陶瓷耐磨膠泥涂料從貯存的場所運抵達(dá)施工現(xiàn)場后，需要對涂料產(chǎn)品進(jìn)行評估，以確定產(chǎn)品的數(shù)量能否滿足要求和貯存后的涂料質(zhì)量是否有變化。   1.產(chǎn)品數(shù)量的確認(rèn)，預(yù)先評估計算被涂物的面積，從而確定將要涂裝的面積。2.根據(jù)涂裝面積和涂料產(chǎn)品說明書中給出的理論涂布率（單位涂料能夠涂裝的面積或單位面積所需的涂料量）計算出理論涂料用量。3.根據(jù)被涂物的形狀、大小、涂抹厚度、環(huán)境情況、涂裝方式、工人熟練程度等條件推斷出每個使用單位上涂料的損耗率。4.根據(jù)涂料的理論用量和損耗率，計算出涂料所需的實際涂料量。通常有如下的公式：涂料實際量=理論涂料用量×（1+損耗率）5.按照計算出的涂料實際需要量，結(jié)合現(xiàn)場情況計算出所需相關(guān)產(chǎn)品（如溶劑等）的數(shù)量。精密陶瓷，又稱高性能陶瓷，工程陶瓷。廣東精密結(jié)構(gòu)陶瓷代理廠家

    1.粉末加入量：涂層中起耐磨作用的主要是氧化鋁陶瓷粉末，當(dāng)粉末加入量少時，承受磨損的支點少，涂層得不到有效保護(hù)。隨著粉末加入量的增多，承受磨損的陶瓷面積增大，涂層得到保護(hù)，磨損失重量減少。當(dāng)粉末含量增大到一定量的時候，磨損量就達(dá)到相當(dāng)小的地步了。當(dāng)粉末超過一定量時，膠粘劑對陶瓷粉末的粘結(jié)不充分，受摩擦力作用時，由于剪切強度不足，有的陶瓷粉末整粒脫落，因而起不到抗磨的作用，磨損失重量劇烈增大，涂層耐磨性降低。2.粉末粒度對耐磨性的影響當(dāng)粉末顆粒小時，顆粒與膠粘劑接觸的面積小，粘結(jié)力不夠大，在磨損過程中顆粒易脫落，隨著粉末顆粒增大，粘結(jié)面積增大，粘結(jié)面脫開，膠變形開裂的傾向小。當(dāng)粉末粒度大到一定量時，磨損量漸漸變小。超過一定尺寸，粘結(jié)缺點比如孔隙增多，粘結(jié)力反而下降，在磨損過程中大的陶瓷顆粒脫落，磨損量劇烈增大，裸露出來的膠層得不到保護(hù)而被磨損，起不到耐磨作用，因此陶瓷顆粒對耐磨性也會造成很大的影響，過大過小都不合適。 深圳本地精密結(jié)構(gòu)陶瓷推廣用這種材料制作而成的陶瓷叫做精密結(jié)構(gòu)陶瓷.

耐磨陶瓷片考慮粘接劑受溫因素，各部分在選擇耐磨陶瓷片的時候也要考慮陶瓷片的外觀和粘結(jié)方式，做到多重防護(hù)。 根據(jù)工況環(huán)境、受力情況的不同，耐磨陶瓷片的磨損大致可分為切削磨損、疲勞磨損、磨蝕磨損、沖擊磨損等幾大類，由于每種磨損的工作原理不盡相同，所以陶瓷片的磨損機理也差別較大，并且在實際應(yīng)用或試驗中，他們往往不是孤立地作用，而是相互聯(lián)系、相互影響的，有時是一種機理表現(xiàn)明顯，有時是兩種或幾種機理綜合作用。氧化鋁耐磨陶瓷片的使用壽命：耐磨陶瓷片的使用壽命除了與其本身的質(zhì)量有關(guān)外，其中一個重要因素就是外部因素，它主要包括介質(zhì)顆粒大小、硬度、摩擦方式、環(huán)境、負(fù)載、沖刷速度、溫度及時間等。一般來說，顆粒越小，濃度越低，沖刷速度越低，沖刷角度越小，耐磨陶瓷片的使用壽命就越長。通常在礦渣微粉生產(chǎn)線的網(wǎng)管里，微粉比表面積為420～450m2/kg,濃度在350g/Nm3,速度在28～30m/s,沖刷角度為30℃的情況下，20mm的耐磨陶瓷片可以使用8～10年。生料磨和熟料磨粉磨的物料比礦渣容易磨，相同厚度的耐磨陶瓷片，使用壽命也可達(dá)10年以上。

