再將該下本體10通過倍速鏈8傳遞至用于安裝海綿條的裝配工裝301處,將海綿條安裝于下本體內(nèi)表面10a,再將安裝好海綿條的下本體10通過倍速鏈8傳遞至涂膠裝置4處;涂膠裝置4包括涂膠工裝401及涂膠機(jī)器人402,將裝配裝置3傳遞至該處的下本體10放置涂膠工裝401上,涂膠機(jī)器人402對下本體內(nèi)表面10a的涂膠區(qū)域進(jìn)行涂膠,涂膠后,上本體外表面9a對應(yīng)下本體內(nèi)表面10a進(jìn)行粘接;壓緊烘干裝置5包括溫度控制箱501、及設(shè)于溫度控制箱501內(nèi)的壓緊裝置502;壓緊裝置502包括氣缸5023、壓緊胎模5024、及第二壓緊胎模5025,氣缸5023能推動(dòng)壓緊胎模5024朝向第二壓緊胎模5025方向移動(dòng),壓緊胎模5024與第二壓緊胎模5025能配合壓緊擾流板,將涂好膠的擾流板對應(yīng)放置于壓緊胎模5024與第二壓緊胎模5025之間,通過氣缸5023推動(dòng)壓緊胎模5024朝向第二壓緊胎模5025壓緊,使壓緊擾流板,同時(shí)通過溫度控制箱501對正在壓緊的擾流板進(jìn)行烘干,快速固化膠水,避免開膠;完成烘干后,將擾流板取出通過倍速鏈8傳遞至加固操作臺(tái)6處,將螺釘并安裝到擾流板上,且螺釘從下本體10的外表面插入并與上本體9配合旋緊。推薦地,該生產(chǎn)系統(tǒng)還包括半成品高位庫1,半成品高位庫1用于放置未裝配涂膠的上本體9和下本體10。自動(dòng)化擾流片發(fā)展哪家好,誠心推薦常州三千科技有限公司。金華IGBT模塊擾流片批發(fā)
有利于進(jìn)一步增大壓力面與吸力面的壓強(qiáng)差,達(dá)到提升能量的目的,效果較好。10、本實(shí)用新型中,多個(gè)風(fēng)電葉片擾流板的搭接面依次連接,靠近葉根的風(fēng)電葉片擾流板靠近葉片前緣設(shè)置,靠近葉尖的風(fēng)電葉片擾流板靠近葉片后緣設(shè)置,一方面是,某一個(gè)擾流板在風(fēng)載作用下產(chǎn)生大的變形而損傷;另一方面,由于靠近葉尖方向的流速大于靠近葉根方向的流速,受力大于靠近葉根一側(cè),這種搭接能夠減小靠近葉尖部位的變形量。附圖說明下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式對本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說明。圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖;圖2為本實(shí)用新型加強(qiáng)肋結(jié)構(gòu)示意圖;圖3為圖2中a部分結(jié)構(gòu)示意圖;圖4為擾流板使用狀態(tài)結(jié)構(gòu)示意圖;圖5為本實(shí)用新型擾流板排列方式結(jié)構(gòu)示意圖;圖中:1-擾流板,2-擋板,3-連接板,301-銳角區(qū)域,302-鈍角區(qū)域,4-搭接板,5-搭接面,6-加強(qiáng)肋,7-固定件,71-板一,72-板二,8-安裝槽,10-葉片,101-前緣,102-后緣,103-葉根,104-葉尖。具體實(shí)施方式下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例,對本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實(shí)施例是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例,而不是全部的實(shí)施例?;诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例?;窗舱婵这F焊擾流片廠家自動(dòng)化擾流片銷售廠哪家好,誠心推薦常州三千科技有限公司。
可防止從圓管狀的流道1流入連接管5內(nèi)的塑料熔體的流速增大,有利于減小流入緩沖管4時(shí)的塑料熔體的流速,從而有助于緩解塑料熔體對成型產(chǎn)品的沖擊。緩沖管4呈扁管狀,具體地,緩沖管4為豎直設(shè)置的矩形管,可提高塑料熔體的溫度均勻性。緩沖管4的上端與澆口2相連,緩沖管4的下端與流道1相連,使流道1內(nèi)的塑料熔體豎直上升至澆口2內(nèi),確保緩沖管4的緩流效果,緩解塑料熔體對成型產(chǎn)品的沖擊。澆口2呈扁管狀,可提高塑料熔體的溫度均勻性。澆口2用于引導(dǎo)塑料熔體向動(dòng),具體地,澆口2呈直角梯形體狀,澆口2的下表面為水平面,澆口2的上表面為斜面,且澆口2上表面與緩沖管4相連的一端高于與模腔7相連的一端,使得澆口2可引導(dǎo)塑料熔體從上向動(dòng),提高塑料熔體撞擊擾流柱3前的流速,增大塑料熔體對擾流柱3的沖擊力,從而有效增大澆口2內(nèi)塑料熔體的剪切生熱,提高進(jìn)入型腔時(shí)的塑料熔體溫度。同時(shí),澆口2在垂直于塑料熔體方向上的截面形狀為矩形,且截面積從其前端(即澆口2與緩沖管4連接的一端)朝其后端(即澆口2與模腔7連接的一端)逐漸減小,可保障澆口2內(nèi)塑料熔體的流速,有利于提高塑料熔體的剪切生熱,確保注塑效率。同時(shí)。
