該連續(xù)磁控濺射鍍鎳處理采用連續(xù)式的生產流程，生產節(jié)拍可為40min/網板，較常規(guī)磁控濺射鍍鎳工序，工序流程較短，生產效率提高，可滿足快速生產需求。所述的對連續(xù)磁控濺射鍍鎳處理后的釹鐵硼磁體進行電鍍化學鎳處理的具體過程為：③-1將連續(xù)磁控濺射鍍鎳處理后的釹鐵硼磁體裝入滾筒內，采用硫酸溶液進行活化處理，硫酸溶液由硫酸和水均勻混合形成，硫酸溶液中硫酸的質量百分比為2-3％，活化處理過程中，滾筒轉速為2-4r/min；③-2對活化處理后的釹鐵硼磁體依次進行兩次水洗，兩次水洗均在滾筒內進行，滾筒轉速為2-4r/min；③-3將兩次水洗后的釹鐵硼磁體采用ph值為，電鍍溶液溫度為88℃-93℃，電鍍溶液由硫酸鎳、次磷酸鈉、醋酸鈉、檸檬酸鈉和水均勻混合形成，該電鍍溶液中，硫酸鎳的濃度為25-32g/l，次磷酸鈉的濃度為20-30g/l，醋酸鈉的濃度為10-20g/l，檸檬酸鈉的濃度為8-12g/l，電鍍完成后，濺射膜層表面形成厚度為4-8μm的化學鎳層；③-4在滾筒內依次進行三次水洗，滾筒轉速為2-4r/min；③-5采用草酸溶液對釹鐵硼磁體進行清洗，草酸溶液由草酸和水均勻混合形成，草酸溶液中草酸的濃度為1-3g/l；③-6依次進行兩次水洗，化學鎳處理完成。釹鐵硼的磁性能力比鐵氧體和鈷磁體更強。比較好的釹鐵硼

    目前庫存水平已趨于合理，上市公司公告的庫存占銷量比重保持穩(wěn)定。五大領域拉動需求增長高性能釹鐵硼未來供需緊平衡隨著新能源汽車、節(jié)能風電及機器人產業(yè)的發(fā)展，高性能釹鐵硼需求日益增長。同時電梯及變頻空調領域需求穩(wěn)中有升。我們判斷2017-2019年，全球高性能釹鐵硼總需求量約為萬噸、萬噸、萬噸，供需有望呈現緊平衡狀態(tài)。同時行業(yè)庫存較歷史高點有所下降，行業(yè)格局持續(xù)向好。?受益稀土價格溫和上彈性高于稀土標的稀土約占釹鐵硼成本構成70%，稀土價格與釹鐵硼價格走勢呈現高度相關性。由于釹鐵硼行業(yè)原料備貨周期較長，通常達3-5個月，稀土價格溫和上，有利于廠商逐步提價并享受存貨增值。從歷史走勢來看，稀土價格上行周期里，釹鐵硼標的彈性高于稀土標的，我們判斷隨著六大稀土集團整合完畢及稀土打黑的逐步推進，稀土價格底部區(qū)間已經確立，未來有望步入溫和上通道，釹鐵硼有望成為稀土永磁板塊的關注重點。余姚高性能釹鐵硼釹鐵硼磁體的磁性能優(yōu)異，能夠滿足航空航天設備的需求。

    該電鍍化學鎳處理工序作為連續(xù)磁控濺射鍍鎳處理工序的輔助工序，在濺射膜層表面再次形成鍍層，增強產品防腐性、耐磨性以及鍍層均勻性。所述的預處理的具體過程為：①-1在溫度為50-70℃條件下對釹鐵硼磁體進行堿性脫脂處理；①-2對堿性脫脂處理后的釹鐵硼磁體依次進行兩次水洗；①-3采用硝酸酸洗液在室溫條件下對釹鐵硼磁體進行酸洗，硝酸酸洗液由硝酸和水均勻混合形成，硝酸酸洗液中硝酸的質量百分比為5-7％；①-4對酸洗后的釹鐵硼磁體依次進行兩次水洗；①-5將釹鐵硼磁體放入超聲波除油液中采用超聲波設備進行超聲波除油處理，超聲波除油液由焦磷酸鉀、碳酸鈉、op乳化劑和水均勻混合形成，超聲波除油液中，焦磷酸鉀的濃度為40-60g/l，碳酸鈉的濃度為5-15g/l，op乳化劑的濃度為；①-6對釹鐵硼磁體依次進行兩次水洗；①-7對釹鐵硼磁體進行超聲波水洗；①-8采用酒精對釹鐵硼磁體進行清洗，然后吹干，預處理完成。該預處理方案可以有效釹鐵硼磁體基體與磁控濺射鍍鎳膜層之間結合力的要求。與現有技術相比，本發(fā)明的優(yōu)點在于先對釹鐵硼磁體進行預處理，然后對預處理后的釹鐵硼磁體進行連續(xù)磁控濺射鍍鎳處理在釹鐵硼磁體本身表面形成致密的濺射鎳層。