    耐磨陶瓷襯片的性能及特點介紹外形：常見正方形和六邊形，用途：火電、鋼鐵、冶煉、機械、煤炭、礦山、化工、水泥、港口碼頭等企業(yè)的輸煤、輸料系統(tǒng)、制粉系統(tǒng)、排灰、除塵系統(tǒng)等一切磨損大的機械設(shè)備上耐磨材料耐磨陶瓷襯片特點：1、硬度大：其洛氏硬度為HRA80-90，硬度僅次于金剛石，遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過耐磨鋼和不銹鋼的耐磨性能。2、耐磨性能極好：其耐磨性相當(dāng)于錳鋼的266倍，高鉻鑄鐵的。根據(jù)我們十幾年來的客戶**調(diào)查，在同等工況下，可至少延長設(shè)備使用壽命十倍以上。3、重量輕：其密度為，*為鋼鐵的一半，可**減輕設(shè)備負(fù)荷。4、粘接牢固、耐熱性能好：耐磨陶瓷襯片采用耐熱強力膠粘貼在設(shè)備內(nèi)壁。在350℃下可長期運行不老化。耐磨陶瓷片是古代陶瓷產(chǎn)物，具有優(yōu)越的抗腐蝕才能和抗磨損才能。耐磨陶瓷的硬度很高，是目前耐磨性僅次于金剛石的耐磨資料。耐磨陶瓷片的密度較小，分量*是金屬的一半，是耐磨損和抗腐蝕任務(wù)件外表資料的較好選擇之一。耐磨陶瓷片產(chǎn)物目前重要被使用與各類工業(yè)磨損環(huán)境，例如各類風(fēng)機葉輪及殼體的耐磨和防腐。 由于切削過程殘留面積小，又比較大限度地排除了切削力.

    耐磨陶瓷管道彎頭是用耐高溫?zé)o機粘合劑將特種陶瓷粘貼在管道內(nèi)壁，經(jīng)加溫固化后形成牢固防磨層。產(chǎn)品包括耐磨陶瓷管道，耐磨陶瓷彎頭，陶瓷彎頭等。煤粉輸送、除塵系統(tǒng)管道用于輸送夾雜硬質(zhì)顆粒的高溫氣體，其運行特點是溫度高、流速高、顆粒硬度高，設(shè)備磨損嚴(yán)重，特別是彎頭部分，不作任何防護(hù)措施，一般不到一年就磨穿。這些設(shè)備大部分在高空支架上，檢修不方便，一旦磨穿，嚴(yán)重影響設(shè)備的安全使用。耐磨陶瓷管道是用耐高溫?zé)o機粘合劑將特種剛玉陶瓷粘貼在管道內(nèi)壁，經(jīng)加溫固化后形成牢固防磨層。獨特的陶瓷設(shè)計，使一圈的***一塊嵌入后，瓷塊之間形成360°的機械自鎖力，確保陶瓷結(jié)合緊密。粘貼陶瓷所采用的GWJ系列粘膠為我公司與清華大學(xué)聯(lián)合研制的專有產(chǎn)品，該粘合劑對鋼和陶瓷都具有優(yōu)良的粘接性；具有相當(dāng)高的強度和韌性；具有較高的耐熱性和耐老化性。可長期在-50℃至350℃溫度下運行。 粗糙度也**減小，極大地提高了加工表面質(zhì)量。韶關(guān)原裝精密結(jié)構(gòu)陶瓷聯(lián)系人

精密結(jié)構(gòu)陶瓷的特點有以下幾點.廣東精密結(jié)構(gòu)陶瓷代理廠家

深圳市德澳美精密制造有限公司是一家專業(yè)從事耐磨陶瓷涂料技術(shù)研發(fā)、生產(chǎn)，以及各 類抗磨損技術(shù)施工服務(wù)的高新科技型企業(yè)。公司坐落于原材料豐富，信息靈通。我公司經(jīng)過不 斷努力學(xué)習(xí)、實踐總結(jié)，積極研究耐磨防腐施工技術(shù)，敢打敢拼，能夠急客戶之所急， 為企業(yè)解決設(shè)備防磨問題提供好的解決方案和好的施工服務(wù)。 我公司主要經(jīng)營各種耐磨陶瓷涂料，耐磨涂層，耐磨陶瓷片，耐磨陶瓷膠等產(chǎn)品的 研發(fā)和生產(chǎn)，目前承接國內(nèi)數(shù)家水泥廠和發(fā)電廠的煙道及設(shè)備的防磨施工任務(wù)，并拓展 到化工、冶金、礦山等行業(yè)設(shè)備防磨，并提供了質(zhì)量服務(wù)。我公司培養(yǎng)了一支技術(shù)精湛 、高效率、高素質(zhì)的技術(shù)人才施工隊伍。

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