磷銅釬焊翅片管在直繞式翅片管基礎(chǔ)上,采用磷銅釬焊工藝,銅管-銅片焊接牢固,焊接率全部,無接觸熱阻,傳熱量大,可在高溫工況下長(zhǎng)期使用。高頻焊翅片管在直繞式翅片管基礎(chǔ)上,采用高頻焊工藝,管片焊接率高,接觸熱阻小,褶皺小,不易積灰,可對(duì)碳鋼及不銹鋼等金屬進(jìn)行焊接。鎳基滲層釬焊翅片管在直繞式翅片管基礎(chǔ)上,采用釬焊工藝,焊著率全部,傳熱性能好,不存在接觸熱阻,管片接合力強(qiáng),耐振動(dòng)和沖擊,鎳基釬焊可焊接不同的材料,滲層致密,不起皮,表面硬度高,能在高溫,高流速腐蝕性介質(zhì)沖刷下長(zhǎng)期使用。橢圓型翅片管采用繞片及釬焊工藝,生產(chǎn)效率高,管片焊接牢固,無接觸熱阻,能在高溫環(huán)境下長(zhǎng)期使用,由其組成的換熱器在相同換熱面積下,傳熱量比圓形翅片管高30%,空氣側(cè)阻力比圓形翅片管小50%,可以有效降低風(fēng)機(jī)運(yùn)行成本,應(yīng)用:主要用于電力,煉油,冶金,化工等領(lǐng)域。直銷折疊fin廠家直銷哪家好,誠(chéng)心推薦常州三千科技有限公司。宿遷金屬散熱翅片批發(fā)
通孔11的內(nèi)徑沿插入方向的反方向漸次增大。進(jìn)一步地,散熱片1上設(shè)置有一個(gè)或多個(gè)螺孔13,電子線路板34上具有通孔,底座35為金屬底座,且底座35上設(shè)置有螺紋孔,底座35通過該螺紋孔與穿過螺孔13、電子線路板34上的通孔的螺釘螺紋連接。散熱片1能夠通過螺孔13與智能天線的內(nèi)部電路板進(jìn)行螺紋連接。本實(shí)施例中,散熱片1上具有兩個(gè)螺孔13,一者(用于安裝螺釘31)設(shè)置于導(dǎo)向部12的相對(duì)安裝側(cè),另一者(用于安裝第二螺釘32)設(shè)置于散熱片1上的導(dǎo)熱部14附近,導(dǎo)熱部14臨近或正對(duì)芯片33。其中,通過第二螺釘32的緊固作用,可保證導(dǎo)熱部14與涂覆在芯片33表面的導(dǎo)熱膠穩(wěn)定接觸,以提高散熱效率。本實(shí)施例中,表面21a為本體21的外表面(即本體21朝向外界環(huán)境的表面)。綜上所述,本實(shí)用新型提供的上述實(shí)施例例示性說明本實(shí)用新型的原理及其功效,而非用于限制本實(shí)用新型。任何熟悉此技術(shù)的人士皆可在不違背本實(shí)用新型的精神及范疇下,對(duì)上述實(shí)施例進(jìn)行修飾或改變。因此,舉凡所屬技術(shù)領(lǐng)域中具有通常知識(shí)者在未脫離本實(shí)用新型所揭示的精神與技術(shù)思想下所完成的一切等效修飾或改變,仍應(yīng)由本實(shí)用新型的權(quán)利要求所涵蓋。河北散熱翅片模具多功能折疊fin調(diào)試哪家好,誠(chéng)心推薦常州三千科技有限公司。
從而使得本實(shí)用新型的散熱翅片1的散熱面積明顯增大,在相同使用環(huán)境下,具有更加的散熱效果。在一些實(shí)施例中,翅片單元30包括連接平板31、第二連接平板32以及作為折彎部的折彎平板33,連接平板31的一端連接至散熱板10,第二連接平板32的一端連接至第二散熱板20,折彎平板33的一端連接至連接平板31的另一端,折彎平板33的另一端連接至第二連接平板32的另一端;通過上述設(shè)計(jì),在翅片單元30為分體制成時(shí),只需將一平板在中部折彎形成折彎平板33即可,加工方式簡(jiǎn)單、容易實(shí)現(xiàn)。作為推薦的實(shí)施例,散熱板10與第二散熱板20相互平行,連接平板31和第二連接平板32分別垂直連接至散熱板10和第二散熱板20,折彎平板33的兩端分別垂直連接至散熱板10和第二散熱板20;但不以此為限。作為更優(yōu)的實(shí)施例,若干翅片單元30以相同朝向設(shè)置在散熱板10與第二散熱板20之間;但不以此為限。這里的“相同朝向”可以理解為各折彎平板33相對(duì)對(duì)應(yīng)的連接平板31或者第二連接平板32朝同一方向彎折。作為推薦的方案,若干翅片單元30的折彎平板33位于同一平面且依次連接為一體,以進(jìn)一步增強(qiáng)散熱翅片1的散熱效果,同時(shí)也能夠增強(qiáng)散熱翅片1的整體穩(wěn)定性;在推薦的示例中,每一翅片單元30為分體制成。
