所述支架2由梁板201、豎板202和若干支撐柱203組成，所述豎板202位于梁板201一側(cè)并與梁板201下表面固定連接，所述若干支撐柱203位于梁板201另一側(cè)并分別與梁板201下表面固定連接，一安裝板22安裝于支架2豎板202的外側(cè)表面，此安裝板22上表面安裝有一連接板23；所述測試氣缸5安裝于連接板23上表面且測試氣缸5的活塞桿穿過連接板23與一測試滑塊24固定連接，此測試滑塊24通過一測試滑軌25與安裝板22滑動連接，所述測試滑塊24下方設(shè)置有一L形支架26，此L形支架26下表面具有一測試壓頭27，所述打點氣缸6安裝于連接板23上表面且打點氣缸6的活塞桿穿過連接板23與一打點滑塊28固定連接，此打點滑塊28通過一打點滑軌29與安裝板22滑動連接，所述打點滑塊28下方設(shè)置有一供打點筆插入的筆架30；芯片打點機不斷創(chuàng)新，使得設(shè)備不斷提高工作效率。重慶全自動芯片打點機公司

目前，有些芯片產(chǎn)品為條狀，每一條產(chǎn)品上有多顆芯片，多顆芯片呈行列排布(如圖1所示)。條狀芯片產(chǎn)品在制造完成之后，需要通過測試機對其中的各個芯片進行測試，并對條狀芯片產(chǎn)品上的不良品進行打點(畫x)作標識?，F(xiàn)有技術(shù)中，測試機測試完成后，輸出測試數(shù)據(jù)至handler，handler根據(jù)測試數(shù)據(jù)生成txt格式的map文件來顯示測試結(jié)果，并將條狀芯片產(chǎn)品轉(zhuǎn)移至相應(yīng)的位置。由于handler無法對條狀芯片產(chǎn)品實物上的單顆良品與不良品進行區(qū)分，后段通過人工依據(jù)每一條狀芯片產(chǎn)品對應(yīng)的map文件對條狀芯片產(chǎn)品上的不良品進行手動打點，并在核對打點無誤后再進入下一工序，耗費人力多，效率低下，且存在人為混料的風(fēng)險。因此，亟需提供一種能夠?qū)l狀芯片產(chǎn)品中的不良品進行自動識別和打點的系統(tǒng)來解決上述問題。湖南MK-106A芯片打點機廠商芯片打點機的多種標識功能可以滿足不同行業(yè)的需求。

芯片打點機的設(shè)計和制造需要高度的專業(yè)技術(shù)和經(jīng)驗，其中較重要的是制造芯片的工藝和技術(shù)。作為一種關(guān)鍵的生產(chǎn)設(shè)備，芯片打點機需要及時更新和升級技術(shù)，以滿足不斷更新的制造需求。這需要技術(shù)人員積極地進行研究和開發(fā)，以提高芯片打點機的制造水平和性能。芯片打點機所需的零部件和材料也具有高度的質(zhì)量和可靠性要求。芯片打點機所需的材料和零部件應(yīng)具備高度的化學(xué)穩(wěn)定性和機械強度，避免在制造過程中發(fā)生過度或過少的反應(yīng)，確保芯片的制造質(zhì)量。

隨著科技的不斷發(fā)展，芯片技術(shù)已經(jīng)成為現(xiàn)代工業(yè)中不可或缺的一部分。其中一個重要的應(yīng)用是芯片打點機。芯片打點機是一種高精度加工設(shè)備，它可以將各種硬質(zhì)材料（如金屬、陶瓷、玻璃等）制成微小的孔洞和凹凸結(jié)構(gòu)，以滿足各種需要。芯片打點機的工作原理，芯片打點機通常采用激光作為加工工具，通過控制激光的位置和強度來制造微小的孔洞和結(jié)構(gòu)。激光束可以被聚焦到非常小的直徑，因此可以實現(xiàn)非常高的加工精度，可達到數(shù)微米的級別。此外，激光可以在許多不同材料上進行加工，包括金屬、半導(dǎo)體、陶瓷和玻璃等。芯片打點機能夠為產(chǎn)品準確標記，提高產(chǎn)品防偽性能。

芯片打點機在電子制造業(yè)中的優(yōu)勢，芯片打點機在電子制造業(yè)中有很多優(yōu)勢。首先，它能夠提高工作效率。相比傳統(tǒng)的手工焊接，芯片打點機不需要額外的工人來操作，能夠自動化完成焊接任務(wù)，大幅節(jié)約了時間和成本。其次，芯片打點機具有高精度性能。采用先進的位置控制技術(shù)，能夠準確地放置焊點，并且保證焊點的穩(wěn)定性和一致性，從而確保產(chǎn)品的質(zhì)量。再次，芯片打點機能夠適應(yīng)不同種類和尺寸的電子元器件。由于芯片打點機可以根據(jù)電子元器件的要求進行調(diào)整，因此能夠適應(yīng)各種不同形狀和尺寸的元器件。芯片打點機的使用范圍包括了半導(dǎo)體、光電、機器人等行業(yè)。湖南MK-106A芯片打點機廠商

芯片打點機可以用于芯片的追溯和防偽，提高了芯片的安全性和穩(wěn)定性。重慶全自動芯片打點機公司

在該實施例中，handler10包括載臺11、掃碼器12、處理器13、攝像機14、顯示器15以及按鍵控制板16，掃碼器12、攝像機14、顯示器15與處理器13通信連接，處理器13與打標機20及服務(wù)器300通信連接，其中，處理器13與打標機20通過rs232通訊。其中，按鍵控制板16控制整個handler10的開始、暫停、停止等。掃碼器12設(shè)于載臺11的上方，其用于讀取載臺11上的條狀芯片200上的標識碼(表示條狀芯片200的二維碼)并傳送至處理器13。處理器13接收標識碼，其依據(jù)標識碼向?qū)?yīng)的服務(wù)器300獲取當前條狀芯片200的打點坐標數(shù)據(jù)，并根據(jù)打點坐標數(shù)據(jù)生成打點坐標文件傳送至打標機20。打標機20接收打點坐標文件，其根據(jù)打點坐標文件調(diào)用其存儲的對應(yīng)型號的打點模板，并依據(jù)打點模板和打點坐標文件對條狀芯片200中的不良品打點。重慶全自動芯片打點機公司