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天津正裝LED芯片測試機(jī)平臺

來源: 發(fā)布時(shí)間:2024-03-30

芯片測試的過程是將封裝后的芯片置于各種環(huán)境下測試其電氣特性,如消耗功率、運(yùn)行速度、耐壓度等。經(jīng)測試后的芯片,依其電氣特性劃分為不同等級。而特殊測試則是根據(jù)客戶特殊需求的技術(shù)參數(shù),從相近參數(shù)規(guī)格、品種中拿出部分芯片,做有針對性的專門測試,看是否能滿足客戶的特殊需求,以決定是否須為客戶設(shè)計(jì)專門使用芯片。經(jīng)一般測試合格的產(chǎn)品貼上規(guī)格、型號及出廠日期等標(biāo)識的標(biāo)簽并加以包裝后即可出廠。而未通過測試的芯片則視其達(dá)到的參數(shù)情況定作降級品或廢品。芯片測試機(jī)能夠支持自動測量硬件,并確定大多數(shù)問題,以確保芯片在正常運(yùn)行。天津正裝LED芯片測試機(jī)平臺

以下以一個(gè)具體的例子對中轉(zhuǎn)裝置60的功能進(jìn)行進(jìn)一步說明。例如一個(gè)tray盤中較多可以放置50個(gè)芯片,自動上料裝置40的每一個(gè)tray盤中都裝有50個(gè)芯片。移載裝置20吸取自動上料裝置40的tray盤中的芯片到測試裝置30進(jìn)行測試,測試合格的芯片移載至自動下料裝置50的空的tray盤中。當(dāng)出現(xiàn)一個(gè)不良品時(shí),該不良品則被移動至不良品放置臺60,當(dāng)自動上料裝置40的一個(gè)tray盤中的芯片全部完成測試后,自動下料裝置50的tray盤中只裝了49個(gè)測試合格的芯片。此時(shí),移載裝置20則把自動上料裝置40的空的tray盤移載至tray盤中轉(zhuǎn)臺63上,然后移載裝置20從下方的另一個(gè)tray盤中吸取芯片進(jìn)行測試,直至把自動下料裝置50的tray盤中裝滿50個(gè)芯片,然后把tray盤中轉(zhuǎn)臺63上的空的tray盤移載至自動下料裝置50。晶圓芯片測試機(jī)價(jià)位在芯片制造完成后進(jìn)行測試,對測試數(shù)據(jù)進(jìn)行分析,從而分析失效模式,驗(yàn)證研發(fā)。

優(yōu)先選擇地,所述機(jī)架上還設(shè)置有加熱裝置,所述加熱裝置至少包括高溫加熱機(jī)構(gòu),所述高溫加熱機(jī)構(gòu)位于所述測試裝置的上方,所述高溫加熱機(jī)構(gòu)包括高溫加熱頭、頭一移動機(jī)構(gòu)及下壓機(jī)構(gòu),所述下壓機(jī)構(gòu)與所述頭一移動機(jī)構(gòu)相連,所述高溫加熱頭與所述下壓機(jī)構(gòu)相連。優(yōu)先選擇地,所述加熱裝置還包括預(yù)加熱緩存機(jī)構(gòu),所述預(yù)加熱緩存機(jī)構(gòu)位于所述自動上料裝置與所述測試裝置之間,所述預(yù)加熱緩存機(jī)構(gòu)包括預(yù)加熱工作臺,所述預(yù)加熱工作臺上設(shè)有多個(gè)預(yù)加熱工位。

頭一移動機(jī)構(gòu)72固定于機(jī)架10的上頂板上,頭一移動機(jī)構(gòu)72包括兩個(gè)頭一移動固定塊721、頭一移動固定底板722、兩個(gè)相對設(shè)置的頭一移動導(dǎo)軌723、頭一移動氣缸724。兩個(gè)頭一移動固定塊721相對設(shè)置于機(jī)架10的上頂板上,兩個(gè)頭一移動導(dǎo)軌723分別固定于兩個(gè)頭一移動固定塊721上,頭一移動固定底板722通過滑塊分別與兩個(gè)頭一移動導(dǎo)軌723相連。頭一移動氣缸724與頭一移動固定底板722相連,頭一移動氣缸724通過氣缸固定板與機(jī)架10的上頂板相連。封裝好的芯片,根據(jù)實(shí)際應(yīng)用的需求,有很多種形式,這個(gè)部分由芯片產(chǎn)業(yè)價(jià)值鏈中的封裝工廠進(jìn)行完成。

優(yōu)先選擇地,所述移載裝置包括y軸移動組件、x軸移動組件、頭一z軸移動組件、第二z軸移動組件、真空吸盤及真空吸嘴,所述x軸移動組件與所述y軸移動組件相連,所述頭一z軸移動組件、第二z軸移動組件分別與所述x軸移動組件相連,所述真空吸盤與所述頭一z軸移動組件相連,所述真空吸嘴與所述第二z軸移動組件相連。優(yōu)先選擇地,所述測試裝置包括測試負(fù)載板、測試座外套、測試座底板、測試座中間板及測試座蓋板,所述測試座外套固定于所述測試負(fù)載板上表面,所述測試座底板固定于所述測試座外套上,所述測試座中間板位于所述測試座底板與所述測試座蓋板之間,所述測試座底板與所述測試座蓋板通過定位銷連接固定。芯片由集成電路經(jīng)過設(shè)計(jì)、制造、封裝等一系列操作后形成。mini LED芯片測試機(jī)生產(chǎn)商

FT測試是芯片出廠前篩選質(zhì)量可靠芯片的重要步驟,是針對批量封裝芯片按照測試規(guī)范進(jìn)行全方面的電性能檢測。天津正裝LED芯片測試機(jī)平臺

伺服電機(jī)43、行星減速機(jī)44均固定于頭一料倉41或第二料倉51的底部,滾珠絲桿45、頭一移動底板46、第二移動底板47及兩個(gè)導(dǎo)向軸48均固定于頭一料倉41或第二料倉51的內(nèi)部,伺服電機(jī)43的驅(qū)動主軸與行星減速機(jī)44相連,行星減速機(jī)44通過聯(lián)軸器與滾珠絲桿45相連。頭一料倉41、第二料倉51的上方設(shè)有絲桿固定板49,滾珠絲桿45的底部通過絲桿固定座451固定于頭一料倉41或第二料倉51的底板上,滾珠絲桿45的頂部通過絲桿固定座451固定于絲桿固定板49上。兩個(gè)導(dǎo)向軸48的底部也固定于頭一料倉41或第二料倉51的底板上,兩個(gè)導(dǎo)向軸48的頂部也固定于絲桿固定板49上。滾珠絲桿45及兩個(gè)導(dǎo)向軸48分別與頭一移動底板46相連,頭一移動底板46與第二移動底板47相連。天津正裝LED芯片測試機(jī)平臺