在實(shí)施例1、2任一項(xiàng)的基礎(chǔ)上，所述封裝機(jī)構(gòu)包括編帶組合8和膠膜封口裝置9，所述編帶組合8的底部設(shè)有編帶位置二次調(diào)整機(jī)構(gòu)7；所述膠膜封口裝置9遠(yuǎn)離所述編帶組合8的一側(cè)設(shè)有膠膜放置盤12，所述膠膜放置盤12用于向所述膠膜封口裝置9供應(yīng)膠膜封裝材料。所述編帶位置二次調(diào)整機(jī)構(gòu)7為x/y定位修正機(jī)構(gòu)；所述收料卷軸裝置10遠(yuǎn)離所述膠膜封口裝置9的一側(cè)還設(shè)有空載帶盤13，所述空載帶盤13用于纏繞經(jīng)所述膠膜封口裝置9封裝后的芯片載帶，所述編帶軌道的出料端設(shè)有所述收料卷軸裝置10。藍(lán)膜編帶機(jī)使用各種不同的材料，如紙張、塑料、金屬等。成都晶圓級(jí)藍(lán)膜編帶機(jī)價(jià)格

所述第三滑塊27靠近所述第二滑塊19的一側(cè)開設(shè)有第三齒條滑槽2701，所述第二滑塊19靠近所述第三滑塊27的一側(cè)開設(shè)有與所述第三齒條滑槽2701相對(duì)的第二齒條滑槽1901，第二調(diào)節(jié)齒條29滑動(dòng)連接在所述第三齒條滑槽2701 內(nèi)，所述第三滑塊27上通過(guò)第三轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)連接有第三調(diào)節(jié)齒輪，所述第三調(diào)節(jié)齒輪與所述第三齒條滑槽2701嚙合傳動(dòng)，通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)所述第三調(diào)節(jié)齒輪帶動(dòng)所述第三調(diào)節(jié)齒條在所述第三齒條滑槽2701內(nèi)滑動(dòng)，所述第三調(diào)節(jié)齒條可在所述第三調(diào)節(jié)齒輪帶動(dòng)下逐漸滑入所述第二齒條滑槽1901內(nèi)，所述第二滑塊19靠近所述第三滑塊27的一側(cè)通過(guò)第二轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)連接有頭一導(dǎo)向連接齒22，所述頭一導(dǎo)向連接齒22與所述第二調(diào)節(jié)齒條29嚙合傳動(dòng)。成都晶圓級(jí)藍(lán)膜編帶機(jī)價(jià)格藍(lán)膜編帶機(jī)的編織速度快，可以較大程度上縮短生產(chǎn)周期，提高生產(chǎn)效率。

將頭一固定螺桿25依次穿過(guò)第二滑塊19上的第二螺紋孔1902以及頭一滑塊18上的頭一螺紋孔1802，通過(guò)頭一固定螺桿25實(shí)現(xiàn)頭一滑塊18和第二滑塊19連接固定；將第二固定螺桿33依次穿過(guò)第三滑塊27上的第三螺紋孔2702以及第四滑塊28上的第四螺紋孔2802，通過(guò)第二固定螺桿33實(shí)現(xiàn)第三滑塊27和第四滑塊 28連接固定；接著，轉(zhuǎn)動(dòng)頭一滑塊18上的頭一調(diào)節(jié)齒輪21，頭一調(diào)節(jié)齒輪21轉(zhuǎn)動(dòng)的同時(shí)帶動(dòng)頭一調(diào)節(jié)齒條20沿頭一齒條滑槽1801滑動(dòng)，頭一調(diào)節(jié)齒條20靠近第四滑塊28上的第四齒條滑槽2801的一端逐漸滑入第四齒條滑槽2801中并與第四滑塊28上的第二導(dǎo)向連接齒31嚙合，實(shí)現(xiàn)頭一滑塊18與第四滑塊28的連接。

