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吳江區(qū)學(xué)校水泥穩(wěn)定碎石密度

來源: 發(fā)布時間:2024-05-29

運(yùn)輸:1、運(yùn)輸車輛車廂已經(jīng)清洗干凈無其它雜物;2、料車在接料過程派專人指揮分前、后、中三次接料,盡量避免裝料環(huán)節(jié)出現(xiàn)集料離析;3、指派專人在后場發(fā)料,發(fā)料時認(rèn)真填寫發(fā)料單,內(nèi)容包括車號、拌和機(jī)出料時間、噸位,由司機(jī)帶至攤鋪現(xiàn)場,由收料人核對查收,嚴(yán)格控制混合料從拌合到碾壓終了的延遲時間不超過終凝時間。4、運(yùn)輸時由專人負(fù)責(zé)管理。運(yùn)輸應(yīng)采取覆蓋措施,應(yīng)盡量縮短運(yùn)輸時間,中途若遇到特殊情況,應(yīng)立即進(jìn)行處理。為了減少運(yùn)輸過程中水分的散失,運(yùn)料車必須用彩條布或帆布覆蓋。5、運(yùn)輸車輛駛?cè)霐備伂F(xiàn)場后,在指揮人員的指揮下有序停放,直行駛?cè)肼反采?,直接倒車進(jìn)入攤鋪機(jī),確保車輛不在路床上隨意掉頭、剎車,避免破壞路床;6、由專人指揮卸料,卸料車井然有序,在攤鋪機(jī)**0cm左右處停車,確保運(yùn)輸車輛不撞擊攤鋪機(jī),掛上空擋,由攤鋪機(jī)推動料車前進(jìn)。在卸料過程中,分二次將混合料倒入攤鋪機(jī)料斗中,每次倒料一次到位,一是避免混合料溢出料斗,二是防止在倒料過程中出現(xiàn)混合料離析。5%水泥穩(wěn)定碎石一方多少噸?吳江區(qū)學(xué)校水泥穩(wěn)定碎石密度

水泥穩(wěn)定碎石

配比不同:水泥穩(wěn)定碎石水泥含量一般在3%到6%之間,比貧混凝土的水泥含量少得多,不屬于混凝土?;炷撩苛⒎矫姿嘤昧靠煞譃椋贺毣炷粒ㄋ嘤昧坎怀^170kg)和富混凝土(水泥用量不小于230kg)等。2.用途不同:混凝土應(yīng)用范圍要普遍得多,水泥穩(wěn)定碎石主要是鋪路。水泥穩(wěn)定碎石是以級配碎石作骨料,采用一定數(shù)量的膠凝材料和足夠的灰漿體積填充骨料的空隙,按嵌擠原理攤鋪壓實(shí),其壓實(shí)度接近于密實(shí)度,強(qiáng)度主要靠碎石間的嵌擠鎖結(jié)原理,同時有足夠的灰漿體積來填充骨料的空隙。它的初期強(qiáng)度高,并且強(qiáng)度隨齡期而增加很快結(jié)成板體,因而具有較高的強(qiáng)度,抗?jié)B度和抗凍性較好。水泥穩(wěn)定碎石水泥用量一般為混合料3%~6%,7天的無側(cè)限抗壓強(qiáng)度可達(dá)5.0Mpa,較其他路基材料高。水泥穩(wěn)定碎石成活后遇雨不泥濘,表面堅(jiān)實(shí),是高級路面的理想基層材料。吳江區(qū)廠拌水泥穩(wěn)定碎石特點(diǎn)水穩(wěn)層可將路面承受的車輛荷載均衡的擴(kuò)散到路基,具有一定的韌性。

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測量放線采用全站儀控制整段中邊線,每10m一個樁位,釘好其相應(yīng)的邊樁樁位(寬度控制樁),并距樁位外側(cè)30cm處釘紅布釘子,測量釘頭實(shí)際標(biāo)高,確定出鋼釬的基準(zhǔn)桿高度。在基準(zhǔn)桿上架設(shè)鋼絲控制路線縱坡,在進(jìn)行底基層攤鋪時,根據(jù)所確定的攤鋪方案,在攤鋪機(jī)的兩側(cè)打兩條鋼絲線,鋼絲線應(yīng)在兩端用Ф20mm的鋼釬固定,然后再用拉力器將鋼絲固定在鋼釬上。支立邊模:邊模采用18cm的槽鋼。使用三角鋼架固定模板,模板安裝邊線與設(shè)計寬度一致,支撐牢固,避免因碾壓邊緣時跑模。圖:立剛模運(yùn)輸:運(yùn)輸時由專人負(fù)責(zé)管理。運(yùn)輸應(yīng)采取覆蓋措施,應(yīng)盡量縮短運(yùn)輸時間,中途若遇到特殊情況,應(yīng)立即進(jìn)行處理。為了減少運(yùn)輸過程中水分的散失,運(yùn)料車必須用彩條布或帆布覆蓋。沒有配備覆蓋篷布的運(yùn)料車不準(zhǔn)運(yùn)料作業(yè)。

