高性能釹鐵硼擴產(chǎn)難度大未來增產(chǎn)有限高性能釹鐵硼生產(chǎn)技術(shù)壁壘高,認證周期長,同時多為定制化產(chǎn)品,客戶粘性高,因此擴產(chǎn)難度較大。雖然日立金屬和麥格昆磁的已經(jīng)于2014年7月全部到期,但是日立金屬仍在試圖延長時間,構(gòu)筑壁壘。我國釹鐵硼生產(chǎn)企業(yè)對釹鐵硼及高性能釹鐵硼的擴產(chǎn)幅度不大,有少量企業(yè)對釹鐵硼生產(chǎn)技術(shù)進行改造及擴大產(chǎn)能,預(yù)計2017年及2018年我國釹鐵硼新增產(chǎn)能有限。2012~2015年我國高性能釹鐵硼復(fù)合增長率為12%,結(jié)合各企業(yè)釹鐵硼擴產(chǎn)情況,同時考慮到下游客戶的認證周期,我們預(yù)計2017年我國高性能釹鐵硼產(chǎn)量新增4000噸左右,總量達萬噸;2018年新增約8000噸,總量達萬噸,2019年新增約10000噸,總量達萬噸。此外,2012~2015年海外高性能釹鐵硼的產(chǎn)量均維持在萬噸左右,并且釹鐵硼生產(chǎn)產(chǎn)能開始向我國轉(zhuǎn)移,因此保守假設(shè)2017~2019年海外高性能釹鐵硼每年的產(chǎn)量仍為萬噸。我們預(yù)計2017~2019年世界高性能釹鐵硼產(chǎn)量為萬噸、萬噸、萬噸。庫存較歷史高點下降水平趨向合理受制于前幾年行業(yè)產(chǎn)能非理性擴張,以及下游需求增速趨緩,釹鐵硼行業(yè)庫存大增。2013年釹鐵硼社會庫存量達到萬噸,近兩年隨著下游需求逐漸好轉(zhuǎn),及落后產(chǎn)能逐步出清。釹鐵硼磁體的磁性能優(yōu)異,能夠滿足風力發(fā)電機的需求。耳機釹鐵硼定制
3010)螯合薄膜無鍍層處理,該技術(shù)是原創(chuàng)性技術(shù)工藝,納米膜層含有的活性基團具有很強的耐濕氣,氧氣,氯離子(Cl),二氧化碳(co2)等.耐腐蝕和有機樹脂的黏合能力性能幅提高.其優(yōu)異的表面物理化學(xué)性能對應(yīng)用領(lǐng)域?qū)a(chǎn)生重影響.2013年12月,該處理工藝經(jīng)川,中科院系統(tǒng)檢測.其耐腐蝕性能滿足在海洋氣候條件使用20-30年,可用于海基風力發(fā)電.表面黏結(jié)力20Mpa以上,可用于永磁高速電機,特種電機,電動汽車電機,特,直流供電系統(tǒng),充電系統(tǒng),航空航天等領(lǐng)域。常見表面處理方法:1,納米(Royce3010)螯合薄膜無鍍層處理;(3010是指膜層含3個以上三個以上活性螯合基團,膜層厚度10納米);2,磷化;3,電鍍;4,電泳;5,真空氣相沉積;6,化學(xué)鍍;7,有機噴塑;[1]釹鐵硼應(yīng)用編輯燒結(jié)釹鐵硼永磁材料3010斷面掃描電鏡具有優(yōu)異的磁性能,應(yīng)用于電子、電力機械、醫(yī)療器械、玩具、包裝、五金機械、航天航空等領(lǐng)域,較常見的有永磁電機、揚聲器、磁選機、計算機磁盤驅(qū)動器、磁共振成像設(shè)備儀表等。納米(Royce3010)螯合薄膜無鍍層處理可以滿足在海洋氣候條件使用20-30年,可用于?;L力發(fā)電.表面黏結(jié)力20Mpa以上,可用于永磁高速電機,特種電機,電動汽車電機,特,直流供電系統(tǒng),充電系統(tǒng),航空航天等領(lǐng)域。桐廬釹鐵硼哪家便宜釹鐵硼可以通過熱壓成型、注射成型、擠壓成型等多種方式制造。
