全自動(dòng)點(diǎn)膠機(jī)出膠量的控制非常重要,因?yàn)樗苯佑绊懏a(chǎn)品膠點(diǎn)的品質(zhì)等。要精確的控制點(diǎn)膠機(jī)的出膠量,首先需要先了解出膠的兩種途徑。頭一個(gè)出膠途徑是通過給膠水一定的壓力,膠水受到壓力的作用會從點(diǎn)膠針頭中被擠壓到產(chǎn)品的表面或內(nèi)部。第二個(gè)途徑是設(shè)置出膠的時(shí)間,出膠時(shí)間越久,出膠量就越大,反之就越短。首先需計(jì)算一下點(diǎn)膠產(chǎn)品每次點(diǎn)膠的量。計(jì)算的方法是測量產(chǎn)品點(diǎn)膠處的體積,體積的大小就是每次點(diǎn)滴膠水的量。知道出膠量還不能達(dá)到精確點(diǎn)膠的目的,還要控制點(diǎn)膠機(jī)的出膠量,在一定的時(shí)間內(nèi)出膠的量必須等于產(chǎn)品點(diǎn)膠處的體積。如果設(shè)置的出膠時(shí)間越長,那么膠水的出膠量就會越大。灌膠機(jī)從產(chǎn)能上來分,有半自動(dòng)灌膠機(jī),自動(dòng)灌膠機(jī)以及全自動(dòng)灌膠機(jī)。多出膠口點(diǎn)膠機(jī)品牌
哪些因素會影響點(diǎn)膠機(jī)點(diǎn)膠質(zhì)量?1、氣泡:膠水一定不能有氣泡。一個(gè)小小氣泡就會造成許多產(chǎn)品沒有膠水;每次中途更換點(diǎn)膠機(jī)膠管時(shí)應(yīng)排空連接處的空氣,防止出現(xiàn)空打現(xiàn)象。2、固化溫度曲線:對于膠水的固化,一般生產(chǎn)廠家已給出溫度曲線。在實(shí)際應(yīng)盡可能采用較高溫度來固化,使膠水固化后有足夠強(qiáng)度。3、膠水的粘度:膠的粘度直接影響點(diǎn)膠的質(zhì)量。粘度大,則膠點(diǎn)會變小,甚至拉絲;粘度小,膠點(diǎn)會變大,進(jìn)而可能滲染產(chǎn)品。點(diǎn)膠過程中,應(yīng)對不同粘度的膠水,選取合理的壓力和點(diǎn)膠速度。落地式滴膠機(jī)原理自動(dòng)點(diǎn)膠機(jī)設(shè)備的優(yōu)勢包括提高企業(yè)的生產(chǎn)效率,避免的人工容易出錯(cuò)等問題,滿足大批量生產(chǎn)的需要。
哪些因素會影響點(diǎn)膠機(jī)點(diǎn)膠效果?一,配膠壓力的大小和穩(wěn)定性會影響點(diǎn)膠效果:在確定合適的噴嘴與接觸面接觸后,有必要通過多次實(shí)驗(yàn)找到合適的空氣壓力。假如氣壓過高,會造成膠水溢出,膠水過多,壓力過小會造成斷續(xù)送膠,配膠效果差,氣壓不穩(wěn)也會造成配膠不均勻等,因此,工廠需要保持一個(gè)穩(wěn)定合適的氣壓,以保證配膠效果。二,膠液粘度會影響點(diǎn)膠效果:粘度大,膠水慢,容易拉扯,粘度太低,流動(dòng)性強(qiáng),膠水控制變得困難,容易失膠,所以選擇合適的粘度膠水也能有效解決膠水效率的問題。包裝好的膠水不能有氣泡,否則會造成部分膠水破裂而沒有膠水。每次調(diào)換橡膠或軟管時(shí),應(yīng)精確排放橡膠或軟管,以排除空腔中的空氣,確保順利送膠。
