住友特殊金屬成功發(fā)展粉末冶金法（powdermetallurgyprocess），通用汽車(chē)公司成功發(fā)展旋噴熔煉法（melt-spinningprocess），能夠制備釹鐵硼磁鐵。這種磁鐵是現(xiàn)今磁性?xún)H次于零度鈥磁鐵的永久磁鐵，也是常使用的稀土磁鐵。釹鐵硼磁鐵被地應(yīng)用于電子產(chǎn)品，例如硬盤(pán)、手機(jī)、耳機(jī)以及用電池供電的工具等。為了避免腐蝕的損害，使用時(shí)需要在永磁材料表面做保護(hù)處理，例如用金、鎳、鋅、錫進(jìn)行電鍍，以及表面噴涂環(huán)氧樹(shù)脂等。釹鐵硼分類(lèi)編輯釹鐵硼分為燒結(jié)釹鐵硼和粘結(jié)釹鐵硼兩種，粘結(jié)釹鐵硼各個(gè)方向都有磁性，耐腐蝕；而燒結(jié)釹鐵硼因易腐蝕，表面需鍍層，一般有鍍鋅、鎳、鋅、鎳、鎳銅鎳、鎳銅鎳等。而燒結(jié)釹鐵硼一般分軸向充磁與徑向充磁，根據(jù)所需要的工作面來(lái)定。釹鐵硼表面處理：隨著燒結(jié)釹鐵硼日本,德國(guó),歐盟等在技術(shù)的解凍,我國(guó)各燒結(jié)廠家的協(xié)同努力,燒結(jié)釹鐵硼產(chǎn)品品位幅提高.作為高科技應(yīng)用領(lǐng)域的對(duì)其綜合性能的不斷提高,對(duì)其燒結(jié)釹鐵硼表面處理的要求也幅提高,傳統(tǒng)的處理方法已經(jīng)無(wú)法滿足產(chǎn)業(yè)鏈進(jìn)步的要求.電子科,川,交,瑞仕萊斯等科研院校,從微觀分子結(jié)構(gòu)入手,從本質(zhì)上完善表面處理的原理和工業(yè)應(yīng)用工藝的開(kāi)發(fā),經(jīng)過(guò)4年的努力并取得了關(guān)鍵技術(shù)的釹鐵硼突破.納米。釹鐵硼可以用于制造各種磁性?xún)?chǔ)能設(shè)備，如磁性?xún)?chǔ)能器、磁性發(fā)電機(jī)等。鎮(zhèn)海區(qū)釹鐵硼廠家電話

    且在燒結(jié)時(shí)對(duì)真空系統(tǒng)有損害，所以極少被采用。簡(jiǎn)單理解：氣流磨后的細(xì)粉直接通過(guò)模具壓型（常規(guī)為圓柱或方塊），等靜壓將密度增大，不容易碎，油封后等待燒結(jié)。06燒結(jié)公司原材料生產(chǎn)設(shè)備——燒結(jié)爐等靜壓后的產(chǎn)品將包裝拆掉，便于燒結(jié)的準(zhǔn)備工作，稱(chēng)為剝油。燒結(jié)釹鐵硼粉末壓坯的相對(duì)密度較大，顆粒間的接觸是機(jī)械接觸，結(jié)合強(qiáng)度低，為了進(jìn)一步提高密度，改善改善粉末顆粒間的接觸性質(zhì)，提度，使磁體具有高永磁性能的顯微特征，需要將壓坯加熱到粉末基本相熔點(diǎn)以下的溫度，進(jìn)行熱處理一段時(shí)間，這個(gè)過(guò)程稱(chēng)為燒結(jié)。燒結(jié)完的磁體在高溫淬冷后，晶界相分布不均勻、晶界不清晰，因此需要在一定溫度進(jìn)行回火處理優(yōu)化結(jié)構(gòu)，獲取的磁性能?；鼗鹗侵笇Y(jié)好的磁粉坯冷卻到一定溫度后再次加熱升溫，回火溫度需通過(guò)試驗(yàn)或經(jīng)過(guò)熱差分析測(cè)定。下一篇預(yù)告實(shí)際應(yīng)用的燒結(jié)釹鐵硼磁體形狀是多種多樣的，如圓片、圓柱、圓環(huán)、方塊、瓦片、扇形及各種異形。在生產(chǎn)過(guò)程中，除了大尺寸規(guī)則外，其他磁體很難做到一次成型。因此，一般在粉末冶金過(guò)程中產(chǎn)出大塊的坯料，經(jīng)過(guò)燒結(jié)回火處理后，再通過(guò)加工（包括切割、打孔等）和表面處理，生產(chǎn)出符合客戶(hù)需求的形狀及大小的磁材。下一篇文章。余杭區(qū)耳機(jī)釹鐵硼釹鐵硼磁體的磁性能優(yōu)異，能夠滿足高速列車(chē)的需求。