混合料配合比的控制為減少基層裂縫,我們工地試驗(yàn)室在做混合料配合比試驗(yàn)時做到三個限制:2.1在滿足設(shè)計強(qiáng)度的基礎(chǔ)上限制水泥用量同樣的級配組成和水泥標(biāo)號、水泥劑量對混合料的強(qiáng)度影響很大,其強(qiáng)度隨水泥劑量的增加而提高,但是水泥含量過高,水化熱增加,內(nèi)外溫差增大.基層內(nèi)產(chǎn)生收縮應(yīng)力使其開裂。因此,配合比設(shè)計中水泥劑量的選擇尤為重要,應(yīng)在保證強(qiáng)度的前提下取小劑量進(jìn)行施工。2.2根據(jù)施工時氣候條件限制含水量含水量是裂縫產(chǎn)生的**主要原因。含水量不足,水泥不能充分水化水解,發(fā)揮不了對集料的穩(wěn)定作用,影響強(qiáng)度的形成,且不易成型。含水量過多,成型后會因干縮反應(yīng)造成大量裂縫,甚至出現(xiàn)網(wǎng)裂。因此,含水量控制至關(guān)重要。水泥穩(wěn)定級配碎石基層的區(qū)別在哪?

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水泥穩(wěn)定碎石施工的工作要點(diǎn)在施工以前,要對所有的廠拌設(shè)備以及計量系統(tǒng)進(jìn)行必要的調(diào)試,以確保各種設(shè)備能正常運(yùn)轉(zhuǎn)并且對各種數(shù)據(jù)的記錄準(zhǔn)確科學(xué)。在進(jìn)行攤鋪以前要將底基層進(jìn)行必要的清掃,再灑一些水,以保證表面的濕潤度。在進(jìn)行各種原材料的拌合時要嚴(yán)格地水泥量、含水量的比例,以保證水泥穩(wěn)定碎石材料的比較好搭配。在進(jìn)行水泥穩(wěn)定碎石攤鋪時要根據(jù)車輛到場數(shù)量來不斷調(diào)整攤鋪的速度,保證連續(xù)以及及時攤鋪,爭取在水泥終凝以前將施工過程結(jié)束,同時要避免在運(yùn)輸材料的過程中出現(xiàn)骨料分離的情況。在對水泥穩(wěn)定碎石路面進(jìn)行碾壓保證密實(shí)性時要根據(jù)之前的攤鋪速度,保證在水泥終凝之前完成相應(yīng)的工作。在整個施工的過程中要保持及時灑水,讓所有的水泥穩(wěn)定碎石表面都有水分含量。水穩(wěn)層是水泥穩(wěn)定碎石層的簡稱,即采用水泥固結(jié)級配碎石,通過壓實(shí)完成。廠區(qū)水泥穩(wěn)定碎石推薦廠家

水泥穩(wěn)定碎石是混凝土嗎?吳江區(qū)學(xué)校水泥穩(wěn)定碎石密度

水泥穩(wěn)定碎石施工的步驟1、設(shè)計水泥穩(wěn)定碎石的組成。根據(jù)相關(guān)的規(guī)定,在設(shè)計水泥穩(wěn)定碎石時要進(jìn)行配合比擊實(shí)試驗(yàn)以及7天的無測限抗壓強(qiáng)度試驗(yàn),試驗(yàn)的結(jié)果滿足規(guī)定的要求之后才能投入使用。具體的標(biāo)準(zhǔn)是試驗(yàn)結(jié)果中R=(1-ZaCa)應(yīng)該大于或者等于設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)(3.5~4.0Mpa),以這個標(biāo)準(zhǔn)來確定水泥穩(wěn)定碎石的比較好配合比。2、將原材料拌合。各種組成的原材料按照一定比例進(jìn)行配置之后,要進(jìn)行攪拌使得材料混合均勻,攪拌之后再經(jīng)過皮帶輸送機(jī)、儲料斗裝車將混合的材料運(yùn)到施工現(xiàn)場進(jìn)行施工。進(jìn)行材料拌合時要嚴(yán)格地控制水泥的含量以及含水量,以保證拌合成品的可利用性。一般可以根據(jù)天氣以及季節(jié)的變化適當(dāng)調(diào)整含水量比例,比如夏天時由于揮發(fā)比較嚴(yán)重可以稍微提高含水比例。吳江區(qū)學(xué)校水泥穩(wěn)定碎石密度

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