耐磨陶瓷片除應(yīng)用于燃煤電廠除灰、排渣管、送粉、回粉管，脫硫管道外，還大量用于以下行業(yè)：

金屬礦山：精礦和尾礦的輸送耐磨彎頭;

冶金：鋼鐵廠的煉鐵的高爐噴煤、輸渣等管道;CAO、鋅碚砂輸送管道，

水泥廠： 旋窯濕法生產(chǎn)線的生料漿輸送、煤粉輸送、提升機(jī)的下料、成品水泥氣力輸送裝卸，混凝土輸送耐磨彎頭。

化工廠：煤粉輸送管道，硅粉等原料輸送耐磨彎頭。

礦山：礦山充填、精礦粉和尾礦運(yùn)送對(duì)管道的磨損嚴(yán)重，以往采用的礦粉輸送管道如攀枝花、大冶礦等使用壽命不到一年，改為貼耐磨陶瓷片的管道可使壽命提高。

煤炭：選煤及長(zhǎng)距離管道輸煤普遍采用濕法輸送， 因此能有效地去除上道工序留下的表面變質(zhì)層.東莞本地精密結(jié)構(gòu)陶瓷設(shè)計(jì)

    耐磨陶瓷襯片的性能及特點(diǎn)介紹外形：常見正方形和六邊形，用途：火電、鋼鐵、冶煉、機(jī)械、煤炭、礦山、化工、水泥、港口碼頭等企業(yè)的輸煤、輸料系統(tǒng)、制粉系統(tǒng)、排灰、除塵系統(tǒng)等一切磨損大的機(jī)械設(shè)備上耐磨材料耐磨陶瓷襯片特點(diǎn)：1、硬度大：其洛氏硬度為HRA80-90，硬度僅次于金剛石，遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過耐磨鋼和不銹鋼的耐磨性能。2、耐磨性能極好：其耐磨性相當(dāng)于錳鋼的266倍，高鉻鑄鐵的。根據(jù)我們十幾年來的客戶**調(diào)查，在同等工況下，可至少延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命十倍以上。3、重量輕：其密度為，*為鋼鐵的一半，可**減輕設(shè)備負(fù)荷。4、粘接牢固、耐熱性能好：耐磨陶瓷襯片采用耐熱強(qiáng)力膠粘貼在設(shè)備內(nèi)壁。在350℃下可長(zhǎng)期運(yùn)行不老化。耐磨陶瓷片是古代陶瓷產(chǎn)物，具有優(yōu)越的抗腐蝕才能和抗磨損才能。耐磨陶瓷的硬度很高，是目前耐磨性僅次于金剛石的耐磨資料。耐磨陶瓷片的密度較小，分量*是金屬的一半，是耐磨損和抗腐蝕任務(wù)件外表資料的較好選擇之一。耐磨陶瓷片產(chǎn)物目前重要被使用與各類工業(yè)磨損環(huán)境，例如各類風(fēng)機(jī)葉輪及殼體的耐磨和防腐。 廣東正規(guī)精密結(jié)構(gòu)陶瓷經(jīng)銷批發(fā)很小的切深和進(jìn)給量在工件表面切去極薄一層金屬的過程.

耐磨陶瓷，選用進(jìn)口氧化鋁作原料以稀有金屬氧化物為熔劑，經(jīng)1700度高溫?zé)Y(jié)而成。具有密度大、硬度高、耐磨損、表面光滑等特點(diǎn)。耐磨性能相當(dāng)于錳鋼的266倍，高鉻鑄鐵的171倍。經(jīng)廣泛應(yīng)用深受廣大用戶好評(píng)。耐磨陶瓷應(yīng)用于礦山選礦部位：一. 選礦廠閉路磨礦循環(huán)的檢查分級(jí).預(yù)選分級(jí)和控制分級(jí)所需用的旋流器耐磨內(nèi)襯。二. 溢流和反流沙分別再選時(shí)的分級(jí)所需用的旋流器內(nèi)襯。三. 為拋掉惡化選別過程細(xì)粒礦泥而進(jìn)行脫泥所需用旋流器內(nèi)襯。四. 為節(jié)省藥劑耗量而泛選前的脫藥所需用的旋流器內(nèi)襯。五. 脫泥的同時(shí)進(jìn)行產(chǎn)品的濃縮或?yàn)榱说玫捷^濃的過濾機(jī)給料，以便提高其處理能力而進(jìn)行的濃縮所需用的旋流器內(nèi)襯。六. 礦山選礦廠所用的耐磨管道.彎頭.閥門.多孔過濾篩板.料口.過道等耐磨陶瓷襯板。七. 選礦廠磁選機(jī)所用的磁輥.料池.出料口等易磨損處的陶瓷粘貼。

