較低光澤PC/ABS：汽車內(nèi)飾材料一般都有啞光的要求，這樣有利于減少駕駛員的視覺(jué)疲勞，從而提高了駕駛安全性。PC/ABS的綜合性能良好，但由于其表面的光澤度較高，而需要噴啞光漆等二次加工來(lái)實(shí)現(xiàn)啞光與美觀的效果。隨著汽車ELV法規(guī)的出臺(tái)，需要免噴涂的環(huán)保解決方案來(lái)實(shí)現(xiàn)制品直接進(jìn)行回收處理。免噴涂解決方案不光可以大幅降低成本，而且可以減少噴漆過(guò)程造成的環(huán)境污染。為了配合這一需求，不光滿足了汽車內(nèi)飾腰線以下零件的低光澤要求，而且很好的平衡了流動(dòng)性和耐熱性。PC/ABS應(yīng)用：商務(wù)設(shè)備機(jī)殼和內(nèi)置部件：筆記本/臺(tái)式電腦，復(fù)印機(jī)，打印機(jī)，繪圖儀。湖州耐高溫PC+ABS公司

PC/ABS合金塑料有如較下特點(diǎn)：1、綜合性能較好襲，沖擊強(qiáng)度較高，化學(xué)穩(wěn)定性，電性能良好。2、與372有機(jī)玻璃的熔接性良好，制成雙色塑件，且可表面鍍鉻，噴漆處理。3、有高抗沖、高耐熱、阻燃、增強(qiáng)、透明等級(jí)別。4、較流動(dòng)性比HIPS差一點(diǎn)，比PMMA、PC等好，柔韌性好。5、機(jī)械性能的較好平衡。6、低溫時(shí)也具備高沖擊強(qiáng)度。7、室內(nèi)紫外線穩(wěn)定性。8、較高的熱變形溫度（80～125℃）。9、耐燃性好。10、色彩范圍普遍。11、易于注塑、擠塑、吹塑加工。12、良好的電鍍性。13、一般密度在1.05-1.20間。PC/ABS這種混合材料還顯示了優(yōu)異的流動(dòng)特性。湖州透明PC+ABS銷售廠家ABS工程塑料優(yōu)勢(shì)：良好的較流動(dòng)性。

ABS即丙烯腈—丁二烯—苯乙烯Acrylonitrile-Butadiene-StyreneTerpolymer三元共聚物，簡(jiǎn)稱ABS。ABS中的丙烯腈提供化學(xué)性和熱穩(wěn)定性；丁二烯提供韌性、彈性和抗沖性,而苯乙烯則賦予了剛性、光澤性和加工流動(dòng)性。PC是一種非晶體工程材料，具有特別好的抗沖擊強(qiáng)度、熱穩(wěn)定性、光澤度、壓制細(xì)菌特性、阻燃特性,憑借抗壓、耐摔、輕便和亮麗的特性，迅速博得商務(wù)及時(shí)尚人士的喜愛(ài)，在日本和歐美已經(jīng)開始流行。ABS+PC是制作拉桿箱的新型材料。PCABS是PC和ABS兩種塑料的合金，PC有很強(qiáng)的耐沖擊性，高耐熱性，ABS有非常好的韌性，所以這種材料比單一的PC或者ABS性能都好，價(jià)格也更貴。通常PC在前面，那PC含量大于50%，否則就叫ABSPC，含量沒(méi)有固定的比例，60%70%80%都有可能，舉例：拜耳的T85，就是PC85%，ABS15%的比例。

