而probe card則換成了load board,其作用是類似的，但是需要注意的是load board上需要加上一個器件—Socket,這個是放置package device用的，每個不同的package種類都需要不同的socket，如下面圖（7）所示，load board上的四個白色的器件就是socket。Handler 必須與 tester 相結(jié)合(此動作叫 mount 機)及接上interface才能測試, 動作為handler的手臂將DUT放入socket，然后 contact pusher下壓, 使 DUT的腳正確與 socket 接觸后, 送出start 訊號, 透過 interface 給 tester, 測試完后, tester 送回 binning 及EOT 訊號; handler做分類動作。芯片測試機為從事集成電路設(shè)計的工程師提供了便捷的測試手段。mini LED芯片測試機平臺

實現(xiàn)芯片測試的原理基于硬件評估和功能測試。硬件評估通常包括靜態(tài)電壓、電流和電容等參數(shù)的測量。測試結(jié)果多數(shù)體現(xiàn)在無噪聲測試結(jié)果和可靠性結(jié)果中。除了這些參數(shù)，硬件評估還會考慮功耗和電性能等其他參數(shù)。芯片測試機能夠支持自動測量硬件，并確定大多數(shù)問題，以確保芯片在正常情況下正常工作。另一方面，功能測試是基于已知的電子電路原理來細(xì)化已經(jīng)設(shè)計好的芯片的特定功能。這些測試是按照ASCII碼、有限狀態(tài)機設(shè)計等標(biāo)準(zhǔn)來實現(xiàn)。例如，某些芯片的功能測試會與特定的移動設(shè)備集成進(jìn)行測試，以模擬用戶執(zhí)行的操作，并測量芯片的響應(yīng)時間和效率等參數(shù)。這種芯片測試的重要性非常大，因為它能夠芯片的性能在設(shè)定范圍內(nèi)?？傮w而言，芯片測試機在芯片設(shè)計和生產(chǎn)中扮演著重要角色。的芯片測試機能夠為生產(chǎn)提供更高的生產(chǎn)性、更深入的測試和更高的測試效率，從而使整個芯片生產(chǎn)流程更加高效化、智能化。mini LED芯片測試機平臺芯片測試機可以進(jìn)行測試數(shù)據(jù)的剖析和分析，以找到較優(yōu)的測試方案。

芯片曲線測試原理是一種用于測試芯片的技術(shù)，它可以檢測芯片的功能和性能。它通過測量芯片的輸入和輸出信號，以及芯片內(nèi)部的電路，來確定芯片的功能和性能。芯片曲線測試的基本步驟是：首先，將芯片連接到測試系統(tǒng)，然后將測試信號輸入到芯片，并記錄芯片的輸出信號。接著，將測試信號的頻率和幅度改變，并記錄芯片的輸出信號。然后，將測試結(jié)果與芯片的設(shè)計規(guī)格進(jìn)行比較，以確定芯片是否符合要求。芯片曲線測試的優(yōu)點是可以快速準(zhǔn)確地測試芯片的功能和性能，并且可以檢測出芯片內(nèi)部的電路問題。但是，芯片曲線測試也有一些缺點，比如測試過程復(fù)雜，需要專業(yè)的測試設(shè)備和技術(shù)人員，耗時耗力，成本較高。

從高溫容器中采用旋轉(zhuǎn)拉伸的方式將硅原料取出，此時一個圓柱體的硅錠就產(chǎn)生了。從目前所使用的工藝來看，硅錠圓形橫截面的直徑為200毫米。在保留硅錠的各種特性不變的情況下增加橫截面的面積是具有相當(dāng)?shù)碾y度的，不過只要企業(yè)肯投入大批資金來研究，還是可以實現(xiàn)的。intel為研制和生產(chǎn)300毫米硅錠建立的工廠耗費了大約35億美元，新技術(shù)的成功使得intel可以制造復(fù)雜程度更高，功能更強大的芯片芯片，200毫米硅錠的工廠也耗費了15億美元。芯片測試機可以進(jìn)行反相測試，用于測試反相運算器和逆變器。

芯片測試的過程是將封裝后的芯片置于各種環(huán)境下測試其電氣特性，如消耗功率、運行速度、耐壓度等。經(jīng)測試后的芯片，依其電氣特性劃分為不同等級。而特殊測試則是根據(jù)客戶特殊需求的技術(shù)參數(shù)，從相近參數(shù)規(guī)格、品種中拿出部分芯片，做有針對性的專門測試，看是否能滿足客戶的特殊需求，以決定是否須為客戶設(shè)計專門使用芯片。經(jīng)一般測試合格的產(chǎn)品貼上規(guī)格、型號及出廠日期等標(biāo)識的標(biāo)簽并加以包裝后即可出廠。而未通過測試的芯片則視其達(dá)到的參數(shù)情況定作降級品或廢品。芯片測試機是一種用于測試集成電路的機器。IC芯片測試機工作原理

芯片測試機可以提供定制化的測試方案，以滿足工程師的需求。mini LED芯片測試機平臺

動態(tài)測試原理（或者叫功能測試或叫跑pattern方式），使用動態(tài)測試法進(jìn)行開短路測試比之前介紹的靜態(tài)測試法更快，成本也更低，適合管腳比較多的芯片，減少測試時間。使用測試機動態(tài)電流負(fù)載單元為前端偏置的 VDD 保護(hù)二極管提供電流，通過輸出比較電平確定PASS區(qū)域（中間態(tài)或“Z”態(tài)）。兩種測量方法對比：利用功能測試進(jìn)行開短路測試的優(yōu)點是速度相對比較快；不利之處在于datalog所能顯示的結(jié)果信息有限，當(dāng)fail產(chǎn)生，我們無法直接判斷失效的具體所在和產(chǎn)生原因。通常在測試中因為芯片引腳不多，對時間影響不明顯，大部分選擇靜態(tài)（DC測試）方法.mini LED芯片測試機平臺