在產(chǎn)品實(shí)際的生產(chǎn)過(guò)程中，因零件相似而錯(cuò)裝、因零件又小又多而漏裝等現(xiàn)象時(shí)有發(fā)生，需要防止或盡可能避免錯(cuò)誤發(fā)生。一個(gè)操作人員每天進(jìn)行同樣的裝配工作上百次千次甚至上萬(wàn)次，如果產(chǎn)品設(shè)計(jì)和過(guò)程設(shè)計(jì)開(kāi)發(fā)不能防止提前預(yù)防裝配錯(cuò)誤的發(fā)生，就算是萬(wàn)分之一的概率，操作人員稍微不留神，錯(cuò)誤就發(fā)生了。因此，必須在產(chǎn)品制造之前，產(chǎn)品及過(guò)程設(shè)計(jì)階段就要采取防錯(cuò)，進(jìn)行防錯(cuò)的設(shè)計(jì)，提前預(yù)防裝配過(guò)程中可能發(fā)生的錯(cuò)誤，要求為可制造性/可裝配性而進(jìn)行的防錯(cuò)。誰(shuí)能做生產(chǎn)工裝夾具？石家莊智能工裝夾具

光柵是為了做到快速電氣響應(yīng)，減少安全距離，降低人員上件行走的路程而設(shè)定的，在空間、生產(chǎn)節(jié)拍充裕的情況下，為降低成本，光柵可以取消。B方案是為了解決工裝夾具四周都有人員作業(yè)的安全防護(hù)。C方案中設(shè)計(jì)斜擋板是為預(yù)防人員進(jìn)入到掃描儀無(wú)法掃描的區(qū)域；不使用斜擋板時(shí)，掃描檢測(cè)費(fèi)用較高。2.雙機(jī)器人抓件防護(hù)方案某些工位存在兩臺(tái)機(jī)器人同時(shí)工作的情況，兩臺(tái)之中任一機(jī)器人進(jìn)入上件區(qū)域，人員進(jìn)入作業(yè)區(qū)域，機(jī)器人都會(huì)立即停止。典型機(jī)器人抓件防護(hù)上料臺(tái)側(cè)圍欄高度不低于1000mm，隔離機(jī)器人的激光掃描儀與人機(jī)交互的安全距離建議大于500mm，若存在上料口左側(cè)/右側(cè)機(jī)器人進(jìn)入工位抓件的情況，此時(shí)激光掃描儀下方的圍欄高度在2000mm左右，激光掃描儀安裝與人機(jī)交互的安全距離一般大于500mm。新能源工裝夾具工藝誰(shuí)能做裝配工裝夾具？

儀表外束夾頭設(shè)計(jì)要點(diǎn)：1，實(shí)際尺寸依據(jù)產(chǎn)品的內(nèi)孔尺寸結(jié)構(gòu)而定；2，與產(chǎn)品內(nèi)孔定位接觸的外圓在制作時(shí)需留單邊0.5mm的余量，后面裝到儀表車(chē)床上在精車(chē)到尺寸，防止淬火過(guò)程導(dǎo)致的變形和偏心；3，材料使用45#，淬火處理。04試氣工裝設(shè)計(jì)要點(diǎn)：1，具體結(jié)構(gòu)需依據(jù)產(chǎn)品的實(shí)際結(jié)構(gòu)來(lái)設(shè)計(jì)，思路就是用盡可能簡(jiǎn)單的方式密封產(chǎn)品，讓需檢測(cè)密封的部分充滿氣體來(lái)確認(rèn)其密封性；2，汽缸的大小可根據(jù)產(chǎn)品的實(shí)際大小來(lái)調(diào)整，同時(shí)也需考慮汽缸的行程是否能滿足取放產(chǎn)品的便捷；3，與產(chǎn)品接觸的密封面一般采用優(yōu)力膠，NBR膠圈之類具有良好壓縮量的材料，同時(shí)注意如有與產(chǎn)品外觀面接觸的定位塊盡量使用白膠類的塑料塊并且在使用過(guò)程中蓋上棉布防止碰傷產(chǎn)品外觀；

