本發(fā)明解決上述技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案為：一種釹鐵硼磁體復(fù)合鍍鎳方法，包括以下步驟：①對釹鐵硼磁體進(jìn)行預(yù)處理；②對預(yù)處理后的釹鐵硼磁體進(jìn)行連續(xù)磁控濺射鍍鎳處理；③對連續(xù)磁控濺射鍍鎳處理后的釹鐵硼磁體進(jìn)行電鍍化學(xué)鎳處理。所述的對預(yù)處理后的釹鐵硼磁體進(jìn)行連續(xù)磁控濺射鍍鎳處理的具體過程為：②-1搭建對預(yù)處理后的釹鐵硼磁體進(jìn)行連續(xù)磁控濺射鍍鎳處理過程中所需的處理室，所述的處理室包括從前往后依次設(shè)置的五個工作室，每相鄰兩個工作室之間設(shè)置封閉門，當(dāng)相鄰兩個工作室之間設(shè)置的封閉門打開時，該相鄰兩個工作室連通，當(dāng)相鄰兩個工作室之間設(shè)置的封閉門封閉時，該相鄰兩個工作室隔離；在初始狀態(tài)，所有的封閉門均處于封閉狀態(tài)；設(shè)置一自動傳送設(shè)備貫穿五個工作室，將五個工作室從前往后依次稱為進(jìn)料室、預(yù)熱室、磁控濺射室、冷卻室和出料室，②-2將釹鐵硼磁體間隔擺放至網(wǎng)板上，每相鄰兩塊釹鐵硼磁體之間的間隔距離大于釹鐵硼磁體的厚度；②-3將擺放好釹鐵硼磁體的網(wǎng)板采用自動傳送設(shè)備送入進(jìn)料室，然后將進(jìn)料室密封后抽真空至≤×10-3pa；②-4將進(jìn)料室和預(yù)熱室之間的封閉門打開，自動傳送設(shè)備將進(jìn)料室中的釹鐵硼磁體送入預(yù)熱室中。釹鐵硼可以用于制造各種磁性制冷設(shè)備，如磁性制冷機(jī)、磁性制冷器等。江北區(qū)釹鐵硼強磁

    燒結(jié)釹鐵硼磁鐵是怎么生產(chǎn)的？【釹鐵硼知識】這一期，我們就和大家簡單普及，我們的燒結(jié)釹鐵硼磁鐵從稀土原材料到客戶手中的磁鐵成品，是怎么完成的。生|產(chǎn)|工|藝|流|程燒結(jié)釹鐵硼永磁體是用粉末冶金法生產(chǎn)的，共有原材料生產(chǎn)——毛坯加工——表面處理三個大的工藝環(huán)節(jié)，每個環(huán)節(jié)又細(xì)分多個小的環(huán)節(jié)。01配料燒結(jié)釹鐵硼永磁材料是以金屬間化合物Nd2Fe14B為基礎(chǔ)的永磁材料，主要成分為釹(Nd)、鐵(Fe)、硼(B)。為了獲得不同性能，材料中的釹可用部分鏑(Dy)、鐠(Pr)等其他稀土金屬替代，鐵可被鈷(Co)、鋁(Al）等其它金屬替代。Nd2Fe14B化合物具有四方晶體結(jié)構(gòu)，具有高的飽和磁化強度和單軸各向異性場，是釹鐵硼永磁材料永磁特性的主要來源。國標(biāo)GB∕T13560-2017燒結(jié)釹鐵硼永磁材料國標(biāo)燒結(jié)釹鐵硼的原材料配比非常重要，它涉及到產(chǎn)品的質(zhì)量及磁性能指標(biāo)能否達(dá)到客戶要求，不同配比影響永磁材料的牌號。02熔煉公司原材料生產(chǎn)設(shè)備——鑄片爐熔煉是燒結(jié)釹鐵硼強磁體進(jìn)入生產(chǎn)過程的道工藝，熔煉的目的是將配比好的原材料(Fe、Nd、B-Fe、Dy、Al、Nb、Co、Cu等)在真空感應(yīng)爐中熔化，以便澆注得到鑄錠（合金甩帶片）。該過程需爐溫達(dá)到1300度左右，持續(xù)四個小時來完成。海曙區(qū)釹鐵硼代加工釹鐵硼可以制成各種尺寸的磁體，從微小的電子元件到大型發(fā)電機(jī)都可以使用。

