集體儲(chǔ)放上本體9及下本體10,避免上本體9及下本體10隨意擺放,導(dǎo)致產(chǎn)品破損、丟失。推薦地,該生產(chǎn)系統(tǒng)還包括周轉(zhuǎn)裝置2,周轉(zhuǎn)裝置2包括周轉(zhuǎn)小車202、第二周轉(zhuǎn)小車203、及用于傳送周轉(zhuǎn)小車202和第二周轉(zhuǎn)小車203的傳送機(jī)構(gòu)201;周轉(zhuǎn)小車202先通過傳送機(jī)構(gòu)201將設(shè)于半成品高位庫1中的上本體9周轉(zhuǎn)至涂膠工裝401處,再通過傳送機(jī)構(gòu)201返回至半成品高位庫1處繼續(xù)取上本體9;第二周轉(zhuǎn)小車203先通過傳送機(jī)構(gòu)201將設(shè)于半成品高位庫1中的下本體10轉(zhuǎn)運(yùn)至裝配工裝301處,再通過傳送機(jī)構(gòu)201返回至半成品高位庫1處繼續(xù)取下本體10。推薦地,該生產(chǎn)系統(tǒng)還包括總成周轉(zhuǎn)容器7,總成周轉(zhuǎn)容器7設(shè)于倍速鏈8旁,且靠近加固操作臺(tái)6設(shè)置,將安裝好螺釘?shù)臄_流板通過倍速鏈8傳遞至總成周轉(zhuǎn)容器7處,總成周轉(zhuǎn)容器7具有若干個(gè)儲(chǔ)物格701,檢查已安裝上螺釘?shù)臄_流板質(zhì)量,合格后,將各擾流板一一對應(yīng)設(shè)于儲(chǔ)物格701內(nèi)。推薦地,壓緊裝置502還包括外框板5021和壓板5022;外框板5021包括鋼板50211、第二鋼板50212、及支柱部50213,鋼板50211與第二鋼板50212平行設(shè)置且通過若干個(gè)支柱部50213固定,方便氣缸5023或其它部件的安裝,鋼板50211與第二鋼板50212間設(shè)有壓板5022。擾流片廠家直銷,誠心推薦常州三千科技有限公司。銅陵半導(dǎo)體擾流片冷卻器
飛機(jī)擾流板連接區(qū)靜力試驗(yàn)是飛機(jī)強(qiáng)度試驗(yàn)中必不可少的環(huán)節(jié),擾流板安裝機(jī)翼后梁結(jié)構(gòu)上,靜力試驗(yàn)若采用整個(gè)機(jī)翼結(jié)構(gòu)作為支撐,則需要制造一件機(jī)翼結(jié)構(gòu)件,生產(chǎn)成本很高,并且整個(gè)機(jī)翼翼展很長,對試驗(yàn)場地空間的要求非常大,對于試驗(yàn)件的運(yùn)輸、安裝以及加載都造成不利影響。有必要設(shè)計(jì)一種用于飛機(jī)擾流板連接靜力試驗(yàn)的支持件,以克服上述影響。技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:發(fā)明目的:提出一種用于飛機(jī)擾流板連接靜力試驗(yàn)的支持件,以便避免使用完整的機(jī)翼結(jié)構(gòu)作為支持件,從而大幅度降低試驗(yàn)風(fēng)險(xiǎn)、試驗(yàn)難度和試驗(yàn)費(fèi)用。技術(shù)方案:一種用于飛機(jī)擾流板靜力試驗(yàn)的支持件,所述支持件由對接面和機(jī)翼模擬盒段組成,其中,機(jī)翼模擬盒段范圍為原有完整機(jī)翼的6肋往內(nèi)200mm至8肋間,8長桁~第ⅱ大梁間翼盒;所述機(jī)翼模擬盒段由前梁、后梁、上下兩塊壁板、肋以及隔框組成;機(jī)翼模擬盒段在6肋端設(shè)計(jì)對接面。推薦的,所述前后梁為機(jī)加件,前梁開設(shè)有工藝孔,便于組裝機(jī)翼模擬盒段。推薦的,通過周圈螺栓將機(jī)翼模擬盒段與支持面連接,這種連接方式可以保證載荷傳遞的均勻性。黃山金屬擾流片定制自動(dòng)化擾流片執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)哪家好,誠心推薦常州三千科技有限公司。