    使其內(nèi)壓力常壓后打開(kāi)蓋子，在卸壓過(guò)程中，浸滲膠水從粘結(jié)釹鐵硼磁體的孔隙和磷化層中滲入粘結(jié)釹鐵硼磁體的內(nèi)部，將粘結(jié)釹鐵硼磁體的孔隙封閉，由此避免溶劑進(jìn)入粘結(jié)釹鐵硼磁體內(nèi)軟化或者粉化粘結(jié)釹鐵硼磁體，保證粘結(jié)釹鐵硼磁體的強(qiáng)度。所述的步驟④中的清洗過(guò)程為：將粘結(jié)釹鐵硼磁體放入帶有脫膠清洗劑的水里，采用壓縮空氣持續(xù)攪拌使粘結(jié)釹鐵硼磁體不停地翻動(dòng)，時(shí)間為15-60秒。該方法中采用壓縮空氣持續(xù)攪拌，在保證不損壞粘結(jié)釹鐵硼磁體的基礎(chǔ)上，使粘結(jié)釹鐵硼磁體清洗徹底。所述的脫膠清洗劑為肥皂液、脫脂劑或者清潔劑。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本技術(shù)的在于通本文檔來(lái)自技高網(wǎng)...【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】一種提高粘結(jié)釹鐵硼磁體性能的方法，其特征在于包括以下步驟：①將待處理的粘結(jié)釹鐵硼磁體進(jìn)行前處理；②對(duì)前處理后的粘結(jié)釹鐵硼磁體進(jìn)行浸滲處理；③甩膠：將浸滲處理后的粘結(jié)釹鐵硼磁體平鋪在甩膠機(jī)底部，啟動(dòng)甩膠機(jī)進(jìn)行甩膠處理，時(shí)間為1?5分鐘；④清洗：將甩膠處理后的粘結(jié)釹鐵硼磁體進(jìn)行至少兩次清洗；⑤將清洗后的粘結(jié)釹鐵硼磁體放入溫度為50?80℃的水中浸泡1?5分鐘；⑥將浸泡后的粘結(jié)釹鐵硼磁體吹干或甩干。

    對(duì)連續(xù)磁控濺射鍍鎳處理后的釹鐵硼磁體進(jìn)行電鍍化學(xué)鎳處理的具體過(guò)程為：③-1將連續(xù)磁控濺射鍍鎳處理后的釹鐵硼磁體裝入滾筒內(nèi)，采用硫酸溶液進(jìn)行活化處理，硫酸溶液由硫酸和水均勻混合形成，硫酸溶液中硫酸的質(zhì)量百分比為3％，活化處理過(guò)程中，滾筒轉(zhuǎn)速為4r/min；③-2對(duì)活化處理后的釹鐵硼磁體依次進(jìn)行兩次水洗，兩次水洗均在滾筒內(nèi)進(jìn)行，滾筒轉(zhuǎn)速為4r/min；③-3將兩次水洗后的釹鐵硼磁體采用ph值為，電鍍?nèi)芤簻囟葹?3℃，電鍍?nèi)芤河闪蛩徭?、次磷酸鈉、醋酸鈉、檸檬酸鈉和水均勻混合形成，該電鍍?nèi)芤褐?，硫酸鎳的濃度?2g/l，次磷酸鈉的濃度為30g/l，醋酸鈉的濃度為20g/l，檸檬酸鈉的濃度為12g/l，電鍍完成后，濺射膜層表面形成厚度為8μm的化學(xué)鎳層；③-4在滾筒內(nèi)依次進(jìn)行三次水洗，滾筒轉(zhuǎn)速為4r/min；③-5采用草酸溶液對(duì)釹鐵硼磁體進(jìn)行清洗，草酸溶液由草酸和水均勻混合形成，草酸溶液中草酸的濃度為3g/l；③-6依次進(jìn)行兩次水洗，化學(xué)鎳處理完成。本實(shí)施例中，預(yù)處理的具體過(guò)程為：①-1在溫度為70℃條件下對(duì)釹鐵硼磁體進(jìn)行堿性脫脂處理；①-2對(duì)堿性脫脂處理后的釹鐵硼磁體依次進(jìn)行兩次水洗；①-3采用硝酸酸洗液在室溫條件下對(duì)釹鐵硼磁體進(jìn)行酸洗。釹鐵硼磁體的磁性能優(yōu)異，能夠滿足磁力馬達(dá)的需求。