自動(dòng)灌膠機(jī)有哪些特點(diǎn)?1.自動(dòng)灌膠機(jī)料桶采用全不銹鋼制作,A料和B料分開,確保膠水能在料桶中長時(shí)間保存。2.全數(shù)字化輸入,配膠比例和灌膠流量數(shù)字可調(diào),按需配比,實(shí)現(xiàn)邊混合邊灌膠,較大限度節(jié)約膠水。3.防固化吐出功能,防止膠水在混合管中固化。4.液位自動(dòng)檢測功能,低液位自動(dòng)報(bào)警并停止作業(yè)。5.容積式精密計(jì)量泵計(jì)量,確保計(jì)量準(zhǔn)確,配比連續(xù)。6.靜態(tài)或動(dòng)態(tài)混合方式。7.具有混合故障自動(dòng)報(bào)警功能,防止混合葉片斷開或攪拌電機(jī)堵轉(zhuǎn)出現(xiàn)混合不均勻。8.可選料桶攪拌功能,防止膠水沉淀。9.可選真空脫泡功能,確保膠水無氣泡殘留。10.可選真空抽料功能,節(jié)省換膠時(shí)間,減輕工人操作負(fù)荷。灌膠機(jī)機(jī)器可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)配膠,自動(dòng)灌膠,動(dòng)態(tài)攪拌,混合充分均勻。
哪些因素會影響點(diǎn)膠機(jī)點(diǎn)膠質(zhì)量?1、針頭與工作面之間的距離:不同的自動(dòng)點(diǎn)膠機(jī)采用不同的針頭,有些針頭有一定的止動(dòng)度。每次工作開始之前應(yīng)做針頭與工作面距離的校準(zhǔn),即Z軸高度校準(zhǔn)。2、膠水溫度一般環(huán)氧樹脂膠水應(yīng)保存在0~5℃的冰箱中,使用時(shí)提前半小時(shí)拿出,使膠水溫度與工作環(huán)境一致。3、點(diǎn)膠量的大?。焊鶕?jù)工作經(jīng)驗(yàn),膠點(diǎn)直徑的大小應(yīng)為產(chǎn)品間距的一半。這樣就可以保證有充足的膠水來粘結(jié)組件又避免膠水過多。點(diǎn)膠量多少由時(shí)間長短來決定,實(shí)際中應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)情況(室溫、膠水的粘性等)選擇點(diǎn)膠時(shí)間。自動(dòng)灌裝機(jī)采用自動(dòng)走瓶自動(dòng)灌裝,灌裝精度高。多出膠口點(diǎn)膠機(jī)品牌
精密點(diǎn)膠機(jī),是一種點(diǎn)膠機(jī)精度較高的點(diǎn)膠設(shè)備。多出膠口點(diǎn)膠機(jī)品牌
自動(dòng)點(diǎn)膠機(jī)如何控制出膠量?點(diǎn)膠機(jī)被普遍的應(yīng)用到了電源行業(yè)通訊行業(yè)上,不但提高了人工效率,還提高了產(chǎn)品品質(zhì)度??刂瞥瞿z量一共有兩種方法:氣壓控制和機(jī)械螺桿控制。一、氣壓控制出膠量的大小,這個(gè)就很好理解了,壓力大,膠水所承受的壓力也會增大,所以出膠量也會變大,就像水龍頭一樣,水壓越大,對應(yīng)的出水量越大。二、對于一些濃度較高的膠水,流動(dòng)性較差的膠水,通常會采用螺桿閥之類來控制其出膠。利用螺桿的螺旋旋轉(zhuǎn)將膠水?dāng)D出來。此時(shí)的出膠量取決于螺桿閥轉(zhuǎn)動(dòng)的快慢,轉(zhuǎn)動(dòng)速度越快,出膠量越大,反之亦然。多出膠口點(diǎn)膠機(jī)品牌
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