22-第二折邊;3-卡槽;4-擾流孔;5-第二擾流孔;6-煙管。具體實(shí)施方式下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖,對本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實(shí)施例是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例,而不是全部的實(shí)施例?;诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例,都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。在本實(shí)用新型的描述中,需要說明的是,術(shù)語“上”、“下”、“水平”、“左”、“右”、“前”、“后”等指示的方位或位置關(guān)系均為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系,是為了便于描述本實(shí)用新型和簡化描述,而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作,因此不能理解為對本實(shí)用新型的限制。此外,術(shù)語“”、“第二”、“第三”、“第四”用于描述目的,而不能理解為指示或暗示相對重要性。在本實(shí)用新型的描述中,需要說明的是,除非另有明確的規(guī)定和限定,術(shù)語“連接”、“安裝”應(yīng)做廣義理解,例如,可以是固定連接,也可以是可拆卸連接,或一體地連接;可以是機(jī)械連接,也可以是電連接;可以是直接相連,也可以通過中間媒介間接相連,可以是兩個(gè)元件內(nèi)部的連通。
其等間距周向設(shè)置于管道10內(nèi)壁上,進(jìn)一步避免所述管道內(nèi)擾流裝置發(fā)生意外滑脫時(shí)被管道10內(nèi)流體沖出。本發(fā)明實(shí)施例所述的管道內(nèi)擾流裝置,其利用所述外環(huán)組件外側(cè)與管道內(nèi)壁面抵接固定,利用兩者之間產(chǎn)生的靜摩擦力將所述管道內(nèi)擾流裝置固定于管道內(nèi),同時(shí)設(shè)置了擾流葉片,利用其與管道內(nèi)流體形成一定的夾角,對管道內(nèi)排放的洗滌水進(jìn)行擾流,使流體排出管道后不再具有集中的流動(dòng)方向,增大了洗滌水與海水的接觸面積,加快了其稀釋速度,避免了由于洗滌水排放集中導(dǎo)致海水局部酸值過大,影響海洋環(huán)境的問題;另外通過對管道內(nèi)洗滌水的擾流,使其流動(dòng)方向分散,有效減少了其對船舶螺旋槳的干擾;進(jìn)一步地利用擠壓緊固組件的設(shè)置,通過調(diào)節(jié)緊固螺栓即可實(shí)現(xiàn)對所述內(nèi)環(huán)組件和外環(huán)組件外徑的調(diào)節(jié),進(jìn)而調(diào)節(jié)所述外環(huán)組件與管道內(nèi)壁之間的靜摩擦力,在不影響其固定穩(wěn)定性的同時(shí)實(shí)現(xiàn)管道內(nèi)擾流組件的簡便安裝及拆卸,不需要對管道進(jìn)行改裝即可實(shí)現(xiàn)對排放的洗滌水的擾流處理,并進(jìn)一步加設(shè)限位件,有效避免所述管道內(nèi)擾流組件發(fā)生意外滑脫而被管道內(nèi)流體沖出的問題。以上所述實(shí)施例表達(dá)了本發(fā)明的幾種實(shí)施方式,其描述較為具體和詳細(xì),但并不能因此而理解為對發(fā)明專利范圍的限制。自動(dòng)化擾流片商家哪家好,誠心推薦常州三千科技有限公司。