另外通過對管道內(nèi)排放的洗滌水的擾流,使其流動(dòng)方向分散,有效減少了其對船舶螺旋槳的干擾。實(shí)施例2請參照圖6-8,圖6為本發(fā)明實(shí)施例2所述管道內(nèi)擾流裝置結(jié)構(gòu)示意圖,圖7為本發(fā)明實(shí)施例2所述管道內(nèi)擾流裝置安裝示意圖,圖8為本發(fā)明實(shí)施例2所述管道內(nèi)擾流裝置安裝橫剖示意圖。如圖所示,本發(fā)明實(shí)施例2提供了一種管道內(nèi)擾流裝置,包括外環(huán)組件20、內(nèi)環(huán)組件30、固定設(shè)置于外環(huán)組件20和內(nèi)環(huán)組件30之間的擾流組件40以及擠壓緊固組件50。外環(huán)組件20包括至少兩個(gè)外環(huán)本體22,外環(huán)組件20包括至少兩個(gè)外環(huán)本體22,外環(huán)本體22用于抵接固定于管道10內(nèi)避免,且沿管道10內(nèi)壁面周向分布。外環(huán)本體22可以為多種形狀,只需其可與管道10內(nèi)壁面抵接固定即可,作為一種推薦實(shí)施方式,在本實(shí)施例中,外環(huán)本體22呈圓弧面狀結(jié)構(gòu),其圓弧面與管道10內(nèi)壁面同心且外環(huán)本體22的圓弧面半徑不大于管道10內(nèi)壁面的半徑。外環(huán)本體22形狀的設(shè)置有助于增大其與管道10內(nèi)壁面的接觸面積,增大其與管道10內(nèi)壁面的摩擦力,使所述管道內(nèi)擾流裝置的固定更為穩(wěn)定。作為一種推薦實(shí)施方式,外環(huán)本體22圓弧面的半徑與管道10內(nèi)壁面的半徑相同,且外環(huán)組件20所有外環(huán)本體22圓弧面的弧度之和小于360°,進(jìn)一步推薦地。擾流片生產(chǎn)廠家,誠心推薦常州三千科技。
1)本實(shí)用新型設(shè)置成兩個(gè)對稱的擾流板本體,一方面便于安裝,另一方面維護(hù)成本低,更換方便快速;通過在安裝孔內(nèi)設(shè)置的通風(fēng)組件,汽車行駛時(shí),部分氣流從通風(fēng)組件流過,能夠分擔(dān)氣流帶來的阻力,降低了油耗,車速越高,效果越明顯;擾流板本體采用玻璃鋼復(fù)合材料制成,并采用一體成型的左面板、中間面板和右面板,這樣加工容易,工藝簡單,輕質(zhì)強(qiáng)度高,能較好的吸收沖擊能量,使用壽命長;本實(shí)用新型通過緊固件實(shí)現(xiàn)與車體的固定連接,安裝快速方便,連接牢固。(2)本實(shí)用新型的左面板的寬度與中間面板的寬度一致,結(jié)構(gòu)強(qiáng)度高,擾流效果好。(3)本實(shí)用新型右面板的頂面與中間面板的頂面通過弧面相連,且左面板與中間面板通過弧形板相連,這樣連接處光滑,形成光滑的曲面,外形美觀,有效地減小了風(fēng)阻,降低了油耗。(4)本實(shí)用新型中緊固件的結(jié)構(gòu)牢固,通過緊固件與車體牢固連接,安裝更換方便,成本低,實(shí)用性強(qiáng)。(5)本實(shí)用新型通過交錯(cuò)設(shè)置的傾斜板和第二傾斜板,有效地分散了風(fēng)力,加強(qiáng)了通風(fēng)組件的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度,能夠適應(yīng)車輛高速行駛,同時(shí)有效地減小風(fēng)阻,降低油耗。(6)本實(shí)用新型中多個(gè)傾斜板等距設(shè)置,多個(gè)第二傾斜板等距設(shè)置。自動(dòng)化擾流片誠信服務(wù)哪家好,誠心推薦常州三千科技有限公司。淮南IGBT模塊擾流片冷卻器
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本實(shí)用新型涉及商用熱水器技術(shù)領(lǐng)域,特別涉及一種用于商用熱水器的煙道擾流片組件。背景技術(shù):現(xiàn)有的商用燃?xì)鉄崴饕蚱渌疁睾愣?,供熱水量大,使用成本低等?yōu)點(diǎn),在商用熱水器領(lǐng)域有著不錯(cuò)的發(fā)展前景?,F(xiàn)有商用燃?xì)鉄崴鞑捎脽煔鈱λM(jìn)行加熱,存在換熱效率低下的問題。技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種用于商用熱水器的煙道擾流片組件,可有效提升煙道換熱效率,節(jié)約燃?xì)赓Y源,提升燃?xì)饫眯?,維護(hù)方便。為解決上述技術(shù)問題,本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案如下:本實(shí)用新型提供一種用于商用熱水器的煙道擾流片組件,包括主支架和多組用于干擾煙氣走向的成對折邊,所述主支架為t形片狀結(jié)構(gòu),所述成對折邊包括折邊和第二折邊,所述折邊與所述第二折邊設(shè)于所述主支架的兩側(cè),所述折邊與所述第二折邊的彎折方向不同。進(jìn)一步地,所述成對折邊沿所述主支架長度方向間隔均勻分布。進(jìn)一步地,所述折邊向上折彎并與所述主支架的長度方向呈夾角;所述第二折邊向下折彎并與所述主支架的長度方向呈第二夾角。進(jìn)一步地,所述夾角和第二夾角均小于等于90°。進(jìn)一步地,所述折邊和所述第二折邊為半圓形。進(jìn)一步地,所述成對折邊的數(shù)量為9對。進(jìn)一步地。金華IGBT模塊擾流片批發(fā)