必須要明確一點(diǎn),無論哪種導(dǎo)熱硅脂或散熱膠帶,其作用只能是輔助性的,與銅質(zhì)的散熱底座材質(zhì)相比,其熱阻大了很多倍。要實(shí)現(xiàn)散熱器底座的熱傳導(dǎo)能力比較大化,還要首先必須保證散熱器底座的光滑與平整,這樣才能真正減小散熱器與CPU接觸面之間的空隙。散熱器底面處理工藝/飛海化工鈍化常用的底面處理工藝包括:拉絲工藝(研磨)拉絲工藝也是使用非常多的底面處理工藝。拉絲時(shí)使用某種表面具有一定粗糙程度及硬度的工具,常見的如砂紙、銼等,對(duì)物體處理表面進(jìn)行單向、反復(fù)或旋轉(zhuǎn)的摩擦,借助工具粗糙表面摩擦?xí)r的剪削效果去除處理表面的凸出物;當(dāng)然,磨平凸出物的同時(shí)也會(huì)在原本平整的表面上造成劃痕。故而應(yīng)采用由粗到細(xì)循序漸進(jìn)的過程,逐漸減小處理表面的粗糙程度。拉絲工藝的特征:一條條平行的磨痕自動(dòng)化折疊fin廠家現(xiàn)貨哪家好,誠(chéng)心推薦常州三千科技有限公司。
所述翅片圈1的翅片11環(huán)形分布并通過連接環(huán)12連接,所述翅片圈1的中部為空隙柱13。所述翅片塊2與翅片11等高,所述翅片塊2包括中部柱21和連接于中部柱21的導(dǎo)熱翅片22,所述導(dǎo)熱翅片22與翅片圈1上翅片11之間的間隙匹配,所述導(dǎo)熱翅片22自中部柱21延伸的高度為10mm。翅片塊2通過導(dǎo)熱膠粘接于翅片圈1的翅片11間,保證翅片塊2上的熱量能高效導(dǎo)向翅片11。所述芯片座3與中部柱21匹配,所述芯片座3遠(yuǎn)離連接環(huán)12的一端設(shè)有4個(gè)固定面32,所述固定面32上設(shè)有穿孔33。led芯片(圖未示)粘接于固定面32上,其電源線(圖未示)進(jìn)入穿孔33通過芯片座3的中空連接到連接環(huán)12后部的電路板(圖未示)。所述芯片座3遠(yuǎn)離連接環(huán)12的一端為平臺(tái)35,所述平臺(tái)35上具有進(jìn)氣孔34。芯片座3中部貫穿,形成一個(gè)散熱通道。芯片座3通過導(dǎo)熱膠粘接于翅片塊2的中軸內(nèi),保證芯片座3上的熱量能高效導(dǎo)向翅片塊2。led芯片粘接于固定面32上,實(shí)現(xiàn)4個(gè)方向的光,通過燈罩4配光后實(shí)現(xiàn)均勻的光源。所述燈罩4與翅片圈1連接,將芯片座3罩住。實(shí)施例是本實(shí)用新型的某一單一實(shí)施方式,對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講,在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)性的前提下,還可以根據(jù)附圖獲取其他的實(shí)施例,也在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。直銷折疊fin商家哪家好,誠(chéng)心推薦常州三千科技有限公司。無錫銅鋁散熱翅片發(fā)熱管
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本實(shí)用新型涉及電子技術(shù)領(lǐng)域,特別是涉及一種包含散熱片的外殼組件以及包含該外殼組件的電子裝置外殼。背景技術(shù):現(xiàn)有的車輛上集成有越來越多的天線,例如收音天線、衛(wèi)星導(dǎo)航天線、移動(dòng)通訊(例如3g、lte等)天線、無鑰匙進(jìn)入天線等。為了使系統(tǒng)架構(gòu)更加靈活,提出了將接收機(jī)設(shè)置于天線附近的智能天線。為便于內(nèi)部芯片的散熱,智能天線的外殼上設(shè)置有散熱片,內(nèi)部芯片的熱量可通過散熱片散發(fā)出去。通常,散熱片通過螺紋緊固件與外殼的其余部分連接,散熱片的裝配過程包括螺紋孔對(duì)齊、逐一擰緊螺絲等步驟,裝配效率較低。技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:本實(shí)用新型的一個(gè)目的在于提高電子裝置中散熱片的裝配效率。本實(shí)用新型提供了首先一種包含散熱片的外殼組件,包括:本體,具有沿方向相對(duì)設(shè)置的表面和第二表面,所述本體上設(shè)置有開口,所述開口沿所述方向貫通所述本體;以及熱熔柱,設(shè)于所述本體的所述表面,所述散熱片覆蓋所述開口并通過所述熱熔柱安裝于所述本體的所述表面。可選地,所述熱熔柱的數(shù)量為多個(gè),多個(gè)所述熱熔柱沿所述開口的周向分布。可選地,沿所述開口與所述表面的多條交線均設(shè)置有2~4個(gè)所述熱熔柱??蛇x地,所述熱熔柱的橫截面為長(zhǎng)條形。可選地。宿遷金屬散熱翅片批發(fā)