另外通過對管道內(nèi)排放的洗滌水的擾流,使其流動(dòng)方向分散,有效減少了其對船舶螺旋槳的干擾。實(shí)施例2請參照圖6-8,圖6為本發(fā)明實(shí)施例2所述管道內(nèi)擾流裝置結(jié)構(gòu)示意圖,圖7為本發(fā)明實(shí)施例2所述管道內(nèi)擾流裝置安裝示意圖,圖8為本發(fā)明實(shí)施例2所述管道內(nèi)擾流裝置安裝橫剖示意圖。如圖所示,本發(fā)明實(shí)施例2提供了一種管道內(nèi)擾流裝置,包括外環(huán)組件20、內(nèi)環(huán)組件30、固定設(shè)置于外環(huán)組件20和內(nèi)環(huán)組件30之間的擾流組件40以及擠壓緊固組件50。外環(huán)組件20包括至少兩個(gè)外環(huán)本體22,外環(huán)組件20包括至少兩個(gè)外環(huán)本體22,外環(huán)本體22用于抵接固定于管道10內(nèi)避免,且沿管道10內(nèi)壁面周向分布。外環(huán)本體22可以為多種形狀,只需其可與管道10內(nèi)壁面抵接固定即可,作為一種推薦實(shí)施方式,在本實(shí)施例中,外環(huán)本體22呈圓弧面狀結(jié)構(gòu),其圓弧面與管道10內(nèi)壁面同心且外環(huán)本體22的圓弧面半徑不大于管道10內(nèi)壁面的半徑。外環(huán)本體22形狀的設(shè)置有助于增大其與管道10內(nèi)壁面的接觸面積,增大其與管道10內(nèi)壁面的摩擦力,使所述管道內(nèi)擾流裝置的固定更為穩(wěn)定。作為一種推薦實(shí)施方式,外環(huán)本體22圓弧面的半徑與管道10內(nèi)壁面的半徑相同,且外環(huán)組件20所有外環(huán)本體22圓弧面的弧度之和小于360°,進(jìn)一步推薦地。自動(dòng)化擾流片互惠互利哪家好,誠心推薦常州三千科技有限公司。天津液冷板擾流片冷卻器
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另外通過對管道內(nèi)排放的洗滌水的擾流,使其流動(dòng)方向分散,有效減少了其對船舶螺旋槳的干擾。進(jìn)一步地,還包括有擠壓緊固組件;所述內(nèi)環(huán)組件包括至少兩個(gè)內(nèi)環(huán)本體,所述內(nèi)環(huán)本體圍合出一貫穿兩端的內(nèi)孔;所述擠壓緊固組件包括兩個(gè)擠壓緊固件、緊固螺桿以及緊固螺栓;所述擠壓緊固件呈錐臺(tái)形結(jié)構(gòu),其較大端的外徑不小于所述內(nèi)孔的內(nèi)徑;所述擠壓緊固件活動(dòng)穿設(shè)于所述內(nèi)孔兩端,且兩個(gè)擠壓緊固件較小端相對設(shè)置;所述擠壓緊固件內(nèi)部包括有一貫穿兩端的第二內(nèi)孔,所述緊固螺桿依次穿設(shè)于兩個(gè)擠壓緊固件的所述第二內(nèi)孔中,所述緊固螺栓套設(shè)于所述緊固螺桿上。通過擠壓緊固組件的設(shè)置,通過調(diào)節(jié)緊固螺栓在所述緊固螺桿上的位置,即可調(diào)整兩個(gè)擠壓緊固件之間的距離,當(dāng)其之間的距離減小時(shí),由于所述擠壓緊固件較大端的外徑大于所述內(nèi)孔的內(nèi)徑,所述擠壓緊固件會(huì)對所述內(nèi)孔產(chǎn)生使所述內(nèi)孔內(nèi)徑擴(kuò)大的作用力,進(jìn)一步產(chǎn)生使所述內(nèi)環(huán)本體以及所述外環(huán)本體外徑擴(kuò)大的運(yùn)動(dòng),所述外環(huán)本體與管道內(nèi)壁面之間的作用力增大,導(dǎo)致其與管道內(nèi)壁面之間的靜摩擦力增大,使所述管道內(nèi)擾流裝置在管道內(nèi)的固定更為牢固;反之,當(dāng)兩個(gè)擠壓緊固件之間的距離增大時(shí),所述外環(huán)本體產(chǎn)生使其外徑減小的運(yùn)動(dòng)。銅陵半導(dǎo)體擾流片冷卻器