哪些因素會影響點膠機點膠效果?一,配膠壓力的大小和穩(wěn)定性會影響點膠效果:在確定合適的噴嘴與接觸面接觸后,有必要通過多次實驗找到合適的空氣壓力。假如氣壓過高,會造成膠水溢出,膠水過多,壓力過小會造成斷續(xù)送膠,配膠效果差,氣壓不穩(wěn)也會造成配膠不均勻等,因此,工廠需要保持一個穩(wěn)定合適的氣壓,以保證配膠效果。二,膠液粘度會影響點膠效果:粘度大,膠水慢,容易拉扯,粘度太低,流動性強,膠水控制變得困難,容易失膠,所以選擇合適的粘度膠水也能有效解決膠水效率的問題。包裝好的膠水不能有氣泡,否則會造成部分膠水破裂而沒有膠水。每次調換橡膠或軟管時,應精確排放橡膠或軟管,以排除空腔中的空氣,確保順利送膠。自動點膠設備給制造工業(yè)帶來了便利,提高了產(chǎn)量,降低了人工成本。臺式三軸灌膠機廠家
影響點膠機出膠量的設備因素有哪些?1、出膠時間設定:膠點直徑的大小應為產(chǎn)品間距的一半,這樣就可以保證有充足的膠水來粘結組件又避免膠水過多。點膠量多少由水晶點膠機設置的時間長短來決定,實際中應根據(jù)生產(chǎn)情況(室溫、膠水的粘性等)選擇點膠設定時間。2、點膠壓力設定:點膠機給針管或膠閥提供一定壓力以保證膠水供應,壓力大小決定供膠量和膠水流出速度。壓力太大易造成膠水溢出、膠量過多;壓力太小則會出現(xiàn)點膠斷續(xù) 現(xiàn)象和漏點,從而導致產(chǎn)品缺陷。應根據(jù)膠水性質、工作環(huán)境溫度來選擇壓力。環(huán)境溫度高會使膠水粘度變小、流動性變好,這時需調低壓力值,反之亦然。江西數(shù)顯施膠機自動灌膠機的雙液點膠閥工作性能取決于其組成。
多頭自動點膠機應用范圍:半導體封裝、PCB板零件固定及保護、LCD玻璃機封裝及貼、手機邊框點膠、塑膠產(chǎn)品點膠、硅膠產(chǎn)品點膠、醫(yī)療用品點膠、快干膠點膠、移動電話機板點膠、按鍵類產(chǎn)品點膠、揚聲器封裝及點膠、電池盒點膠、汽車零配件涂膠、五金零件封裝涂膠、定量液體填充、芯片邦定、電線電纜點膠、光纖產(chǎn)品點膠、散熱片點膠、適用于各種各樣的膠體、液體、油墨油漆、硅膠、錫膏等等。多頭自動點膠機的出現(xiàn),有效的提高了工作效率,節(jié)省原材料和人工。多頭點膠機更符合一些企業(yè)生產(chǎn)的需求,也順應了市場發(fā)展的趨勢。
自動點膠機設備在工業(yè)流程上,大多用來控制各種流體的行進及流量,如水、油、化學液體等,自動點膠機設備所用到的參數(shù)有溫度、壓力及流量等。在工廠中常用的自動點膠機設備有減壓點膠機、氣動式定溫點膠機、電磁點膠機定溫系統(tǒng)、比例式控制點膠機定溫系統(tǒng)、溫度控制點膠機等幾種類型。所以我們在選用各類自動點膠機設備時,我們要想到的是自動點膠機設備的種類、要求的精度、 控制點膠機的品質、壓降、流量及其構造、故障率、廠家信用和售后服務等因素,只有這樣才能達到經(jīng)濟實用的目的。使用灌膠機機器進行灌膠,可以有效避免人工灌膠滿地膠水的現(xiàn)象。
點膠機的日常維護步驟包括哪些?1 、應定期擦拭機器部件以延長使用壽命。混合在一起的膠越多,反應越快,固化速度越快。因此,根據(jù)實際生產(chǎn)情況需要使用合理的膠水量,否則會浪費膠水。排除事故并提高生產(chǎn)效率。液體控制技術和點膠設備現(xiàn)在已廣泛應用于現(xiàn)代工業(yè)的各個生產(chǎn)領域。2 、長時間禁用機器時應該拔下電源插頭。這不但延長了機器的使用壽命,而且還節(jié)省了大量的電力。隨著工業(yè)不斷發(fā)展的需要,液體控制技術和點膠設備也不斷發(fā)展到超高精度控制和多樣化,專業(yè)化。點膠機是用于控制流體,并將流體點滴、涂覆于產(chǎn)品表面或內部的機器。臺式三軸灌膠機廠家
桌面式點膠機配備高性能伺服電機+絲桿傳動滑臺,穩(wěn)定性好、點膠速度快。臺式三軸灌膠機廠家
灌膠機和點膠機具體不同點有哪些?1、控膠方式不同:目前市場上大部分的點膠機都還是主要是靠氣壓來控制出膠的,當然在也有不用氣壓控制的。而灌膠機主要就是靠計量泵來控制出膠的,通過調節(jié)泵的轉速來調節(jié)出膠量的大小。2、出膠量大小不同:相對來說,灌膠機的較小出膠量要大于點膠機,而且灌膠機的出膠量至大能達到十幾到二十幾克每秒,而點膠機的出膠量較小,有的點膠機至小的出膠量能夠達到0.001g。3、點膠精度不同:相對來說點膠機的點膠精度要高于灌膠機的點膠精度 。4、適用膠水不同:一般來說灌膠機主要適用于雙組份的AB膠如:硅膠,環(huán)氧樹脂,水晶膠,聚氨酯等各種雙組份膠水。而點膠機主要適用于單組份膠水,固定劑等。臺式三軸灌膠機廠家
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