāo)準(zhǔn)重新進(jìn)行碾壓。一般情況下水泥穩(wěn)定碎石作業(yè)完成24小時后才可以砌沿石。其與砌沿石的時間間隔也不宜太久,否則混合料形成板體后,板體堅硬,增加施工難度,敲鑿板體也極易破壞板體整體性。養(yǎng)生時間不少于7天,這期間禁止車輛通行,每日灑水車灑水養(yǎng)護(hù)2~4遍,保持濕潤。水穩(wěn)層可將路面承受的車輛荷載均衡的擴(kuò)散到路基,具有一定的韌性。

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混合料配合比的控制為減少基層裂縫,我們工地試驗室在做混合料配合比試驗時做到三個限制:2.1在滿足設(shè)計強(qiáng)度的基礎(chǔ)上限制水泥用量同樣的級配組成和水泥標(biāo)號、水泥劑量對混合料的強(qiáng)度影響很大,其強(qiáng)度隨水泥劑量的增加而提高,但是水泥含量過高,水化熱增加,內(nèi)外溫差增大.基層內(nèi)產(chǎn)生收縮應(yīng)力使其開裂。因此,配合比設(shè)計中水泥劑量的選擇尤為重要,應(yīng)在保證強(qiáng)度的前提下取小劑量進(jìn)行施工。2.2根據(jù)施工時氣候條件限制含水量含水量是裂縫產(chǎn)生的**主要原因。含水量不足,水泥不能充分水化水解,發(fā)揮不了對集料的穩(wěn)定作用,影響強(qiáng)度的形成,且不易成型。含水量過多,成型后會因干縮反應(yīng)造成大量裂縫,甚至出現(xiàn)網(wǎng)裂。因此,含水量控制至關(guān)重要。在水泥穩(wěn)定碎石中摻加一定數(shù)量的粉煤灰也可抑制堿骨料反應(yīng)。基層水泥穩(wěn)定碎石強(qiáng)度

一立方水穩(wěn)的重量大概在1.5~1.7噸左右。高新區(qū)學(xué)校水泥穩(wěn)定碎石檢測項目

“水泥穩(wěn)定碎石基層”的意思是設(shè)在路面面層底。當(dāng)路基完成后,要鋪筑路面,但因為路基很容易變形(受水軟化,天晴容易起灰塵),所以必須有一層結(jié)構(gòu)能穩(wěn)定路基,而且還能保護(hù)路基受水侵蝕,這就產(chǎn)生了路基穩(wěn)定層。一般的高級路面基本都采用水泥穩(wěn)定級配碎礫石作為穩(wěn)定層。路基穩(wěn)定層分兩種,一種是底基層,直接接觸路床的(與土直接接觸),一種是基層,放在底基層之上的。經(jīng)過壓實、封閉處理后就可以鋪筑路面面層了。蘇州川陽建筑材料有限公司高新區(qū)學(xué)校水泥穩(wěn)定碎石檢測項目

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