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高新區(qū)透水水泥穩(wěn)定碎石密度

來(lái)源: 發(fā)布時(shí)間:2024-09-22

混和料的拌和(1)根據(jù)試驗(yàn)確定的配合比,各級(jí)料的比例,水泥劑量,比較好含水量均勻、穩(wěn)定的拌和;(2)根據(jù)各級(jí)原材料的含水量確定拌和機(jī)的加水量,根據(jù)施工氣溫條件調(diào)整含水量,調(diào)整含水量在比較好含水量基礎(chǔ)上提高0.5%-1.0%;(3)當(dāng)原材料顆粒組成發(fā)生變化,應(yīng)及時(shí)調(diào)整各冷料倉(cāng)比例;(4)嚴(yán)格掌控水泥添加劑量,防止水泥用量忽多忽少,不穩(wěn)定現(xiàn)象;(5)保持拌和機(jī)穩(wěn)定連續(xù)生產(chǎn);(6)拌料過(guò)程中安排試驗(yàn)人員對(duì)集料含水率和水泥灰劑量進(jìn)行檢測(cè)。水泥穩(wěn)定碎石抗?jié)B度和抗凍性較好。高新區(qū)透水水泥穩(wěn)定碎石密度

水泥穩(wěn)定碎石

施工注意要點(diǎn)施工過(guò)程中應(yīng)嚴(yán)格控制混合料的灰劑量、含水量、級(jí)配范圍;及時(shí)調(diào)整好攤鋪設(shè)備,不得在工作中停車檢修;壓路機(jī)手必須在混合料可塑狀態(tài)下(即水泥的終凝時(shí)間之前)完成碾壓成型碾壓施工時(shí)要派專人跟機(jī)找平、處理基層平整度;水泥穩(wěn)定碎石成型后,必須進(jìn)行酒水養(yǎng)生,養(yǎng)生時(shí)間不少于7天;在炎熱的夏天更應(yīng)不間斷酒水。4、收面碾壓完畢后,表面不出現(xiàn)位移、隆起、裂、材料松散和輪跡。5、在施工時(shí),同步做好臨時(shí)排水,使雨水排向路外,保證基層頂面不出現(xiàn)積水。6、在施工中,為了使工程符合圖紙?jiān)O(shè)計(jì)的路線走向、坡度和橫斷面,同時(shí)設(shè)置和施作坡度與路線走向的控制樁。吳江區(qū)低劑量水泥穩(wěn)定碎石攪拌什么是水泥穩(wěn)定碎石?

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水泥穩(wěn)定碎石是以級(jí)配碎石作骨料,采用一定數(shù)量的膠凝材料和足夠的灰漿體積填充骨料的空隙,按嵌擠原理攤鋪壓實(shí)。其壓實(shí)度接近于密實(shí)度,強(qiáng)度主要靠碎石間的嵌擠鎖結(jié)原理,同時(shí)有足夠的灰漿體積來(lái)填充骨料的空隙。它的初期強(qiáng)度高,并且強(qiáng)度隨齡期而增加很快結(jié)成板體,因而具有較高的強(qiáng)度,抗?jié)B度和抗凍性較好。水穩(wěn)水泥用量一般為混合料3%∽7%,7天的無(wú)側(cè)限抗壓強(qiáng)度可達(dá)1.5∽4.0%MPA,較其他路基材料高。水穩(wěn)成活后遇雨不泥濘,表面堅(jiān)實(shí),是高級(jí)路面的理想基層材料。