塑料合金：我國(guó)對(duì)塑料合金的研究從20世紀(jì)60年代開始，近幾年發(fā)展較快。據(jù)統(tǒng)計(jì)，目前我國(guó)塑料合金(含改性樹脂)消費(fèi)總量約為120萬(wàn)～140萬(wàn)噸，而國(guó)內(nèi)供應(yīng)量不足60萬(wàn)噸，每年進(jìn)口量高達(dá)90萬(wàn)噸左右；而且我國(guó)塑料合金(主要是摻混樹脂和改性樹脂)主要應(yīng)用于家電、電子、汽車等行業(yè)，與發(fā)達(dá)國(guó)家相比，我國(guó)的塑料合金應(yīng)用市場(chǎng)還有很大的拓展空間。隨著我國(guó)經(jīng)濟(jì)的持續(xù)高速發(fā)展，今后幾年我國(guó)塑料合金市場(chǎng)需求潛力巨大，尤其是電子通訊、汽車、建筑業(yè)的高速增長(zhǎng)，將拉動(dòng)我國(guó)工程塑料合金業(yè)快速發(fā)展。預(yù)計(jì)到2008年，我國(guó)五大工程塑料總需求量將達(dá)到100萬(wàn)噸，五大合成樹脂的需求將達(dá)到5200萬(wàn)噸，將成為全球塑料合金較大的進(jìn)口國(guó)之一。PC+ABS特點(diǎn)：色彩范圍普遍。

PC/ABS合成方法：1、SAN共聚物的合成：苯乙烯與丙烯晴共聚物合成方法有三種：乳液法、懸浮法和本體法。本體法采用熱引發(fā)、連續(xù)聚合，產(chǎn)品純凈、質(zhì)量較高，污染少，在SAN合成中正取代懸浮法，尤其在大型ABS生產(chǎn)裝置上。懸浮法采用引發(fā)劑，間歇聚合、產(chǎn)品不如本體法純凈，產(chǎn)生的廢水對(duì)環(huán)境有污染，但工藝簡(jiǎn)單，流程短，投資少，聚合熱易撒出，對(duì)中小型裝置而言懸浮法較為經(jīng)濟(jì)。乳液法流程長(zhǎng)，技術(shù)落后，發(fā)達(dá)國(guó)家已基本淘汰。2、摻混和后處理：較后將得到的ABS接枝聚合物與SAN共聚物以不同比例進(jìn)行摻混，可以得到多種ABS樹脂產(chǎn)品，摻混方法使產(chǎn)品具有很大的靈活性。SAN與接枝聚合物的摻混和后處理工藝上有二種方法：在“濕工藝”中先將接枝膠液脫去大量水，得到的膠?；蚰z塊和SAN粒子一起送入特殊的擠出機(jī)進(jìn)行干燥、混合和造料。在“干工藝”中，先用離心機(jī)將接枝膠液中大量水分脫去，然后用氮氧干燥，干燥的接枝膠粒和SAN粒子混合，擠出、干燥。此二種工藝都為連續(xù)法生產(chǎn)，其設(shè)備細(xì)節(jié)是專門技術(shù)。PC+ABS用途：辦公用品、化妝品容器、食物餐盤、草坪和園藝機(jī)器。南京耐高溫PC+ABS銷售

PC+ABS：丙烯腈使ABS有良好的耐熱、耐化學(xué)腐蝕性和表面硬度。湖州耐高溫PC+ABS公司

ABS+PC料合成方法：⑴丁二烯膠乳的合成：丁二烯膠乳的合成是ABS生產(chǎn)過(guò)程中的一個(gè)主要單元，一般采用乳液聚合工藝生產(chǎn)。此生產(chǎn)技術(shù)目前比較成熟，控制膠乳中總的固含量(一般總的固含量越高生產(chǎn)成本越低)，控制橡膠粒子的大小，在0.05-0.6μm,較好在0.1-0.4μm范圍內(nèi),粒徑呈雙峰分布,這樣可使ABS樹脂產(chǎn)品具有優(yōu)異的表面性能和韌性。（2）接枝聚合物的合成：聚丁二烯與苯乙烯、丙烯腈接枝是ABS生產(chǎn)工藝中的中心單元。粒徑呈雙峰分布的聚丁二烯膠乳連續(xù)送入乳液接枝反應(yīng)器與苯乙烯和丙烯腈單體混合物進(jìn)行接枝共聚反應(yīng)。單體與聚丁二烯之比提高則接枝聚合物和SAN共聚物的分子量及接枝度增加，內(nèi)部接枝率一般隨橡膠粒徑的增加和橡膠交聯(lián)密度的降低而增加。在粒徑和橡膠交聯(lián)密度恒定時(shí)接枝度和接枝密度是決定ABS產(chǎn)品性能的因素。湖州耐高溫PC+ABS公司