國巨（yageo）成立于1977年，為全球**的被動元器件服務供應商，國巨（yageo）現(xiàn)金為全球晶片電阻制造商，鉭電容制造商，積層陶瓷電容制造商，全球有47個行銷服務店及40座生產基本與20個研發(fā)中心，集團全球共有30000名員工，國巨（yageo）許多種類產品都瞄準在關鍵的垂直市場，包括手機，平板電腦，工業(yè)/電力，再生能源，醫(yī)療和汽車應用。國巨貼片電阻主要有如下系列：1.車用厚膜貼片電阻AC系列?！穹螦EC-Q200標準●高可靠度的電極結構●相容J-STD-0**焊接制成●高穩(wěn)定性標貼自動對位2.電流感測微歐姆電阻，電流感測，厚膜低歐姆低溫度系數(shù)貼片電阻PT系列?！駜?yōu)異的電流感測效能●高功率的大電流感測偵測●精確的功率控制●高可靠性的電極結構●符合AEC-Q200標準●低TCR抗硫化電阻阻值選型表。東莞光頡抗硫化電阻現(xiàn)貨供應商找順?？萍?/p>
片狀電阻有三層電極結構，面電極是銀電極，中間電極是鎳鍍層，外部電極是錫鍍層、面電極材料是金屬導電體，二次保護包裹層是非金屬不導電體，交界線區(qū)域電鍍層很薄或未形成導電層，從而產生空隙或是縫隙，特別是當絲網(wǎng)印刷漏印二次保護層邊界不整齊，基體二次保護與電極鍍層之間交接處是**弱點、侵入過程如圖1所示，外界含硫腐蝕氣體通過二次保護層與電極之間的交界處滲透到面電極，與其化合使面電極的銀產生硫化生成化合物Ag2S，F(xiàn)lqT-Ag2S(高阻率)導電率低使電阻失去導電能力失效。為了避免電阻硫化，比較好的方法是使用防硫化電阻（或全薄膜工藝電阻，或插件電阻）。是通過延長二次保護包覆層設計尺寸，同時讓底層電極覆蓋上二次保護，并達到一定尺寸，在電鍍時，Ni層和Sn層均能容易地覆蓋上二次保護層。這樣避免了相對薄弱的二次保護包覆層邊緣直接暴露于空氣環(huán)境中，提高了產品的防硫化能力。ROHM公司的防硫化電阻設計，保護層采用碳系導電樹脂膠，覆蓋在面電極上，并延伸到二次保護層上。另一種防硫化電阻設計是從材料角度出發(fā)，?？偟膩碚f，防硫化電阻設計有兩種思路，一種思路是從包封覆蓋角度出發(fā)，另2010抗硫化電阻型號LIZ抗硫化電阻代理商。
設計研究思路是從包封、覆蓋不同角度分析出發(fā)的。ROHM公司的防硫化過程中電阻進行設計，保護層可以采用碳系導電復合樹脂膠，覆蓋在面電極上，并延伸到一個二次利用保護層上。另一種防硫化電阻通過設計是從材料發(fā)展角度方面出發(fā)，如：提高面電極Ag/Pd漿料中鈀的含量，把鈀的含量(質量管理分數(shù))從通常的0.5%提高到10%以上，由于漿料中鈀含量的提高，鈀的穩(wěn)定性以及提高了電阻抗硫化處理能力。實驗結果證實，這種教學方法能夠有效。一般而言，有兩種抗硫化性的設計思路，一個想法是從覆蓋角度封裝，另一個想法是從材料的角度。從對比材料的角度來看，以更好地確保電阻不硫化。PCB板涂覆三種防漆涂覆3個涂料成分，這增加了保護膜，防止硫化性的空氣隔離功能。