主線區(qū)域系統(tǒng)防錯(cuò)，主線區(qū)域系統(tǒng)防錯(cuò)①側(cè)圍與下車(chē)型匹配UB10發(fā)送車(chē)型信息，側(cè)圍通過(guò)EMS小車(chē)傳遞車(chē)型信息與下車(chē)體匹配）；②側(cè)圍下線工位將側(cè)圍抓取至EMS小車(chē)，同步將側(cè)圍配置信息通過(guò)RFID讀取碼，寫(xiě)入EMS小車(chē)載碼體上；③EMS小車(chē)輸送側(cè)圍至主線合拼工位，總拼工位讀碼，根據(jù)下部車(chē)型配置信息，讀取側(cè)圍總成是否與下部車(chē)型配置匹配；④側(cè)圍匹配一致后，進(jìn)行裝配焊接，若不匹配，小車(chē)放行不一致的側(cè)圍，直至匹配到一致的側(cè)圍進(jìn)行裝配?？蚣芎附虞o助工裝定制？

回轉(zhuǎn)式氣動(dòng)工裝較傳統(tǒng)的工裝具有明顯的優(yōu)勢(shì)：首要，對(duì)操作人員的操作技能要求明顯下降；第二，零件裝夾的安全性提升；第三，減少了操作人員的勞動(dòng)強(qiáng)度；第四，改進(jìn)后的加工效率較傳統(tǒng)加工效率提高10倍以上；第五，設(shè)備的故障率減小。結(jié)語(yǔ)本設(shè)計(jì)夾具結(jié)構(gòu)創(chuàng)新了銑削加工的批量生產(chǎn)方式，利用回轉(zhuǎn)式工作平臺(tái)替代直線型流水線生產(chǎn)，通過(guò)電氣元件、電磁閥控制氣缸動(dòng)作，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、裝夾簡(jiǎn)易快捷。應(yīng)用實(shí)際生產(chǎn)后，極大地提高了勞動(dòng)生產(chǎn)效率，并且縮短了工件的生產(chǎn)周期。本設(shè)計(jì)思路也可以推廣到其它機(jī)械加工設(shè)備，改變其加工設(shè)備的工藝水平。汽車(chē)廠生產(chǎn)線裝配工裝？定制工裝夾具誠(chéng)信互利

裝配中防止拿錯(cuò)的工裝？石家莊智能工裝夾具

車(chē)型參數(shù)防錯(cuò)：采用手動(dòng)旋鈕切換4種車(chē)型按鈕，每種車(chē)型采用不同顏色的指示燈顯示，可以單獨(dú)切換16個(gè)焊接規(guī)范，有效控制不同車(chē)型之間的焊接參數(shù)防錯(cuò)。b.車(chē)型配置防錯(cuò)：A與B手工分裝線，共用夾具較多，一個(gè)總成件上局部零件存在差異，需要對(duì)差異零件做車(chē)型氣路切換（A夾具氣路防錯(cuò)改造有30套左右）。c.焊點(diǎn)數(shù)量防錯(cuò)：采用焊點(diǎn)計(jì)數(shù)器，可以有效控制工位焊點(diǎn)數(shù)量（不漏點(diǎn)、不多焊焊點(diǎn)）。（2）自動(dòng)線設(shè)備工裝防錯(cuò)a.近距離防錯(cuò)：接近開(kāi)關(guān)零部件差異部位在工裝的下方，取件方向背向傳感器，可以在工裝部位增加傳感器支架，安裝接近開(kāi)關(guān)。b.遠(yuǎn)距離防錯(cuò)：激光傳感器零件差異部位在工裝的上方，而且是取件的方向，傳感器支架無(wú)法安裝，因此采用激光對(duì)射的方式。石家莊智能工裝夾具