對于焊管,如果使用自動(dòng)超聲或自動(dòng)電磁檢測系統(tǒng)時(shí),對任何不能被該自動(dòng)檢驗(yàn)系統(tǒng)覆蓋的鋼管管端焊縫,應(yīng)采用手動(dòng)或半自動(dòng)超聲斜角(聲束)法或射線檢測方法(選適用者)檢驗(yàn)管端焊縫中的缺陷,否則應(yīng)切除未檢驗(yàn)管端!對埋弧焊管和組合焊管,應(yīng)采用射線檢測方法對每根鋼管至少200mm(8.0in.)管端范圍內(nèi)的焊縫進(jìn)行檢查!對于無縫管,如果使用自動(dòng)超聲或自動(dòng)電磁檢測系統(tǒng)時(shí),對任何不能被該自動(dòng)檢驗(yàn)系統(tǒng)覆蓋的鋼管管端,應(yīng)采用手動(dòng)或半自動(dòng)超聲斜角(聲束)法或磁粉檢測方法檢驗(yàn)管端焊縫中的缺陷,否則應(yīng)切除未檢驗(yàn)管端!缺陷識(shí)別是無損檢測中的重要技術(shù),能夠準(zhǔn)確判斷缺陷的位置和大小。蘇州鋼管超聲波樣管制作設(shè)備備件
渦流檢測是利用電磁感應(yīng)原理,當(dāng)載有交變電流的檢測線圏靠近導(dǎo)電試件時(shí),由于電磁感應(yīng)試件內(nèi)會(huì)感生出渦流!渦流的大小、相位及流動(dòng)的形式會(huì)受到試件的導(dǎo)電性、形狀等的影響,渦流產(chǎn)生的反作用磁場又使檢測線圈的阻抗發(fā)生變化!因此,通過測定檢測線圈阻抗的變化,就可以判斷被測鋼管管材的性能或狀態(tài),從而達(dá)到無損檢測鋼管缺陷的目的!常用的渦流檢測探頭有兩種:點(diǎn)式探頭和穿過式探頭!渦流檢測的主要優(yōu)點(diǎn)是無需耦合劑,非接觸檢測,檢測速度快,檢測靈敏度高;其主要缺點(diǎn)是受集膚效應(yīng)影響,只能檢查薄試件或厚試件的表面與近表面部位,無法有效檢測鋼管內(nèi)壁缺陷!浙江渦流檢測儀器定做價(jià)格無損檢測設(shè)備在航空航天領(lǐng)域的應(yīng)用至關(guān)重要,關(guān)乎飛行安全。
渦流密度更高,缺陷敏感性比較大,在表面,并且隨著深度的增加而降低!下降的速度取決于金屬的“導(dǎo)電性”和“滲透性”!材料的導(dǎo)電性影響滲透深度!在高電導(dǎo)率金屬的表面有更大的渦流流動(dòng),而在銅和鋁等金屬中的滲透率降低!穿透深度可以通過改變交流電的頻率來改變——頻率越低,穿透深度越大!因此,高頻可用于檢測近表面缺陷,而低頻可用于檢測更深的缺陷!不幸的是,隨著頻率降低以提供更大的穿透力,缺陷檢測靈敏度也降低了!因此,對于每個(gè)測試,都有一個(gè)比較好頻率來提供所需的穿透深度和靈敏度!