    e.表調(diào)：將第二次超聲波水洗后的粘結(jié)釹鐵硼磁體放入PH值為9～11的表調(diào)溶液中進(jìn)行表調(diào)處理，表調(diào)溶液由表調(diào)劑和水混合而成，表調(diào)劑的質(zhì)量百分比濃度為％；f.中高溫磷化：將表調(diào)后的粘結(jié)釹鐵硼磁體放入PH值為2～4的磷化溶液中進(jìn)行中高溫磷化處理，磷化溶液的溫度為60～80℃，磷化時(shí)間為10～30分鐘；g.中高溫純水洗：將中高溫磷化后的粘結(jié)釹鐵硼磁體采用中高溫純水進(jìn)行清洗，中高溫純水溫度為60～90℃，水洗時(shí)間為30～120秒，中高溫純水電導(dǎo)≤50us/cm；h.鈍化：將中高溫純水洗后的粘結(jié)釹鐵硼磁體進(jìn)行鈍化處理；e.常溫純水洗：將鈍化后的粘結(jié)釹鐵硼磁體采用常溫純水進(jìn)行清洗；f.干燥：將常溫純水洗的粘結(jié)釹鐵硼磁體甩干或吹干；j.烘干：將干燥后的粘結(jié)釹鐵硼磁體烘干；所述的再次前處理的具體過(guò)程與所述的前處理相同。該方法中首先依次對(duì)粘結(jié)釹鐵硼磁體進(jìn)行脫脂、次超聲波水洗、除銹和第二次超聲波水洗，將粘結(jié)釹鐵硼磁體表面的油脂和銹漬清洗干凈，然后通過(guò)表調(diào)和中高溫磷化工藝對(duì)在粘結(jié)釹鐵硼磁體表面形成磷化層，將磷化層表面酸性磷化液進(jìn)行徹底的清洗，使磷化層保持在中性狀態(tài)，通過(guò)鈍化、常溫純水洗、干燥和烘干處理固化穩(wěn)定磷化層。釹鐵硼可以制成各種形狀的磁體，如圓柱形、方形、環(huán)形等。釹鐵硼代加工

釹鐵硼磁體的磁性能優(yōu)異，能夠滿足風(fēng)力發(fā)電機(jī)的需求。鎮(zhèn)海區(qū)釹鐵硼廠家電話

    對(duì)連續(xù)磁控濺射鍍鎳處理后的釹鐵硼磁體進(jìn)行電鍍化學(xué)鎳處理，通過(guò)化學(xué)鎳沉積，在濺射鎳層表面形成致密的電鍍鎳層，保證釹鐵硼磁體具有較高的防腐性和耐磨性，磁控濺射處理過(guò)程與電鍍化學(xué)鎳處理過(guò)程中均無(wú)尖點(diǎn)效應(yīng)，濺射鎳層和電鍍鎳層形成的復(fù)合鍍層均勻性好，產(chǎn)品尺寸易，而且采用連續(xù)磁控濺射鍍鎳，縮短電鍍制程，廢水將減少70％以上，經(jīng)測(cè)試，采用本發(fā)明的方法處理的釹鐵硼磁體相對(duì)于現(xiàn)有方法處理的釹鐵硼磁體，其耐腐蝕性試驗(yàn)經(jīng)受時(shí)間為120-160h，提高了，使用壽命長(zhǎng)，運(yùn)行可靠性高，應(yīng)用領(lǐng)域廣。具體實(shí)施方式以下結(jié)合實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)描述。實(shí)施例一：一種釹鐵硼磁體復(fù)合鍍鎳方法，包括以下步驟：①對(duì)釹鐵硼磁體進(jìn)行預(yù)處理；②對(duì)預(yù)處理后的釹鐵硼磁體進(jìn)行連續(xù)磁控濺射鍍鎳處理；③對(duì)連續(xù)磁控濺射鍍鎳處理后的釹鐵硼磁體進(jìn)行電鍍化學(xué)鎳處理。本實(shí)施例中，對(duì)預(yù)處理后的釹鐵硼磁體進(jìn)行連續(xù)磁控濺射鍍鎳處理的具體過(guò)程為：②-1搭建對(duì)預(yù)處理后的釹鐵硼磁體進(jìn)行連續(xù)磁控濺射鍍鎳處理過(guò)程中所需的處理室，處理室包括從前往后依次設(shè)置的五個(gè)工作室，每相鄰兩個(gè)工作室之間設(shè)置封閉門(mén)，當(dāng)相鄰兩個(gè)工作室之間設(shè)置的封閉門(mén)打開(kāi)時(shí)，該相鄰兩個(gè)工作室連通。鎮(zhèn)海區(qū)釹鐵硼廠家電話