    使其內(nèi)壓力常壓后打開蓋子，在卸壓過程中，浸滲膠水從粘結(jié)釹鐵硼磁體的孔隙和磷化層中滲入粘結(jié)釹鐵硼磁體的內(nèi)部，將粘結(jié)釹鐵硼磁體的孔隙封閉，由此避免溶劑進(jìn)入粘結(jié)釹鐵硼磁體內(nèi)軟化或者粉化粘結(jié)釹鐵硼磁體，保證粘結(jié)釹鐵硼磁體的強度。所述的步驟④中的清洗過程為：將粘結(jié)釹鐵硼磁體放入帶有脫膠清洗劑的水里，采用壓縮空氣持續(xù)攪拌使粘結(jié)釹鐵硼磁體不停地翻動，時間為15-60秒。該方法中采用壓縮空氣持續(xù)攪拌，在保證不損壞粘結(jié)釹鐵硼磁體的基礎(chǔ)上，使粘結(jié)釹鐵硼磁體清洗徹底。所述的脫膠清洗劑為肥皂液、脫脂劑或者清潔劑。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本技術(shù)的在于通本文檔來自技高網(wǎng)...【技術(shù)保護(hù)點】一種提高粘結(jié)釹鐵硼磁體性能的方法，其特征在于包括以下步驟：①將待處理的粘結(jié)釹鐵硼磁體進(jìn)行前處理；②對前處理后的粘結(jié)釹鐵硼磁體進(jìn)行浸滲處理；③甩膠：將浸滲處理后的粘結(jié)釹鐵硼磁體平鋪在甩膠機(jī)底部，啟動甩膠機(jī)進(jìn)行甩膠處理，時間為1?5分鐘；④清洗：將甩膠處理后的粘結(jié)釹鐵硼磁體進(jìn)行至少兩次清洗；⑤將清洗后的粘結(jié)釹鐵硼磁體放入溫度為50?80℃的水中浸泡1?5分鐘；⑥將浸泡后的粘結(jié)釹鐵硼磁體吹干或甩干。

    預(yù)烘溫度為120℃，預(yù)烘時間為20分鐘；②-5將預(yù)熱室和磁控濺射室之間的封閉門打開，自動傳送設(shè)備將預(yù)熱后的釹鐵硼磁體送入磁控濺射室中，然后將磁控濺射室和預(yù)熱室之間的封閉門再次封閉，在磁控濺射室中采用磁控濺射設(shè)備對釹鐵硼磁體進(jìn)行磁控濺射處理，其中，磁控濺射處理靶材采用鎳，靶功率為400w，氣壓為，在釹鐵硼磁體表面形成的濺射膜層的厚度為3-8μm，處理時間為20分鐘；②-6將磁控濺射室和冷卻室之間的封閉門打開，自動傳送設(shè)備將磁控濺射處理后的釹鐵硼磁體送入冷卻室中，磁控濺射室和冷卻室之間的封閉門封閉，在冷卻室中采用冷卻設(shè)備將釹鐵硼磁體冷卻至80℃以下；②-7將冷卻室和出料室之間的封閉門打開，自動傳送設(shè)備將冷卻后的釹鐵硼磁體送入出料室中，將冷卻室和出料室之間的封閉門封閉，從出料室內(nèi)取出網(wǎng)板；②-8將網(wǎng)板上的釹鐵硼磁體翻面后間隔擺放至網(wǎng)板上，每相鄰兩塊釹鐵硼磁體之間的間隔距離大于釹鐵硼磁體的厚度；②-9按照步驟②-3～②-7的方法對釹鐵硼磁體進(jìn)行再次處理，得到連續(xù)磁控濺射鍍鎳處理后的釹鐵硼磁體。本實施例中。釹鐵硼可以用于制造各種磁性藝術(shù)品，如磁性雕塑、磁性畫板等。