    且在燒結時對真空系統有損害，所以極少被采用。簡單理解：氣流磨后的細粉直接通過模具壓型（常規(guī)為圓柱或方塊），等靜壓將密度增大，不容易碎，油封后等待燒結。06燒結公司原材料生產設備——燒結爐等靜壓后的產品將包裝拆掉，便于燒結的準備工作，稱為剝油。燒結釹鐵硼粉末壓坯的相對密度較大，顆粒間的接觸是機械接觸，結合強度低，為了進一步提高密度，改善改善粉末顆粒間的接觸性質，提度，使磁體具有高永磁性能的顯微特征，需要將壓坯加熱到粉末基本相熔點以下的溫度，進行熱處理一段時間，這個過程稱為燒結。燒結完的磁體在高溫淬冷后，晶界相分布不均勻、晶界不清晰，因此需要在一定溫度進行回火處理優(yōu)化結構，獲取的磁性能?；鼗鹗侵笇Y好的磁粉坯冷卻到一定溫度后再次加熱升溫，回火溫度需通過試驗或經過熱差分析測定。下一篇預告實際應用的燒結釹鐵硼磁體形狀是多種多樣的，如圓片、圓柱、圓環(huán)、方塊、瓦片、扇形及各種異形。在生產過程中，除了大尺寸規(guī)則外，其他磁體很難做到一次成型。因此，一般在粉末冶金過程中產出大塊的坯料，經過燒結回火處理后，再通過加工（包括切割、打孔等）和表面處理，生產出符合客戶需求的形狀及大小的磁材。下一篇文章。釹鐵硼磁體的磁性能優(yōu)異，能夠滿足磁力傳感器的需求。

    高性能釹鐵硼未來磁材發(fā)展性能磁材后起之秀目前磁性材料主要分為永磁材料和軟磁體，永磁材料的磁性能夠保存，主要包含以釹鐵硼為的合金永磁材料和鐵氧體永磁材料。軟磁體的磁性可以通過外部作用被磁化，但磁性也容易消失。釹鐵硼(NdFeB)是第三代稀土永磁材料，由大量的釹、鐵、硼三種稀土元素構成，其中釹元素占比在25%~35%,鐵元素占比65%~75%，硼占比1%左右。釹鐵硼具有高剩磁密度、高矯頑力和高磁能積的優(yōu)點，是迄今為止磁性強的永磁材料。獲取本文完整報告請百度搜索樂晴智庫。釹鐵硼相對鐵氧體磁能積較高，磁力是鐵氧體的3-5倍，同時其穩(wěn)定性較強，磁力也較為可控。隨著全球新能源汽車及機器人產業(yè)的不斷發(fā)展，釹鐵硼有望成為未來磁材的主要發(fā)展方向。按生產工藝分類，釹鐵硼可分為燒結釹鐵硼和粘結釹鐵硼，燒結釹鐵硼采用的是粉末冶金工藝，熔煉后的合金制成粉末并在磁場中壓制而成;粘結釹鐵硼是由釹鐵硼磁粉與樹脂或橡膠擠壓成型后制成。相比于燒結釹鐵硼來說，粘結釹鐵硼不易腐蝕，生產難度較低，但磁性能比燒結釹鐵硼要差。近幾年我國釹鐵硼的產銷量大幅提升，截止2014年，我國釹鐵硼產量已達，產銷量已接近鐵氧體磁材，成為所有磁材中增速快的品種。釹鐵硼磁體的磁性能優(yōu)異，能夠滿足高速旋轉機械的需求。拱墅區(qū)釹鐵硼定做

釹鐵硼可以用于制造各種磁性藝術品，如磁性雕塑、磁性畫板等。比較好的釹鐵硼

    [1]釹鐵硼化學成分編輯釹鐵硼永磁材料是以金屬間化合物Nd2Fe14B為基礎的永磁材料。主要成分為稀土元素釹(Nd）、鐵（Fe）、硼（B）。其中稀土元素主要為釹（Nd），為了獲得不同性能可用部分鏑（Dy）、鐠（Pr）等其他稀土金屬替代，鐵也可被鈷（Co）、鋁（Al）等其他金屬部分替代，硼的含量較小，但卻對形成四方晶體結構金屬間化合物起著重要作用，使得化合物具有高飽和磁化強度，高的單軸各向異性和高的居里溫度。第三代稀土永磁釹鐵硼是當代磁體中性能強的永磁體，它的主要原料有稀土金屬釹29%金屬元素鐵非金屬元素硼添加鏑鈮鋁銅。釹鐵硼辨別1.通常和一個相同規(guī)格的磁鐵放在一個可以吸附的平面上，如：貼片、刀片、鐵門等，用手感來辨別磁力的小2.用電子秤：磁力弱的磁鐵一般和他的密度有關系，密度小的話磁力也相對比較小，重量重的話磁力相對比較，相反重量輕磁力就小如果對磁鐵要求比較高就需要儀器的測試了。[1]釹鐵硼概述每類產品按磁能積小劃分若干個牌號釹鐵硼磁性材料牌號有：N35—N52,35M—50M，30H—48H,30SH—45SH，28UH—35UH,28EH—35EH。牌號示例：048021表示（BH）max為366~398kj/m3，Hcj為800KA/m的燒結釹鐵硼永磁材料。比較好的釹鐵硼