在產(chǎn)品實際的生產(chǎn)過程中，因零件相似而錯裝、因零件又小又多而漏裝等現(xiàn)象時有發(fā)生，需要防止或盡可能避免錯誤發(fā)生。一個操作人員每天進行同樣的裝配工作上百次千次甚至上萬次，如果產(chǎn)品設計和過程設計開發(fā)不能防止提前預防裝配錯誤的發(fā)生，就算是萬分之一的概率，操作人員稍微不留神，錯誤就發(fā)生了。因此，必須在產(chǎn)品制造之前，產(chǎn)品及過程設計階段就要采取防錯，進行防錯的設計，提前預防裝配過程中可能發(fā)生的錯誤，要求為可制造性/可裝配性而進行的防錯。自動化設備系統(tǒng)一定會需要配合的工裝夾具！江蘇工裝夾具加裝
夾具是機床切削加工的重要工藝裝備，使用夾具的首要目的是保證機械零件尺寸(形狀)精度及位置精度，而機械零件的制造精度很大程度上取決于，加工該零件的機床夾具能否到達夾具設計精度的要求。目前生產(chǎn)企業(yè)夾具制造精度的保證方法絕大多數(shù)依然采用裝配調(diào)整法，這種夾具制造過程像普通機械制造那樣，先按零件圖制造出所有零件然后組裝，很終夾具精度是靠設法調(diào)整或修磨某個元件位置或尺寸來實現(xiàn)。而從夾具設計制造實踐來看，這樣方法很難滿足夾具裝配圖提出的各種尺寸及形位公差要求。介紹一種保證夾具制造精度的特殊工藝方法—裝配加工法。適用于該加工方式的鉆模夾具一、什么是裝配加工法裝配加工法在夾具制造工藝方面上明顯有別于裝配調(diào)整法，其基本原理是，將夾具作為一個整體對待，對有位置精度要求的導向結構或定位結構，安排在夾具組裝后進行加工，以比較大限度地減少各元件之間的累積誤差，提高夾具制造精度制造工裝夾具歡迎選購自動化設備上都需要哪些工裝夾具？
智能化生產(chǎn)線設備由基礎生產(chǎn)設備及各類輔助設備、自動控制系統(tǒng)和產(chǎn)品工件的傳遞操作系統(tǒng)構成，依據(jù)企業(yè)產(chǎn)品或零部件的詳細情況、工裝夾具需求、工裝夾具流程、生產(chǎn)效率需求和智能化水平等關鍵因素不一樣，自動化生產(chǎn)線的構造及其復雜性，一般有非常大區(qū)別。但一般自動化生產(chǎn)線都由多個基礎部份構成，對實際的智能化生產(chǎn)線設備，其構成并不完全一致，依照結構特點，可分成通用機械自動化生產(chǎn)線、專業(yè)設備自動化生產(chǎn)線、無儲料設備自動化生產(chǎn)線和有儲料設備自動化生產(chǎn)線等。
在5G基站測試中，提供整體方案從板級到整機的定制化測試夾具。5G基站常用的夾具及其設計中要重點實現(xiàn)的功能：通過模擬PA單板在產(chǎn)品中的環(huán)境，實現(xiàn)對PA單板測試，在這類夾具中，要重點關注屏蔽以及散熱的實現(xiàn)。PSU單板測試夾具PSU單板測試夾具主要支持基站中的電源單板測試，通過模擬PSU板在產(chǎn)品中的連接、輸入和輸出，實現(xiàn)對PSU的板級功能測試。在此類夾具設計中，要提供足夠的安全/保護/負載能力。
安全測試主要測試產(chǎn)品的耐壓，大電流，跌落，浪涌沖擊等特性。其他測試例如壽命，輔助連接等，其中夾具是測試系統(tǒng)不可或缺的重要組成部分。 什么產(chǎn)品需要做配套工裝夾具？
整機功能測試整體設備出廠前的功能測試。用于發(fā)現(xiàn)從板級到成品組裝后，產(chǎn)生的不良。安全測試主要測試產(chǎn)品的耐壓，大電流，跌落，浪涌沖擊等特性。其他測試例如壽命，輔助連接等，其中夾具是測試系統(tǒng)不可或缺的重要組成部分。在5G基站測試中，提供整體方案以及***SU/TRX/BB/UNIT等從板級到整機的定制化測試夾具。
5G基站常用的夾具及其設計中要重點實現(xiàn)的功能：通過模擬PA單板在產(chǎn)品中的環(huán)境，實現(xiàn)對PA單板測試，在這類夾具中，要重點關注屏蔽以及散熱的實現(xiàn)。PSU單板測試夾具PSU單板測試夾具主要支持基站中的電源單板測試，通過模擬PSU板在產(chǎn)品中的連接、輸入和輸出，實現(xiàn)對PSU的板級功能測試。在此類夾具設計中，要提供足夠的安全/保護/負載能力。 工裝夾個配合工業(yè)機器人使用需要單獨設計嗎？制造工裝夾具出廠價
工裝夾具有標準的可用嗎？江蘇工裝夾具加裝
在汽車制造過程中，防錯技術的合理有效運用具有十分重要的作用。由于汽車零部件的質(zhì)量直接影響到汽車的質(zhì)量，為避免出現(xiàn)質(zhì)量問題，制造過程中的防錯應重點放在關鍵零部件上，采取先進的防錯檢測方法，加強對制造過程的控制，才能實現(xiàn)汽車的零缺陷。防錯不是找出錯誤，而是防范于未然，減少風險和損失，提高產(chǎn)品可靠性。采用多方論證的方法，能夠發(fā)揮集體的經(jīng)驗與智慧，多站在顧客的立場上對產(chǎn)品設計、制造過程設計中的失誤進行評定。經(jīng)驗積累，為以后的設計開發(fā)提供寶貴的參考。江蘇工裝夾具加裝