燒結(jié)釹鐵硼永磁材料的牌號由主稱和2種磁特性三部分組成,部分為主稱,由釹元素的化學(xué)符號ND,鐵元素的化學(xué)符號FE和硼元素的化學(xué)符號B組成,第二部分為線前的數(shù)字,是材料磁能積(BH)max的標稱值(單位為kj/m3),第三部分為斜線后的數(shù)字,磁極化強度矯頑力值(單位為KA/m)的十分之一,數(shù)值采用四舍五入取整。牌號示例:NdFeb380/800表示(BH)max為366~398kj/m3,Hcj為800KA/MR的燒結(jié)釹鐵硼永磁材料。釹鐵硼表面處理:1,磷化;2,無機鹽鈍化;3,電鍍;4,電泳;5,真空沉積;釹鐵硼應(yīng)用燒結(jié)釹鐵硼永磁材料具有優(yōu)異的磁性能,應(yīng)用于電子、電力機械、醫(yī)療器械、玩具、包裝、五金機械、航天航空等領(lǐng)域,較常見的有永磁電機、揚聲器、磁選機、計算機磁盤驅(qū)動器、磁共振成像設(shè)備儀表等。釹鐵硼居里溫度鐵氧體的居里溫度為465℃,釹鐵硼的居里溫度為320℃-460°C,鋁鎳鈷的居里溫度為800℃,釤鈷的居里溫度在700——800℃鐵鉻鈷居里溫度是680度牌號剩磁感應(yīng)強度矯頑力內(nèi)稟矯頑力磁能積高工作溫度釹鐵硼工藝流程編輯工藝流程:配料→熔煉制錠/甩帶→制粉→壓型→燒結(jié)回火→磁性檢測→退磁曲線圖(2張)磨加工→銷切加工→電鍍→成品。其中配料是基礎(chǔ),燒結(jié)回火是關(guān)鍵。
e.表調(diào):將第二次超聲波水洗后的粘結(jié)釹鐵硼磁體放入PH值為9~11的表調(diào)溶液中進行表調(diào)處理,表調(diào)溶液由表調(diào)劑和水混合而成,表調(diào)劑的質(zhì)量百分比濃度為%;f.中高溫磷化:將表調(diào)后的粘結(jié)釹鐵硼磁體放入PH值為2~4的磷化溶液中進行中高溫磷化處理,磷化溶液的溫度為60~80℃,磷化時間為10~30分鐘;g.中高溫純水洗:將中高溫磷化后的粘結(jié)釹鐵硼磁體采用中高溫純水進行清洗,中高溫純水溫度為60~90℃,水洗時間為30~120秒,中高溫純水電導(dǎo)≤50us/cm;h.鈍化:將中高溫純水洗后的粘結(jié)釹鐵硼磁體進行鈍化處理;e.常溫純水洗:將鈍化后的粘結(jié)釹鐵硼磁體采用常溫純水進行清洗;f.干燥:將常溫純水洗的粘結(jié)釹鐵硼磁體甩干或吹干;j.烘干:將干燥后的粘結(jié)釹鐵硼磁體烘干;所述的再次前處理的具體過程與所述的前處理相同。該方法中首先依次對粘結(jié)釹鐵硼磁體進行脫脂、次超聲波水洗、除銹和第二次超聲波水洗,將粘結(jié)釹鐵硼磁體表面的油脂和銹漬清洗干凈,然后通過表調(diào)和中高溫磷化工藝對在粘結(jié)釹鐵硼磁體表面形成磷化層,將磷化層表面酸性磷化液進行徹底的清洗,使磷化層保持在中性狀態(tài),通過鈍化、常溫純水洗、干燥和烘干處理固化穩(wěn)定磷化層。釹鐵硼可以通過多種方式進行磁化和去磁化,以滿足不同的應(yīng)用需求。
