自動灌膠機使用常識：1、向自動灌膠機料筒進行加料，加料千萬不要加錯，看清楚AB料;2、控制器進入到灌膠機區(qū)域開始自動灌膠，注意灌膠前膠水要抽真空脫泡;3、如果膠水沒有填實，變壓器工作會有噪音的，通過真空箱抽真空，使膠水在負壓的作用下，可以完美的填滿到線圈的各個角落中;4、有的時候中途需要補膠水，要設置好膠水的量，將變壓器填滿，膠量正好與口相平;5、灌膠完成后，控制器連同治具進入加熱區(qū)，對膠水加熱，加熱時溫度不要太高，60度即可，一般情況下也是加熱30至40分鐘，待膠水表干后就結束了。6、灌膠完成后要做自動清洗工作，將殘留的膠水清洗干凈，防止第二天出現(xiàn)固化堵塞。點膠機的特點包括可替代人工作業(yè)。山東機械灌膠機

自動灌膠機，采用了自動化的操作形式，減少了人工灌膠環(huán)節(jié)。自動化的移動平臺，膠水的混合配膠出膠效率高，與傳統(tǒng)的灌膠工藝相比較精確度高，自動化程度高。同時設備還采用了計算機編程控制，智能化程度高，簡單易操作。具有功能強，編程簡單，操作方便，價格低等優(yōu)點，適用于各種點膠產(chǎn)業(yè)。自動灌膠機適用的液體:各種膠水、液體、油等，包括硅膠、EMI導電膠、UV膠、AB膠、快干膠、環(huán)氧膠、密封膠、熱膠、潤滑脂、銀膠、紅膠、錫膏、散熱膏、防焊膏、透明漆、螺絲固定劑等。上海滴膠機供應灌膠機和點膠機具體不同點有哪些？

自動點膠機操作需要注意哪些事項？1、操作人員必須經(jīng)過系統(tǒng)的學習培訓并掌握點膠機設備的運作標準和注意點；2、點膠機設備必須按時維護保養(yǎng)；3、機械外殼，臺面理應置放穩(wěn)定(地腳螺栓可調整數(shù)控車床水準)；4、機械理應放到自然通風處，防止有過大的塵土維持氣體的商品流通，房間內(nèi)必須維持干躁，以防控制箱觸電事故；5、根據(jù)實際情況，調整好后，即可進入工作階段；6、工作時只需要產(chǎn)品放入工作臺，然后按啟動即可；7、生產(chǎn)結束后，將機器放回原點，按電源鍵關機，關閉電源關閉氣源，清理機器；8、如暫無生產(chǎn)，應清潔點膠嘴、膠筒、放回固定位置保持；9、操作點膠機時記得要帶隔離手套。如果膠水不小心沾到手上，應該盡快用酒精擦拭或者以溫肥皂水浸泡，用解膠劑去除。如果觸及皮膚或眼睛，應先用清水沖洗然后用溫熱毛巾熱敷，之后立即就醫(yī)。

判斷自動點膠機質量好壞的依據(jù)有哪些？? 一、外觀判斷：1、自動點膠機的外觀不能出現(xiàn)影響正常工作和正常讀數(shù)的機械損傷和腐蝕，表面噴漆平整，厚度均勻，無雜質。2、表盤上的刻度和數(shù)字應清楚，無痕跡。二、線路連接質量檢測：1、內(nèi)部器件與表殼的連接牢固，電控柜內(nèi)線路整齊，線號齊全，設備內(nèi)部無異響。三、全自動點膠機的技術資料是否齊全：1、全自動點膠機操作維護保養(yǎng)說明書，設備整體平面布置圖、電氣原理圖、工作原理圖、氣動、液壓原理圖；2、全自動點膠機安全培訓資料，視頻等；3、備件明細表；4、計量儀器、儀表應提供計量合格證。點膠機廠家主要通過控制流體壓力來控制點膠機的點膠速度。

全自動點膠機怎么選擇合適的點膠針頭？全自動點膠機需要根據(jù)自動點膠機的壓力大小選擇點膠機針頭：在點膠的過程中，自動點膠機較常用的三種針頭分別是大號針頭、小號針頭、斜式針頭。其中大號針頭使用于較大壓力，較長時間的大量點膠。而小號針頭在針對一些水性膠水流體進行點膠的過程讓那個種需要根據(jù)封裝需求對點膠時間進行設定。而斜式針頭常常應用于一些壓力較大、膠水較為粘稠的點膠應用，根據(jù)封裝需求的差異性也要對封裝時間進行設定。點膠針頭的選擇有效影響著點膠機的工作效率，因此我們在選擇點膠機的針頭的時候一定要謹慎，切勿隨便濫用。全自動點膠機出膠量的控制非常重要，因為它直接影響產(chǎn)品膠點的品質等。山東機械灌膠機

在購買灌膠機之前，需要知道膠水基本特性。山東機械灌膠機

哪些因素會影響點膠機點膠質量？1、氣泡：膠水一定不能有氣泡。一個小小氣泡就會造成許多產(chǎn)品沒有膠水；每次中途更換點膠機膠管時應排空連接處的空氣，防止出現(xiàn)空打現(xiàn)象。2、固化溫度曲線：對于膠水的固化，一般生產(chǎn)廠家已給出溫度曲線。在實際應盡可能采用較高溫度來固化，使膠水固化后有足夠強度。3、膠水的粘度：膠的粘度直接影響點膠的質量。粘度大，則膠點會變小，甚至拉絲；粘度小，膠點會變大，進而可能滲染產(chǎn)品。點膠過程中，應對不同粘度的膠水，選取合理的壓力和點膠速度。山東機械灌膠機

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