納米技術(shù)的出現(xiàn)以及納 米粉體的工業(yè)化生產(chǎn),使得制備金屬陶瓷刀成為現(xiàn)實(shí)。

精密陶瓷刀的硬度非常大，工業(yè)上部分用于切割金屬，甚至可以用來切割鋼鐵。結(jié)構(gòu)陶瓷作為一種新型精密陶瓷材料，這是一塊陶瓷刀片。其獨(dú)特的性能打破了人們對(duì)陶瓷的激進(jìn)印象，正在逐漸 版得到社會(huì)的認(rèn)可，運(yùn)用到越來越多的工程領(lǐng)域中。

陶瓷刀一般都是用氧化鋯精密陶瓷材料做成硬度為9，只次于世界上*硬的物質(zhì)──鉆石，大家都知道，越硬的材料，就可以做出越鋒利的刀刃，但是鋒利也是有代價(jià)的，因?yàn)橛?，所以比較脆，韌度低不專能砍硬物，這是由材料屬的特性決定的。 它可以在許多苛刻的工作環(huán)境下服役，因而成為許多新興科學(xué)技術(shù)得以實(shí)現(xiàn)的關(guān)鍵.

3）整體性好。由于耐磨可塑料采取了雙重補(bǔ)強(qiáng)措施，有的甚至采取了多種補(bǔ)強(qiáng)措施，有效地改善了材料性能，使其體積穩(wěn)定，不可能產(chǎn)生裂縫，因而整體性好，另外施工為整體施工，無接縫出現(xiàn)，因而整體性進(jìn)一步提高。

（4）環(huán)境相容性好。由于采用了耐酸和耐堿的人工合成原料，不會(huì)和礦渣發(fā)生反應(yīng)，同時(shí)由于這種材料多為高溫合成原料，晶體發(fā)育好，結(jié)構(gòu)完整，環(huán)境溫度不會(huì)對(duì)它造成大的影響，屬環(huán)境惰性材料，因而對(duì)環(huán)境敏感性差。

（5）無環(huán)境污染。耐磨膠泥屬于無機(jī)非金屬材料，主要成分為硅酸鹽和氧化鋁，和地球巖石層成分相近，不會(huì)造成土質(zhì)惡化和重金屬離子污染，不會(huì)影響環(huán)境。膠調(diào)耐磨陶瓷膠泥在施工中需加入無機(jī)膠水。用于有腐蝕性氣體管道和設(shè)備內(nèi)壁，適應(yīng)溫度常溫至850℃。   膠水用量:一噸料需加入230kg~250kg的**膠水。

冷加工按加工方式的差別可分為切削加工和壓力加工。東莞本地精密結(jié)構(gòu)陶瓷設(shè)計(jì)

、離心澆鑄復(fù)合陶瓷管是采用“自蔓燃高溫合成-高速離心技術(shù)”制造的復(fù)合管材，在高溫高速下形成均勻、致密且表面光滑的陶瓷層及過渡層。另外工作常溫850～900度陶瓷都不會(huì)掉落，大直徑耐磨復(fù)合管，重量較輕，復(fù)合陶瓷以硬度防磨，南陽耐磨陶瓷管，解決過去以厚度防磨。目前直管、彎頭、彎管、三通等在磨損嚴(yán)重行業(yè)使用效果非常好。 2.貼片耐磨管   貼片耐磨管是用粘膠將氧化鋁陶瓷片粘貼在管道內(nèi)壁。該種產(chǎn)品制作工藝簡(jiǎn)單，制作周期長(zhǎng)。使用環(huán)境不得超過150度。東莞本地精密結(jié)構(gòu)陶瓷設(shè)計(jì)

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