載帶輸送機(jī)構(gòu)10承載載帶料盤，當(dāng)載帶放出繃緊后，載帶料盤一側(cè)擺臂11上浮光電開關(guān)12識(shí)別到感應(yīng)片13時(shí)，載帶輸送機(jī)構(gòu)10中的感應(yīng)電機(jī)驅(qū)動(dòng)載帶料盤旋轉(zhuǎn)，當(dāng)擺臂11回復(fù)垂直狀態(tài)時(shí)停止旋轉(zhuǎn)，來(lái)實(shí)現(xiàn)輸送載帶功能。軌道輸送機(jī)構(gòu)20上設(shè)有相間隔的裝填工位201和檢測(cè)工位202；擺臂機(jī)構(gòu)50可在作為供料機(jī)構(gòu)的晶環(huán)轉(zhuǎn)盤機(jī)構(gòu)30、裝填工位201和檢測(cè)工位202之間來(lái)回?cái)[動(dòng)，將供料機(jī)構(gòu)提供的物料(如晶片)放至裝填工位201上，還可以將檢測(cè)工位202上不合格的物料取走并再?gòu)墓┝蠙C(jī)構(gòu)取料補(bǔ)充至檢測(cè)工位202上。藍(lán)膜編帶機(jī)的編織結(jié)構(gòu)牢固，抗拉強(qiáng)度高，使用壽命長(zhǎng)。

所述載帶位置相機(jī)與所述位置相機(jī)顯示屏電性連接，所述位置相機(jī)顯示屏用于顯示所述載帶位置相機(jī)的拍攝畫面。優(yōu)先選擇地，所述設(shè)備主體底部設(shè)有若干支腳，所述支腳的一端固定在所述設(shè)備主體底部，所述支腳的另一端與所述芯片編帶機(jī)的放置面接觸；所述放置面上設(shè)有與所述支腳一一對(duì)應(yīng)的固定裝置，所述固定裝置套設(shè)在所述支腳外側(cè)；所述固定裝置包括相對(duì)布置的頭一固定板、第二固定板；所述頭一固定板的一端固定在地面，所述頭一固定板靠近所述第二固定板的一側(cè)分別固定連接頭一滑塊的一端且滑動(dòng)連接第二滑塊的一端，所述頭一滑塊和所述第二滑塊的另一端朝向所述第二固定板。藍(lán)膜編帶機(jī)的編織精度高，可以保證編織帶的均勻性和勻度。江蘇csp藍(lán)膜編帶機(jī)廠家

藍(lán)膜編帶機(jī)可以使用不同類型的薄膜材料，如PSF、PET、PP等。成都晶圓級(jí)藍(lán)膜編帶機(jī)價(jià)格

所述驅(qū)動(dòng)柱102和所述帶輪106之間還設(shè)有頭一導(dǎo)向柱103和第二導(dǎo)向柱 104，所述頭一導(dǎo)向柱103的一端轉(zhuǎn)動(dòng)連接在所述承載板101上，所述頭一導(dǎo)向柱103的另一端沿豎直方向朝上，所述第二導(dǎo)向柱104的一端轉(zhuǎn)動(dòng)連接在所述承載板101上，所述第二導(dǎo)向柱104的另一端沿豎直方向朝上；所述頭一導(dǎo)向柱103和所述第二導(dǎo)向柱104均與所述v帶107外圈相接觸且所述驅(qū)動(dòng)柱102、所述帶輪106、所述頭一導(dǎo)向柱103和所述第二導(dǎo)向柱104形成四邊形。上述技術(shù)方案的工作原理和有益效果為：頂針組合5是實(shí)現(xiàn)本設(shè)備性能的主要結(jié)構(gòu)，頂針組合5由頂針馬達(dá)501帶動(dòng)上下運(yùn)動(dòng)曲軸502轉(zhuǎn)動(dòng)，經(jīng)過(guò)傳動(dòng)軸承506帶動(dòng)上下直線運(yùn)動(dòng)軸承503上下運(yùn)動(dòng)，從而推動(dòng)頂針504穿過(guò)頂針帽505、帶輪106和放置盤1后頂起藍(lán)膜芯片11上的芯片，將藍(lán)膜芯片11上的芯片與藍(lán)膜進(jìn)行分離，其中上下直線運(yùn)動(dòng)軸承503比現(xiàn)有的軸承功能區(qū)域加長(zhǎng)10mm，比現(xiàn)有軸承重復(fù)定位精度更好，側(cè)向誤差更小，使用壽命更長(zhǎng)。成都晶圓級(jí)藍(lán)膜編帶機(jī)價(jià)格