3、電阻封裝與尺寸差異 片狀電阻本身封裝存在差異，外電極鍍層與二次保護層搭接長度不可控，搭接長度的長短與電阻抗硫化能力的優(yōu)劣有一定影響。另一方面，電阻本身尺寸對電阻的抗硫化能力也有影響，電阻的尺寸越大，抗硫化失效的時間也越長。很多電阻廠家通過各自不同的工藝手段，針對這些影響因素，設計出專門的抗硫化電阻，來提高電阻的抗硫化能力。使用方在電阻的選型上，可以直接選用各廠家設計的抗硫化電阻來避免電阻硫化所帶來的影響。 4、含硫物料對電阻的影響 PCB綠油、導線封膠、電子油漆等物料都含有硫元素，這些物料有可能在工作的過程中會釋放含硫物質，導致電阻發(fā)生硫化失效。在物料的選取上需考慮物料是否會對電阻產生的影響，再進一步確定是否使用該物料。 選用抗硫化電阻 羅姆的抗硫化貼片電阻器適用于要求高可靠性的設備，采用羅姆**的結構，大幅提升抗硫化性。 2012、3216尺寸也即將上市。 產品陣容 抗硫化特性選區(qū)羅姆的抗硫化電阻，可以有效提升系統(tǒng)的抗硫化特性，防止因電阻硫化而導致的產品報廢問題，壽命可達1500小時?？沽蚧娮璧牟馁|是什么？
Bourns-全球**電子組件領導制造供貨商，近期大力擴展抗硫化電阻產品，并于日前新增了八款全新厚膜精密芯片電阻，專門用在高硫化污染的惡劣操作環(huán)境下。且經過Bourns的測試，相對于一般的裝置，這些新抗硫化薄膜電阻能夠提供多達20倍的工作壽命，使其更適合用在關鍵性的應用中，像是工業(yè)及自動化設備、電力以及通訊基地臺。所謂高含硫環(huán)境包含石油、潤滑劑或化石燃料存在的地方、高濃度硫污染的工業(yè)區(qū)，亦或是指一般惡劣、具腐蝕性的環(huán)境。而溫度、濕度以及氣流，加上含硫氣體等常見的因素，都是造成腐蝕過程以及有害的硫化銀的形成，而**終會導致電阻開路與失效。此外，有些問題是出自于傳統(tǒng)厚膜電阻的設計與材料，尤其是銀鈀內部端子里的銀，使一般標準電阻組件更容易受到含硫氣體侵入。Bourns產品線經理BrianAhearne表示:“近年來，薄膜芯片電阻能否在高含硫環(huán)境操作下具備長久的可靠性，已變成多個工業(yè)以及電信市場的關注重點。我們藉由擴大抗硫化電阻產品來應對我們客戶龐大的需求，幫助他們消除產品應用中腐蝕相關的故障問題。Bourns抗硫化電阻產品有助于提高整個系統(tǒng)的可靠性與性能，且能幫助減少昂貴且非預期的停機時間。”抗硫化電阻的測試條件是什么？廣州抗硫化電阻順海科技
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外界因素對電阻硫化失效的影響及其預防方法 通過對厚膜片狀電阻失效機理的分析可以得知，電阻硫化失效會受到很多外界因素的影響，針對不同的影響，也有相應的預防方法。電阻硫化失效主要有以下幾個方面的影響及其預防方法： 1、硅膠灌封問題 雖然硅膠的本身不含硫，但硅膠的多孔結構對空氣中的硫化物就有較強的吸附作用。灌注在電阻上面的硅膠，不斷吸附空氣中的硫化物，硅膠中的硫化物濃度不斷增加，高濃度的硫化物很容易通過電阻端電極和二次保護包裹層交接孔隙或縫隙進入到電阻面電極形成硫化銀，導致電阻阻值增大失效。因此在使用灌封膠時要注意是否會造成電阻硫化失效，通過灌封膠的選型上選擇抗硫化性能良好的灌封膠或者使用三防膠工藝隔絕空氣可以較好地回避這一因素所帶來的影響。 2、電阻生產或裝配過程中受到機械應力 電阻在生產或裝配過程中受到機械應力導致二次保護層與外電極鍍層間縫隙變大，使外界含硫腐蝕氣體更容易通過二次保護層與電極鍍層之間交界處滲透到面電極，與面電極的銀硫化。通過改善電阻的焊接工藝、優(yōu)化電路板的設計等方法可減少機械應力對電阻造成損傷進而發(fā)生硫化失效。東莞光頡抗硫化電阻現(xiàn)貨供應商找順?？萍?/p>
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