    包括以下步驟：①對釹鐵硼磁體進(jìn)行預(yù)處理；②對預(yù)處理后的釹鐵硼磁體進(jìn)行連續(xù)磁控濺射鍍鎳處理；③對連續(xù)磁控濺射鍍鎳處理后的釹鐵硼磁體進(jìn)行電鍍化學(xué)鎳處理。本實施例中，對預(yù)處理后的釹鐵硼磁體進(jìn)行連續(xù)磁控濺射鍍鎳處理的具體過程為：②-1搭建對預(yù)處理后的釹鐵硼磁體進(jìn)行連續(xù)磁控濺射鍍鎳處理過程中所需的處理室，處理室包括從前往后依次設(shè)置的五個工作室，每相鄰兩個工作室之間設(shè)置封閉門，當(dāng)相鄰兩個工作室之間設(shè)置的封閉門打開時，該相鄰兩個工作室連通，當(dāng)相鄰兩個工作室之間設(shè)置的封閉門封閉時，該相鄰兩個工作室隔離；在初始狀態(tài)，所有的封閉門均處于封閉狀態(tài)；設(shè)置一自動傳送設(shè)備貫穿五個工作室，將五個工作室從前往后依次稱為進(jìn)料室、預(yù)熱室、磁控濺射室、冷卻室和出料室，②-2將釹鐵硼磁體間隔擺放至網(wǎng)板上，每相鄰兩塊釹鐵硼磁體之間的間隔距離大于釹鐵硼磁體的厚度；②-3將擺放好釹鐵硼磁體的網(wǎng)板采用自動傳送設(shè)備送入進(jìn)料室，然后將進(jìn)料室密封后抽真空至×10-3pa；②-4將進(jìn)料室和預(yù)熱室之間的封閉門打開，自動傳送設(shè)備將進(jìn)料室中的釹鐵硼磁體送入預(yù)熱室中，將進(jìn)料室和預(yù)熱室之間的封閉門再次封閉，在預(yù)熱室中采用預(yù)烘設(shè)備對釹鐵硼磁體進(jìn)行預(yù)烘。釹鐵硼的磁性能力可以達(dá)到鐵氧體的倍以上。湖州定制釹鐵硼

釹鐵硼可以通過多種方式進(jìn)行加工和加工，如磨削、銑削、鉆孔等。江北區(qū)釹鐵硼強磁

    燒結(jié)釹鐵硼永磁材料的牌號由主稱和2種磁特性三部分組成，部分為主稱，由釹元素的化學(xué)符號ND，鐵元素的化學(xué)符號FE和硼元素的化學(xué)符號B組成，第二部分為線前的數(shù)字，是材料磁能積（BH）max的標(biāo)稱值（單位為kj/m3），第三部分為斜線后的數(shù)字，磁極化強度矯頑力值（單位為KA/m）的十分之一，數(shù)值采用四舍五入取整。牌號示例：NdFeb380/800表示（BH）max為366~398kj/m3,Hcj為800KA/MR的燒結(jié)釹鐵硼永磁材料。釹鐵硼表面處理：1，磷化；2，無機(jī)鹽鈍化；3，電鍍；4，電泳；5，真空沉積；釹鐵硼應(yīng)用燒結(jié)釹鐵硼永磁材料具有優(yōu)異的磁性能，應(yīng)用于電子、電力機(jī)械、醫(yī)療器械、玩具、包裝、五金機(jī)械、航天航空等領(lǐng)域，較常見的有永磁電機(jī)、揚聲器、磁選機(jī)、計算機(jī)磁盤驅(qū)動器、磁共振成像設(shè)備儀表等。釹鐵硼居里溫度鐵氧體的居里溫度為465℃,釹鐵硼的居里溫度為320℃-460°C,鋁鎳鈷的居里溫度為800℃,釤鈷的居里溫度在700——800℃鐵鉻鈷居里溫度是680度牌號剩磁感應(yīng)強度矯頑力內(nèi)稟矯頑力磁能積高工作溫度釹鐵硼工藝流程編輯工藝流程：配料→熔煉制錠/甩帶→制粉→壓型→燒結(jié)回火→磁性檢測→退磁曲線圖(2張)磨加工→銷切加工→電鍍→成品。其中配料是基礎(chǔ)，燒結(jié)回火是關(guān)鍵。江北區(qū)釹鐵硼強磁