本實用新型涉及手機散熱設(shè)備領(lǐng)域，具體為手機內(nèi)置散熱模組及其密封裝置。背景技術(shù)：手機常用的散熱方案是，用銅片、石墨等導(dǎo)熱性能較好的薄片，將芯片部位的熱量向外殼均攤開來，隨著5g手機的芯片功耗加大，這些散熱方案無法有效將熱量散出。所以設(shè)計散熱器，將熱量快速導(dǎo)出外殼，成熟的散熱器結(jié)構(gòu)就是“風(fēng)扇+熱管+散熱鰭片”。由于手機對密封性能要求很高，而在機殼內(nèi)導(dǎo)入了風(fēng)扇，勢必會有空氣中的水分進(jìn)入系統(tǒng)內(nèi)，針對現(xiàn)有的無法適用于大功耗的芯片，且散熱部分與系統(tǒng)內(nèi)部無法隔離，起不到防水作用；針對這些缺陷，所以我們設(shè)計手機內(nèi)置散熱模組及其密封裝置是很有必要的。技術(shù)實現(xiàn)要素：本實用新型的目的在于提供手機內(nèi)置散熱模組及其密封裝置，能夠適用于更大功耗的芯片，同時密封裝置將散熱部分與系統(tǒng)內(nèi)部隔離，起到對內(nèi)的防水作用。本實用新型的目的可以通過以下技術(shù)方案實現(xiàn)：手機內(nèi)置散熱模組及其密封裝置，包括手機外殼、電池、pcb板、屏蔽罩、散熱區(qū)蓋板、熱管、出風(fēng)口、進(jìn)風(fēng)口、蓋板密封條、風(fēng)扇、導(dǎo)熱墊片、芯片、散熱鰭片和熱管密封，所述pcb板安裝在手機外殼頂部一側(cè)控制板腔體內(nèi)，且所述電池安裝在手機外殼頂部另一側(cè)電池腔內(nèi)。自動化折疊fin互惠互利哪家好，誠心推薦常州三千科技有限公司。滁州阻燃折疊fin散熱翅片

3、導(dǎo)熱管；4、散熱片；5、搭邊；6、槽口；7、鉤扣；8、嵌入槽；9、連接板；10、螺紋套筒；11、螺栓；12、貫穿槽；13、拼接片；14、臺階；15、上半圓槽；16、下半圓槽；17、卡接部；18、卡接槽；19、半圓片；20、通孔；21、螺母；22、外螺紋部；23、凸出部；24、通風(fēng)槽。具體實施方式下面結(jié)合附圖和實施例，對本實用新型進(jìn)行詳細(xì)描述。一種超導(dǎo)散熱模組，如圖1所示，包括設(shè)置有用于引導(dǎo)熱量的導(dǎo)熱板1、與導(dǎo)熱板1相連接以用于將熱量散發(fā)出去的散熱體2以及連接導(dǎo)熱板1與散熱體2以用于快速傳遞熱量的多根導(dǎo)熱管3。其中，如圖2所示，散熱體2包括若干個等距拼接以用于散出熱量的散熱片4，散熱片4的兩側(cè)邊上垂直設(shè)有多個搭邊5，各個搭邊5均朝向同一方向彎折，各個搭邊5靠近彎折處的一側(cè)設(shè)置有上下兩道槽口6，各個搭邊5遠(yuǎn)離折彎處設(shè)置有可折彎的上下兩個鉤扣7，通過將兩個鉤扣7放置在搭邊5折彎方向的前一搭邊5上的兩個槽口6上，再將鉤扣7朝向散熱體2內(nèi)部彎折，使得兩鉤扣7抵壓在散熱片4靠近搭邊5的一面上，通過相鄰的鉤扣7與槽口6的搭扣拼接多個散熱片4。結(jié)合圖3和圖4所示，散熱體2靠近導(dǎo)熱板1的一面上設(shè)置有兩道嵌入槽8，各道嵌入槽8上設(shè)置有用于連接多個散熱片4的連接板9。遼寧折疊fin材料折疊fin散熱翅片，推薦常州三千科技有限公司。

拼裝散熱體的精度也需要一定的精細(xì)度才能使得燕尾槽與燕尾卡條的緊密配合，避免散熱片的松動導(dǎo)致熱傳遞效率受到影響，因此需要改進(jìn)。技術(shù)實現(xiàn)要素：針對現(xiàn)有的技術(shù)問題，本實用新型的目的在于提供一種超導(dǎo)散熱模組，其具有便捷固定安裝導(dǎo)熱板的優(yōu)點。為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供了如下技術(shù)方案：一種超導(dǎo)散熱模組，包括導(dǎo)熱板、散熱體以及連接導(dǎo)熱板與散熱體的多根導(dǎo)熱管，所述散熱體由若干個散熱片組合而成，所述散熱體靠近導(dǎo)熱板的一面上設(shè)置嵌入槽，所述嵌入槽上設(shè)置有用于連接多個散熱片的連接板，所述連接板的下表面設(shè)置有若干個貫穿連接板的螺紋套筒，各所述螺紋套筒均位于相鄰兩散熱片之間，所述導(dǎo)熱板上設(shè)置有栓體穿設(shè)過導(dǎo)熱板與連接板且與螺紋套筒螺紋連接的螺栓，所述導(dǎo)熱板的下表面與散熱體的上表面相貼合。通過采用上述技術(shù)方案，通過設(shè)置導(dǎo)熱板將發(fā)熱體上的熱量傳遞到多個散熱片上，連接導(dǎo)熱板與散熱體的多個超導(dǎo)熱管能夠?qū)崃總鬟f到各個散熱片上，使得發(fā)熱體的熱量能夠快速傳遞到間距排布的多個散熱片上，通過設(shè)置嵌入槽供連接板嵌入散熱體上，連接板上設(shè)置過個螺紋套筒供螺栓旋緊，螺栓從導(dǎo)熱板的上表面穿設(shè)過連接板后。