管線管無損檢測:主要包括管體無損檢測和管端無損檢測兩部分:無縫管管體指整根鋼管,焊管管體指不包括焊縫和熱影響區(qū)的整個(gè)鋼管;管端指不能被自動(dòng)檢驗(yàn)系統(tǒng)覆蓋的部分,對于焊管應(yīng)不小于200mm管端范圍內(nèi),但要注意不同的標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范對管端范圍的要求各不相同!要求對鋼管焊縫的無損檢測采用一種方法或幾種方法的組合,焊縫類型為SAW(埋弧焊接)和鋼帶(卷)/鋼板對頭的射線檢測可協(xié)商采用射線檢測代替超聲檢測,見表1!標(biāo)準(zhǔn)要求所有PSL2無縫(SMLS)管,以及PSL1的鋼級為L245或B級的淬火加回火無縫管,應(yīng)按表2的規(guī)定進(jìn)行全長(100%)無損檢測!無損檢測設(shè)備在核電站等高風(fēng)險(xiǎn)領(lǐng)域的應(yīng)用,有助于保障人員和環(huán)境的安全。
渦流檢測的基本工作原理:當(dāng)載有交變電流的試驗(yàn)線圈靠近導(dǎo)體工件時(shí),由于線圈產(chǎn)生的交變磁場會(huì)使導(dǎo)體感生出電流(即渦流)!渦流的大小、相位及流動(dòng)形式受到工件性質(zhì)(電導(dǎo)率、磁導(dǎo)率、形狀、尺寸)及有無缺陷的影響產(chǎn)生變化,反作用于磁場使線圈的電壓和阻抗發(fā)生變化!因此通過儀器測出試驗(yàn)線圈電壓或阻抗的變化,就可以判斷被檢工件的性質(zhì)、狀態(tài)及有無缺陷!渦流檢測特點(diǎn)1、適用范圍a)工藝檢查和終產(chǎn)品檢測:在制造工藝過程中進(jìn)行質(zhì)量控制,或在成品剔除不合格品!b)在役檢測:為機(jī)械零部件及熱交換管等設(shè)施進(jìn)行定期檢驗(yàn)!c)其他應(yīng)用:金屬薄板及涂層的測厚、材質(zhì)分選、電導(dǎo)率測量等!2、渦流檢測的優(yōu)點(diǎn)a)檢測時(shí)既不需要接觸工件也不需要耦合劑,可在高溫下進(jìn)行檢測!同時(shí)探頭可延伸至遠(yuǎn)處檢測,可有效對工件的狹窄區(qū)域及深孔壁等進(jìn)行檢測!b)對表面和近表面缺陷的檢測靈敏度很高!c)對管、棒、線材的檢測易于實(shí)現(xiàn)高速、高效率的自動(dòng)化檢測,可對檢測結(jié)果進(jìn)行數(shù)字化處理,然后儲(chǔ)存、再現(xiàn)及數(shù)據(jù)處理!渦流探測技術(shù)對于金屬材料表面的缺陷檢測具有獨(dú)特的優(yōu)勢。金華鋼管超聲波渦流聯(lián)合檢測主控定做價(jià)格
在新材料研發(fā)過程中,無損檢測設(shè)備是不可或缺的測試工具。蘇州鋼管超聲波樣管制作設(shè)備備件
渦旋法:運(yùn)用電流的磁效應(yīng),根據(jù)檢驗(yàn)被檢產(chǎn)品工件內(nèi)感生電流渦旋的改變來高質(zhì)量的鑒定導(dǎo)電材料以及工件一些特性,或發(fā)覺缺陷的無損檢測方法稱之為渦流探傷!渦流探傷是防止各種各樣金屬復(fù)合材料及極少數(shù)非金屬材料導(dǎo)電材料(如高純石墨)以及產(chǎn)品質(zhì)量的重要方式之一!與其它無損檢測技術(shù)對比,渦流探傷比較容易完成檢驗(yàn)自動(dòng)化技術(shù),尤其是對管件、棒料和線纜有著很高的檢驗(yàn)高效率!當(dāng)電導(dǎo)體處于變化的磁場中或相較于磁場運(yùn)動(dòng)切割磁力線時(shí),由安培定律,其里面會(huì)檢測出電流量!這種電流量的特點(diǎn)就是:在電導(dǎo)體內(nèi)部結(jié)構(gòu)開創(chuàng)閉合回路,呈渦旋狀流動(dòng)性,因而稱作渦旋!當(dāng)承載電流的磁場的檢查電磁線圈接近導(dǎo)電性試樣(等同于初級線圈)時(shí),由電流的磁效應(yīng)基礎(chǔ)理論得知,與渦旋共生的感應(yīng)磁場和原電磁場累加,促使檢驗(yàn)線圈的復(fù)阻抗發(fā)生變化!導(dǎo)電性身體內(nèi)感生電流渦旋的幅度值尺寸、相位差、流動(dòng)性方式及共生電磁場遭受電導(dǎo)體物理的及生產(chǎn)制造使用性能產(chǎn)生的影響!因而,根據(jù)測量檢驗(yàn)電磁線圈特性阻抗的改變,就能非破壞地推斷出被測驗(yàn)件物理的或使用性能及有沒有問題等,此即為渦流探傷的原理!蘇州鋼管超聲波樣管制作設(shè)備備件