電學(xué)性能：POM的電絕緣性較好，幾乎不受溫度和濕度的影響;介電常數(shù)和介電損耗在很寬的溫度、濕度和頻率范圍內(nèi)變化很小;耐電弧性極好，并可在高溫下保持。POM的介電強(qiáng)度與厚度有關(guān)，厚度0.127mm時為82.7kV/mm，厚度為1.88mm時為23.6kV/mm。環(huán)境性能：POM不耐強(qiáng)酸和氧化劑，對烯酸及弱酸有一定的穩(wěn)定性。POM的耐溶劑性良好，可耐烴類、醇類、醛類、醚類、汽油、潤滑油及弱堿等，并可在高溫下保持相當(dāng)?shù)幕瘜W(xué)穩(wěn)定性。吸水性小，尺寸穩(wěn)定性好。POM的耐候性不好，長期在紫外線作用下，力學(xué)性能下降，表面發(fā)生粉化和龜裂。聚甲醛具有較高的熱變形溫度。缺點是阻燃性較差，遇火徐徐燃燒，氧指數(shù)小。杭州進(jìn)口POM批發(fā)
POM注塑注意事項有哪些：1)注射溫度:情況下，注射溫度高出熔點20~30℃時，不但綜合物理機(jī)械性能好，而目_在此溫度下能獲得表觀光潔、平整的制品，所以注射溫度控制在190~ 200℃之間較為理想。對于薄壁制品則可提高到210℃進(jìn)行加工，超過此溫度不但不能改善料的流動性，反而有可能導(dǎo)致物料的分解。2)注射壓力:POM塑料的注射壓力與制品的壁厚、設(shè)備類型等有關(guān)。為保證脫模順利進(jìn)行注射壓力不能太高。3)注射速度:注射速度慢，會出現(xiàn)熔接不良。薄壁制品選用快速注射。高分子POMPOM的導(dǎo)熱率與熱擴(kuò)散系數(shù)都低。
POM性能簡介：1、POM 中文叫聚甲醛，POM為乳白色不透明結(jié)晶性線性熱塑性樹脂，很高的剛性和硬度，接近于金屬；2、拉伸強(qiáng)度，彎曲強(qiáng)度，耐蠕變性和耐疲勞性優(yōu)異。3、摩擦系數(shù)小，耐磨耗，尺寸穩(wěn)定性好，表面光澤好，有較高的粘彈性，電絕緣性優(yōu)。4、耐化學(xué)藥品性優(yōu)：除了強(qiáng)酸、酚類和有機(jī)鹵化物外，對其他化學(xué)品穩(wěn)定，耐油.POM改性增強(qiáng)：1、玻纖增強(qiáng)POM 主要增強(qiáng)材料為玻璃纖維、玻璃球或碳纖維等，并且玻璃纖維較常用，增強(qiáng)后的力學(xué)性能可提高2～3倍， 熱變形溫度提高50℃以上。a、POM+10%GF玻纖、POM+15%GF玻纖、POM+20%GF玻纖、b、POM+25%GF 玻纖、POM+30%GF玻纖、POM+40%GF玻纖、POM+玻璃微珠GB。
POM塑膠原料的性能特點：POM塑膠原料在繼PA、PC材料以后的一種新興的工程塑料，在五大工程塑料中有一席之地。瑞元塑料廠家介紹POM塑膠原料性能中有很好的堅韌性，力學(xué)性能非常好，接近于金屬材料。1、POM具有很低的摩擦系數(shù)和幾何穩(wěn)定性，POM塑膠原料特別適合制作齒輪和軸承。2、POM具有耐高溫特性，因此POM還用于管道器件。3、POM是堅韌有彈性的材料，POM即使在低溫下仍有很好的抗蠕變特性，POM還有很好的幾何穩(wěn)定性和抗沖擊性。4、POM的高結(jié)晶程度導(dǎo)致它有很高的收縮率，POM塑料可高達(dá)到2%~3.5%。POM對于各種不同的增強(qiáng)型材料有不同的收縮率。聚甲醛在路易斯酸的作用下共聚的生產(chǎn)技術(shù)。
由于甲醛很易溶解于水，所以清出來的POM料可倒入一桶水中，以減少煙霧。因此要提出以下幾點：1、不要把POM加熱到250℃以上，以避免熱解；2、料筒溫度超過210℃以上時，POM熔體在料筒內(nèi)停留時間不得超過30分鐘。料筒溫度越高，停留時間越短。3、只要開機(jī)，噴嘴溫度必須保持在POM熔點（163℃）以上的溫度。這樣，當(dāng)發(fā)生過熱時，噴嘴就不會堵塞。4、如果該機(jī)剛加工過PVC，一定要嚴(yán)格將料筒清洗干凈，更不可讓PVC顆?；烊隤OM顆粒中，否則會發(fā)生強(qiáng)烈反應(yīng)。5、若須停機(jī)：短時間停機(jī)，將料溫調(diào)至靠近熔點，將料筒內(nèi)的塑料清理掉，螺桿應(yīng)一直處于前進(jìn)位置，關(guān)掉加熱器。若須較長時間停機(jī)，則應(yīng)用PE按正常程序進(jìn)行清理。聚甲醛建議將模具溫度控制在80-100°C(通常輸送熱油)。南京食品級POM銷售廠家
聚甲醛的密度更大，熔點更**度更好，但熱穩(wěn)定性和耐酸堿能力要比共聚甲醛材料的差。杭州進(jìn)口POM批發(fā)
POM 聚甲醛的特性是什么：注塑模工藝條件:干燥處理：如果材料儲存在干燥環(huán)境中，通常不需要干燥處理。熔化溫度：均聚物材料為190~230C；共聚物材料為190~210C。模具溫度：80~105C。為了減小成型后收縮率可選用高一些的模具溫度。注射壓力：700~1200bar.注射速度：中等或偏高的注射速度。流道和澆口:可以使用任何類型的澆口。如果使用隧道形澆口，則較好使用較短的類型。對于均聚物材料建議使用熱注嘴流道。對于共聚物材料既可使用內(nèi)部的熱流道也可使用外部熱流道。杭州進(jìn)口POM批發(fā)