所述冷卻液循環(huán)裝置能夠促進(jìn)所述液冷板的所述冷卻通道內(nèi)的所述冷卻液的流動，以提高散熱效率。根據(jù)本實用新型的一個方面，本實用新型進(jìn)一步提供一混合散熱的電池模組，其包括：一電池箱體，其中所述電池箱體具有一容納腔；多個液冷板，其中所述液冷板被設(shè)置于所述容納腔，并形成至少一電池倉；至少一電池單元，其中所述電池單元被容納于所述電池倉，且所述電池單元被保持于所述液冷板之間；以及一冷卻油，其中所述冷卻油被填充于所述容納腔。根據(jù)本實用新型的一個實施例，所述液冷板包括一液冷板主體和一冷卻液，其中液冷板主體具有一進(jìn)液口、一出液口以及連通所述進(jìn)液口和所述出液口的一冷卻通道，所述冷卻液被可流動地容納于所述冷卻通道。根據(jù)本實用新型的一個實施例，所述的混合散熱的電池模組進(jìn)一步包括一冷卻管道，其中所述冷卻管道具有多個進(jìn)口、多個出口、多個進(jìn)液通道和多個出液通道，所述進(jìn)口被連通于所述進(jìn)液通道，所述出口被連通于所述出液通道，所述冷卻管道的所述進(jìn)口和所述出口分別被連通于所述液冷板主體的所述進(jìn)液口和所述出液口。根據(jù)本實用新型的一個實施例，兩個及兩個以上數(shù)量的所述電池單元相互間隔地被保持于所述電池倉內(nèi)。多功能折疊fin互惠互利哪家好，誠心推薦常州三千科技有限公司。

連接板9的下表面設(shè)置有若干個貫穿連接板9以用于可拆卸連接導(dǎo)熱板1與連接板9的螺紋套筒10，導(dǎo)熱板1上設(shè)置有栓體穿設(shè)過導(dǎo)熱板1與連接板9且與螺紋套筒10螺紋連接的螺栓11；其中，各個螺紋套筒10均位于相鄰兩散熱片4之間，連接板9上設(shè)置有等距排布的多個貫穿槽12，各個散熱片4上的嵌入槽8內(nèi)均設(shè)置有豎直向上以用于卡接連接板9的拼接片13，各個拼接片13均穿設(shè)過對應(yīng)的貫穿槽12且朝同一方向彎折至水平狀態(tài)，各個連接板9上表面設(shè)置有供拼接片13嵌入的臺階14，各個拼接片13折彎至水平狀態(tài)后的下表面與臺階14相貼合。作業(yè)員先將多個散熱片4拼接成散熱體2，再將連接板9上的貫穿槽12對應(yīng)散熱片4上的拼接片13后，豎直向下嵌入散熱體2上的嵌入槽8中，施加抵壓力使得拼接片13朝向臺階14方向彎折至水平狀態(tài)，使得拼接片13折彎后的上下表面受到導(dǎo)熱板1與連接板9的夾緊作用，通過多個螺栓11鎖緊連接板9后，折彎成水平狀態(tài)的拼接片13的上下表面分別于導(dǎo)熱板1的下表面與臺階14相抵接，使得多個散熱片4可拆卸連接的散熱體2能夠根據(jù)實際需要增減散熱片4的數(shù)量，實現(xiàn)便捷卡接拆卸的效果。結(jié)合圖4和圖5所示，導(dǎo)熱板1靠近散熱體2的一面設(shè)置有用于套設(shè)導(dǎo)熱管3的多個上半圓槽15。自動化折疊fin廠家供應(yīng)哪家好，誠心推薦常州三千科技有限公司。馬鞍山銅鋁折疊fin焊接

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半導(dǎo)體led因其具有低能耗、高亮度的優(yōu)點已被廣泛應(yīng)用于照明。但是，led燈片是一種發(fā)熱體，在工作中會產(chǎn)生高溫，如果不能充分散熱，則會因長時間工作所產(chǎn)生的高溫而造成亮度降低，使用壽命縮短。led燈片受自身特性所限，只能依靠對流和輻射散熱，現(xiàn)有的散熱裝置普遍存在散熱效率低、散熱速度慢的缺點。在公開號為cnu的中國公開了散熱器，包括導(dǎo)熱板和散熱體，散熱體由多個的散熱片面面相對平行間隔排列組成，在散熱片的至少兩相對側(cè)邊垂直設(shè)有搭邊，在搭邊的內(nèi)側(cè)設(shè)有槽口，在搭邊的外側(cè)設(shè)有鉤扣，通過相鄰的鉤扣與槽口的搭扣連接使相鄰散熱片相互連接；導(dǎo)熱板背貼固定在散熱體的側(cè)面上，在導(dǎo)熱板上水平連接固定有若干導(dǎo)熱管，導(dǎo)熱管的一端延伸至散熱體的一端面上，并貫穿至散熱體的另一端面上?，F(xiàn)有技術(shù)中類似于上述的散熱模組，其通常在導(dǎo)熱板的背面設(shè)有若干燕尾卡條，在散熱體的側(cè)面上設(shè)有與燕尾卡條適配的燕尾槽，通過燕尾卡條插入燕尾槽中，使得導(dǎo)熱板的連接操作簡易；但是，因為散熱體是由若干片散熱片組合而成，燕尾槽內(nèi)壁的平整與每片散熱片的加工精度息息相關(guān)。滁州阻燃折疊fin散熱翅片