⑦烘干:將吹干或甩干的粘結(jié)釹鐵硼磁體平放在鋪設(shè)有脫脂紗布的網(wǎng)板上放入烘干機中,在溫度為100℃?130℃條件下烘烤30?60分鐘;⑧將烘干的粘結(jié)釹鐵硼磁體進行再次前處理;⑨將再次前處理后的粘結(jié)釹鐵硼磁體進行電泳處理或涂漆處理,粘結(jié)釹鐵硼磁體表面形成防護層,防護層的厚度為10?35um;⑩將電泳處理或涂漆處理后的粘結(jié)釹鐵硼磁體先在溫度為70℃?90℃條件平10?30分鐘,再在溫度為100?200℃條件下烘烤10?40分鐘?!炯夹g(shù)特征摘要】1.一種提高粘結(jié)釹鐵硼磁體性能的方法,其特征在于包括以下步驟:①將待處理的粘結(jié)釹鐵硼磁體進行前處理;②對前處理后的粘結(jié)釹鐵硼磁體進行浸滲處理;③甩膠:將浸滲處理后的粘結(jié)釹鐵硼磁體平鋪在甩膠機底部,啟動甩膠機進行甩膠處理,時間為1-5分鐘;④清洗:將甩膠處理后的粘結(jié)釹鐵硼磁體進行至少兩次清洗;⑤將清洗后的粘結(jié)釹鐵硼磁體放入溫度為50-80℃的水中浸泡1-5分鐘;⑥將浸泡后的粘結(jié)釹鐵硼磁體吹干或甩干;⑦烘干:將吹干或甩干的粘結(jié)釹鐵硼磁體平放在鋪設(shè)有脫脂紗布的網(wǎng)板上放入烘干機中,在溫度為100℃-130℃條件下烘烤30-60分鐘;⑧將烘干的粘結(jié)釹鐵硼磁體進行再次前處理。釹鐵硼可以用于制造各種磁性儲能設(shè)備,如磁性儲能器、磁性發(fā)電機等。鄞州區(qū)單面釹鐵硼
釹鐵硼磁體的磁性能優(yōu)異,能夠滿足航空航天設(shè)備的需求。耳機釹鐵硼定制
本發(fā)明涉及一種鍍鎳方法,尤其是涉及一種釹鐵硼磁體復(fù)合鍍鎳方法。背景技術(shù):釹鐵硼磁體具有優(yōu)異的磁性能和很高的性價比,已應(yīng)用于電子、電機和通信等技術(shù)領(lǐng)域。但是釹鐵硼磁體的性質(zhì)非?;顫姡苋菀妆桓g,從而導(dǎo)致生銹、粉化或者失去磁性等問題,極大地限制了釹鐵硼磁體的使用壽命和應(yīng)用領(lǐng)域。目前,主要通過對釹鐵硼磁體的表面進行電鍍處理來提高其防腐蝕性能,其中電鍍鎳層因其具有優(yōu)異的耐溫和耐磨性能而使用?,F(xiàn)有的釹鐵硼磁體鍍鎳方法通常將釹鐵硼磁體裝掛在掛具上后再放入電渡槽中進行電鍍。但是,現(xiàn)有的釹鐵硼磁體鍍鎳方法存在以下問題:一、掛鍍產(chǎn)品狗骨效應(yīng)明顯,如產(chǎn)品小鍍層厚度25μm,部分產(chǎn)品邊角鍍層厚度高達100μm,產(chǎn)品尺寸不易,鍍層均勻性較差;二、掛鍍鎳層結(jié)晶顆粒大,致密性差,防腐性差,需要增加鍍層厚度來提高鎳層防腐性,以致鎳層厚度較大;三、電鍍工序流程長,水洗工序多,產(chǎn)生廢水量大。技術(shù)實現(xiàn)要素:本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是提供一種產(chǎn)品尺寸易于,鍍層厚度均勻性好,在具有較高的防腐性能基礎(chǔ)上鍍層厚度較小,工序流程較短,廢水量少的釹鐵硼磁體復(fù)合鍍鎳方法。耳機釹鐵硼定制