在使用化學藥水清洗網紋輥時，一般來說使用水性油墨的網紋輥、高網線的網紋輥比較難清洗；印刷白墨、淀粉膠等特殊油墨的網紋輥也很難清洗；另外，長時間擱置沒有清洗過的網紋輥，表面已經結塊的網紋輥也非常難清洗。清洗時，陶瓷網紋輥用鋼絲刷，金屬網紋輥用銅絲刷，化學藥水人工清洗適用于規(guī)格較小的網紋輥或沒有清洗設備的用戶。優(yōu)點是成本低、方便；缺點是清洗不徹底、不均勻，且可能對操作者健康產生影響，建議穿戴護目鏡、安全防護手套和防護服。網紋輥的網狀紋理可以根據不同工藝需求進行設計和定制。上海鏡面網紋輥訂制

陶瓷網紋輥的面世也是有一段有趣的發(fā)展。1970年，在熱噴涂加工行業(yè)的發(fā)展推動下，有人提出利用堅硬的熱噴涂陶瓷層來制作網紋輥，但是由于陶瓷層硬度太大（高達HRC70，HV1100），雕刻困難，所以當時只停留在理論階段。只有到了1984年激光技術的成熟發(fā)展和應用，陶瓷網紋輥才正式問世。這一工藝采用高能等離子熱噴涂加工的方式，在金屬輥輪表面噴涂一層Cr2O3金屬氧化物陶瓷材料，然后采用精密研磨和拋光工藝使輥面陶瓷層達到鏡面效果，再利用激光束的高能量使陶瓷層氣化，從而完成網紋形狀的雕刻。福建陶瓷網紋輥雕刻網紋輥的選擇要根據工藝要求和物料特性進行，以確保比較好的工藝效果和產品質量。

網紋輥是柔性印刷中的非常關鍵的部件。其實比較早的網紋輥是采用鐵質輥筒，然后將網紋壓刻在輥輪表面，制作比較粗糙，使用中磨損也很大，印刷質量和印刷成本都難以得到保證，制約了柔版印刷的推廣，當時主要應用于紙箱外包裝。1939年柔印行業(yè)對網紋輥進行了改進，在壓刻的輥輪外表面再電鍍一層硬鉻，以此來增強網紋輥的表面硬度（通常在洛氏HRC55-HRC60，維氏HV600-750之間），延長使用壽命，也就是我們現(xiàn)在所見到的電鍍鉻金屬網紋輥的雛形。

網紋輥的表面結構在網紋輥的表面均勻分布著許多形狀一致的微小凹孔，一般我們稱之為“著墨孔”，正是這些著墨孔在印刷中起著儲墨、勻墨和定量傳墨的作用。著墨孔一般是沿著與軸線成45°方向雕刻的，著墨孔之間的隔墻稱為“網墻”，網墻的面積跟著墨孔的形狀有關。網紋輥的分類：下面來說網紋輥的分類，網紋輥有鍍鉻網紋輥和陶瓷網紋輥兩種，主要是按其表面鍍覆或噴涂的材料分類.鍍鉻網紋輥的加工鍍鉻網紋輥的加工通常包括輥體預加工、網紋加工和后處理三個工藝過程。激光雕刻陶瓷網紋輥是采用等離子的方法，將金屬氧化物（Al2O3或Cr2O3）熔化，熔射涂布在金屬光輥表面，形成高硬度、與金屬輥結合牢固、致密的陶瓷薄膜，經研磨、拋光，然后用激光束在陶瓷表面雕刻出墨穴。網紋輥的設計適用于木材。

網紋輥儲存1.網紋輥套筒的儲存溫度、濕度，應與印刷機工作環(huán)境相似；2.網紋輥套筒應分開存放，且保持直立，建議放置在帶有固定裝置的支架上，以防止傾倒，不要堆棧放置；圖8帶有固定裝置的網紋輥套筒支架3.盡量減少在懸臂式支架上的儲存，長時間的壓迫會導致海綿層變形，造成網紋輥套筒不圓整。如果一定要使用懸臂式儲存，建議加粗懸臂直徑到接近網紋輥內徑，以增加受力面積；4.長時間不用時，需要保持干燥環(huán)境存放，避免腐蝕氧化；5.網紋輥儲存時，應使用專門使用保護套保護網紋輥的緊湊尺寸和輕便設計使得攜帶和儲存變得更加方便。北京鏡面網紋輥訂做

網紋輥的市場需求與印刷、涂布和壓延等行業(yè)的發(fā)展密切相關。上海鏡面網紋輥訂制

   網紋輥每個網穴的面積會大于印版上某些網點的面積，這樣印刷時，網點由于沒有隔墻的支撐，網點會浸入到網穴中，不僅網點表面被著墨，而且側壁也會著墨，從而導致網點增大，例如對于80%網點面積率大小的色塊就會導致糊死，印刷成實地，同時導致邊緣重影的故障。實踐證明，要獲得品質優(yōu)越的印刷，網紋輥的網紋線數與印版的網點線數保持4：1左右的比例關系較好。②考慮承印材料及印刷要求不同的承印材料吸墨性不同，不同的承印材料油墨干燥方式不同，所以應該充分考慮到承印材料需求墨量的因素，一般吸墨性大的，選網紋線數低的，吸墨性小的，選網紋線數高的。3.選擇合適的網穴形狀①與供墨形式相配合柔性版印刷的供墨形式主要分為雙輥式和刮刀式兩種，其中刮刀式又可分為正向刮刀、反向刮刀、全封閉雙刮刀三種。在相同線數的條件下，四棱錐形網穴的容積會因刮刀磨損而迅速減小，因此，四棱錐形網穴大多數情況下配合雙輥式供墨形式使用。而四棱臺、六棱臺則可應用于刮刀式中。②與油墨類型相配合斜線形網穴因為可以保證油墨的流動性，提高網紋輥的傳墨性。所以針對粘度較高的油墨，或光油、涂料等，可采用斜線形網紋輥供墨。4.選擇合適的網紋角度通常大多數的情況下。上海鏡面網紋輥訂制