通過上下運動電機座409將擺臂上下運動電機406固定安裝，通過擺臂上下運動電機406帶動與其傳動連接的旋轉(zhuǎn)上下移動曲軸407隨其同步轉(zhuǎn)動，旋轉(zhuǎn)上下移動曲軸407轉(zhuǎn)動的同時會帶動連接其上的頭一傳動連桿411上下運動，從而使得擺臂上下滑動保持滑塊405沿著導向凸臺410上下運動，擺臂上下滑動保持滑塊405上下運動的同時帶動一端連接其上的第二傳動連桿412隨其同步運動，第二傳動連桿412的另一端連接在擺臂上下滑動塊403的底端遠離所述擺臂組合 404的一側(cè)，故，第二傳動連桿412在隨擺臂上下滑動保持滑塊405上下運動的同時會帶動擺臂上下滑動塊403沿著擺臂整體固定塊402上下滑動，從而帶動擺臂組合404實現(xiàn)上下運動。擺臂移動結(jié)構(gòu)采用全新設(shè)計的高精度馬達直連式結(jié)構(gòu)，重復定位精度可做到±0.005mm。藍膜編帶機的操作簡單，易于掌握，降低了操作難度。河南藍膜編帶機定制

5中任一項的基礎(chǔ)上，所述頂針組合5用于將所述藍膜芯片11 上的藍膜剝離，分離出待編帶芯片；所述頂針組合5包括下連接座507，所述下連接座507通過螺栓固定在所述設(shè)備主體上，所述下連接座507上設(shè)有上連接座508，連接支座509的底部固定連接在所述上連接座508的頂部，所述連接支座509的一側(cè)設(shè)有頂針馬達501，所述頂針馬達501位于所述上連接座508上方，所述頂針馬達501的輸出端貫穿所述連接支座509位于所述連接支座509遠離所述頂針馬達501的一側(cè)，所述頂針馬達501的輸出端與上下運動曲軸502的一端傳動連接，所述上下運動曲軸502 與傳動軸承506的內(nèi)圈固定連接，所述傳動軸承506的外圈與導向軸510的底端接觸，所述導向軸510的側(cè)端與所述上下直線運動軸承503的內(nèi)圈滾動連接，所述上下直線運動軸承503的外端上側(cè)固定連接有頂針帽505，所述導向軸510的頂端固定連接有頂針504的一端，所述頂針504的另一端穿過頂針帽505、帶輪 106和放置盤105后與所述藍膜芯片11的底部接觸。廣西藍膜編帶機工作原理藍膜編帶機通過特殊的編帶技術(shù)在包裝材料表面印刷信息，可減少客戶投訴。

所述驅(qū)動推桿連接所述連接塊的一端還設(shè)有第三卡塊，所述第三卡塊卡在所述調(diào)節(jié)卡槽中；所述底座上還設(shè)有齒輪馬達，所述齒輪馬達位于所述調(diào)節(jié)螺桿遠離所述連接塊的一側(cè)，所述齒輪馬達的輸出端傳動連接有驅(qū)動齒輪，所述驅(qū)動齒輪與所述從動齒輪嚙合傳動。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果如下：在編帶組合的編帶軌道底部加設(shè)負壓吸引裝置，通過負壓吸引裝置對編帶軌道上的待編帶芯片進行吸引，使得待編帶芯片在包裝的過程中更容易與擺臂裝置的吸嘴分離，保證擺臂裝置將待編帶芯片吸附放置在編帶組合上的目標位置后，需要放置在編帶組合上的待編帶芯片不會被擺臂裝置中的吸嘴帶走，避免出現(xiàn)芯片編帶上出現(xiàn)空格；同時可保證在芯片載帶移動的過程中，芯片載帶上的待編帶芯片不會因為機械抖動從芯片載帶上彈出或脫落；從而保證在生產(chǎn)過程中芯片不會有二次損傷，提高良品率。

為了檢測頂針機構(gòu)40的頂針42是否對準到藍膜料盤的晶片，本實用新型的藍膜上料式編帶機還包括用于對晶環(huán)轉(zhuǎn)盤機構(gòu)30上的藍膜料盤的位置進行監(jiān)測的ccd定位機構(gòu)100，ccd定位機構(gòu)100對應晶環(huán)轉(zhuǎn)盤機構(gòu)30安裝在機臺1上。對應ccd定位機構(gòu)100，頂針機構(gòu)40還包括與ccd定位機構(gòu)100和驅(qū)動電機44連接的光電開關(guān)組件。光電開關(guān)組件包括相配合的光電開關(guān)感應片451和光電開關(guān)452。當接收到光電開關(guān)感應片451和光電開關(guān)452的感應信號，驅(qū)動電機44啟動帶動凸輪45，進而驅(qū)使頂針42向上頂出。藍膜編帶機的操作界面簡潔明了，易于操作，降低了操作難度。

藍膜上料式編帶機及其自動補料裝置的制作方法，1.本實用新型涉及編帶機技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種藍膜上料式編帶機及其自動補料裝置。背景技術(shù)：2.目前使用的藍膜編帶機，當發(fā)現(xiàn)空料或者不合格物料時，多采用手動補料或者倒帶補料。手動補料需要有人專門跟進機臺，效率低。對于倒帶補料，小材料倒帶補料容易出現(xiàn)側(cè)翻，側(cè)翻后需要調(diào)試人員重新編帶，降低效率。技術(shù)實現(xiàn)要素：3.本實用新型要解決的技術(shù)問題在于，提供一種實現(xiàn)自動補料且用于藍膜上料式編帶機的自動補料裝置及具有該自動補料裝置的藍膜上料式編帶機。藍膜編帶機可以選擇加熱和冷卻系統(tǒng)，確保材料的穩(wěn)定性和耐用性。海南PK-600T藍膜編帶機平臺

藍膜編帶機可以使用不同類型的薄膜材料，如PSF、PET、PP等。河南藍膜編帶機定制

所述芯片臺定位相機3與所述芯片角度糾正裝置1之間設(shè)有所述擺臂裝置4，所述擺臂裝置4用于從所述芯片角度糾正裝置1上吸取所述藍膜芯片11并移動至編帶組合8上。上述技術(shù)方案的工作原理和有益效果為：使用時，將來料的藍膜芯片11放置到芯片角度糾正裝置1上，藍膜芯片11 包括藍膜和位于藍膜上的芯片，芯片臺定位相機3會對芯片進行拍照，并將數(shù)據(jù)傳輸?shù)诫娔X，電腦對數(shù)據(jù)進行處理后發(fā)送指令給芯片角度糾正裝置1，芯片角度糾正裝置1工作，通過芯片角度糾正裝置1的動作使得放置其上的藍膜芯片11 的位置角度滿足設(shè)定需求，接著擺臂裝置4會過來吸取芯片，在擺臂裝置11向著芯片角度糾正裝置1上方移動的同時，頂針組合5會從藍膜芯片11底部將芯片頂起，使得芯片與藍膜分離，接著擺臂裝置4將分離后的芯片吸起并移動至編帶組合8上，等待進行后續(xù)動作。河南藍膜編帶機定制