碾壓1、每臺(tái)攤鋪機(jī)后面,按照施工順序逐次碾壓,一次碾壓長(zhǎng)度為50m到80m。各碾壓段落設(shè)置了明顯的分界標(biāo)志,設(shè)有專門(mén)碾壓負(fù)責(zé)人。2、碾壓遵循試驗(yàn)路段擬定的程序與工藝。穩(wěn)壓充分,振壓不起浪、不推移。碾壓過(guò)程中,采用灌砂法和核子密度儀跟蹤檢測(cè),滿足不了壓實(shí)要求及時(shí)報(bào)告碾壓負(fù)責(zé)人時(shí),重復(fù)再壓。碾壓變數(shù)及壓路機(jī)組合如下:初壓:23t單鋼輪振動(dòng)壓路機(jī)往返靜壓一遍,速度控制在1.5~1.7km/h;復(fù)壓:23t、25t振動(dòng)壓路機(jī)弱振各碾壓一遍,速度控制在1.8~2.5km/h;23t、25t振動(dòng)壓路機(jī)強(qiáng)振碾壓三遍,速度控制在1.8~2.5km/h;終壓:徐工Xp2030膠輪壓路機(jī)碾壓二遍,速度控制在1.5~1.7km/h,碾壓至無(wú)輪跡為止。水穩(wěn)層硬質(zhì)路面和土質(zhì)路基的過(guò)渡層,它有效的和路面及路基結(jié)合,形成一個(gè)有機(jī)體。

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水泥穩(wěn)定碎石的材料選擇是保證其施工正常的一個(gè)重要方面。這種材料主要包含三種原料,即水泥、水和粗細(xì)集料。在選擇三種原材料時(shí)要按照一定的標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行選擇。***、水泥。不同類型的水泥具體不同的干縮性,干縮性較小的水泥在固化過(guò)程中的收縮應(yīng)力比較小,這樣就不易形成裂縫,因此在水泥穩(wěn)定碎石施工中要選擇干縮性較小,標(biāo)號(hào)比較低的水泥。而且水泥的初凝時(shí)間應(yīng)該不超過(guò)3個(gè)小時(shí),**終凝結(jié)時(shí)間應(yīng)該超過(guò)6個(gè)小時(shí),這樣能保證水泥穩(wěn)定碎石施工的時(shí)間。另外,水泥的強(qiáng)度等級(jí)宜不小于32.5MPa,其他指標(biāo)都要符合國(guó)家的具體規(guī)定。第二、水。水也是建筑中常用的原料之一,主要是用于石料、灰漿等材料的混合攪拌等,一般情況下,只要是適合人體飲用的水都可以直接用作水泥穩(wěn)定碎石的拌合以及養(yǎng)護(hù)。如果在實(shí)際的施工過(guò)程中遇到無(wú)法確定某種水是否可用的情況,則可以進(jìn)行抗壓強(qiáng)度的比較實(shí)驗(yàn)來(lái)確定究竟采用何種水原料。水泥穩(wěn)定基層是水泥,砂子,石子構(gòu)成的。相城區(qū)基層水泥穩(wěn)定碎石成交價(jià)

水泥穩(wěn)定碎石主要由粒料和灰漿體積組成。高新區(qū)透水水泥穩(wěn)定碎石密度

混合料的拌和(1)拌和機(jī)械的選擇:必須選用有電子計(jì)量的拌和設(shè)備,來(lái)保證混合料的級(jí)配精度。一般采用產(chǎn)量大于400t/h的拌和機(jī),以保證實(shí)際產(chǎn)量能滿足攤鋪能力,避免“等料”現(xiàn)象,縮短延遲時(shí)間。(2)水穩(wěn)混合料中的含水量對(duì)水穩(wěn)碎石的強(qiáng)度及裂縫的產(chǎn)生有很大的影響。每天拌和前試驗(yàn)人員應(yīng)檢查碎石的級(jí)配、材料的含水量等,并認(rèn)真填寫(xiě)和下達(dá)生產(chǎn)配合比通知單,生產(chǎn)過(guò)程中,要根據(jù)天氣、氣溫、早中晚等具提因素適時(shí)調(diào)整加水量。(3)水泥、集料拌和得愈均勻,水穩(wěn)碎石的強(qiáng)度和穩(wěn)定性愈高。拌和不均勻會(huì)使水泥劑量少的地方強(qiáng)度不足,而水泥劑量多的地方則裂縫增加。因此,在拌和過(guò)程中必須專設(shè)工程技術(shù)人員對(duì)拌和全過(guò)程進(jìn)行檢查、巡視和旁站,確?;旌狭系暮?、水泥劑量、級(jí)配等能滿足要求,以及觀察混合料的顏色及水泥、石料的下料情況,保證拌和的順利和成功。高新區(qū)透水水泥穩(wěn)定碎石密度

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