干燥設(shè)備又稱干燥器和干燥機(jī)。用于進(jìn)行干燥操作的設(shè)備,通過加熱使物料中的濕分(一般指水分或其他可揮發(fā)性液體成分)汽化逸出,以獲得規(guī)定含濕量的固體物料。干燥的目的是為了物料使用或進(jìn)一步加工的需要。如木材在制作木模、木器前的干燥可以防止制品變形,陶瓷坯料在煅燒前的干燥可以防止成品龜裂。另外干燥后的物料也便于運(yùn)輸和貯存,如將收獲的糧食干燥到一定濕含量以下,以防霉變。由于自然干燥遠(yuǎn)不能滿足生產(chǎn)發(fā)展的需要,各種機(jī)械化干燥器越來越***地得到應(yīng)用。廣東真空靶式干燥設(shè)備
滾筒式干燥機(jī)是使液體狀、漿糊狀、脫水塊狀等物料很薄地附著在回轉(zhuǎn)的加熱滾筒上 ,一邊使筒體以一 圈15~60秒的速度回轉(zhuǎn)一邊被刮刀刮落成粉狀、薄片狀、薄膜狀干燥物進(jìn)行回收。熱源使用蒸汽壓力為2~10 kg/cm2G。 直接把水溶液體狀·漿體狀·泥狀·脫水塊狀等材料干燥成粉狀·薄片狀·薄膜狀。 熱效率高。比起熱風(fēng)干燥,蒸汽只要1/2~1/3的消耗量。干燥時(shí)間短,因此原料不會(huì)受熱影響。 與熱風(fēng)干燥相比、設(shè)置面積小。 可以實(shí)現(xiàn)連續(xù)和無人運(yùn)轉(zhuǎn)。 即使是冬天,也可以在短時(shí)間內(nèi)達(dá)到運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)。天津干燥設(shè)備哪家好
趨勢(shì)之三: 強(qiáng)化干燥 上述第一種方法可應(yīng)用于氣流干燥,將直管氣流干燥改成脈沖氣流,使**燥粒子在脈沖氣流的作用下多次加速,強(qiáng)化傳熱傳質(zhì)過程;又可應(yīng)用于噴霧干燥的進(jìn)風(fēng)裝置,達(dá)到控制霧化的運(yùn)動(dòng)狀況。 上述第二種方法可應(yīng)用:(1)在噴霧干燥方面,可研制高粘度物料的霧化器,也可研究進(jìn)氣分布裝置,使干燥塔中心與塔壁的氣速基本一致,減少噴霧干燥的粘壁; (2)在流化干燥中,添加旋轉(zhuǎn)分隔板,其從流化床中部開始旋轉(zhuǎn)分隔至出料口。濕物料從流化床中部加入,在旋轉(zhuǎn)分隔板控制下,物料從進(jìn)口至出口一邊流化一邊運(yùn)動(dòng),而不會(huì)斷路,因此物料在流化床中的停留時(shí)間均勻
發(fā)酵罐實(shí)消的操作過程: 1、關(guān)閉投料閥打開排氣閥及旁通自動(dòng)閥和所有小排氣。發(fā)酵罐開啟攪拌,打開泡敵管道上的倆個(gè)閥門。 2、開視鏡蒸汽再順次敞開直接蒸汽取樣口蒸汽和底部蒸汽,其間開蒸汽閥門要先開一次閥再開二次閥,一次閥開度要比二次閥大。 3、當(dāng)料液溫度加熱到85度時(shí)開外表蒸汽帶罐體壓力上來后關(guān)閉底部蒸汽,直接蒸汽以及取樣口蒸汽。其間底部蒸汽關(guān)閉前要將排污管道翻開一段時(shí)刻,對(duì)排污閥及管道進(jìn)行***一起防止排污堵塞。 4、收小排氣閥門,利用外表蒸汽開度對(duì)罐體壓力進(jìn)行調(diào)理保持罐壓在0.07MPa,一定要確保排氣閥門暢通(可以收小但不能關(guān)死),以確保排氣閥門的消透。 5、有氣液分離器的罐體要確保連接氣液分離器的蒸汽處于敞開狀態(tài)?,F(xiàn)車間要求保壓時(shí)刻為50分鐘。 發(fā)酵罐滅菌***步驟:空消-進(jìn)料-實(shí)消。
立式鼓風(fēng)干燥箱采用長(zhǎng)方體落地式結(jié)構(gòu),一般是直接放置在試驗(yàn)室地面上。試驗(yàn)儀表一般是在干燥箱的上邊,便于操作。 1、立式鼓風(fēng)干燥箱采用長(zhǎng)方體落地式結(jié)構(gòu),一般是直接放置在試驗(yàn)室地面上。試驗(yàn)儀表一般是在干燥箱的上邊,便于操作。立式鼓風(fēng)干燥箱采用美國原裝進(jìn)口風(fēng)機(jī),立式、垂直強(qiáng)迫對(duì)流,使工作室內(nèi)溫度均勻,可按國家標(biāo)準(zhǔn)(±2%)因?yàn)轱L(fēng)道結(jié)構(gòu)比較特殊,風(fēng)機(jī)在箱體的底部,自然空氣對(duì)流。立式鼓風(fēng)干燥箱功率和結(jié)構(gòu)較大,適用于各種產(chǎn)品或材料及電氣、儀器、儀表、元器件、電子、電工及汽車、航空、通訊、塑膠、機(jī)械、化工、食品、化學(xué)品、五金工具在恒溫環(huán)境條件下作干燥和各種恒溫適應(yīng)性試驗(yàn)。中國臺(tái)灣酒糟渣干燥設(shè)備
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附有攪拌機(jī)的滾動(dòng)式干燥機(jī),是在其滾筒內(nèi)部設(shè)由攪拌軸、攪拌棒構(gòu)成的攪拌裝置。被攪起的物料由攪拌裝置實(shí)現(xiàn)粉碎、分散的循環(huán),由此和熱風(fēng)充分接觸,達(dá)到干燥目的的一種形式。攪拌效果好,使得干燥速度較快,是高熱效率,省能量的一種裝置。 使用高溫的緣故使得排廢氣量較少,排氣裝置(集塵、除味)也相應(yīng)較小。 干燥物的形狀、大小為普通顆粒狀,所以后處理較簡(jiǎn)單,粉塵較少。 對(duì)物料變動(dòng)的適應(yīng)性較好,操作較簡(jiǎn)單。 熱效率高的滾筒式干燥是**適合于泥漿狀、液體狀物料直接固化干燥的干燥方式。滾筒干燥機(jī)的滾筒的 轉(zhuǎn)動(dòng)方向有內(nèi)轉(zhuǎn)和外轉(zhuǎn)兩種,形式有單筒、雙筒、底部供料、頂部供料等形式。蒸發(fā)1kg的水分,蒸氣的消 耗量為1.2~1.4Kg,比起噴霧干燥機(jī)來,熱效率方面具有明顯的優(yōu)越性,更節(jié)省能源。操作時(shí)可以實(shí)現(xiàn)連續(xù) 和無人運(yùn)轉(zhuǎn)。構(gòu)造相對(duì)簡(jiǎn)單,跟熱風(fēng)式干燥機(jī)相比設(shè)置面積小,維修簡(jiǎn)單,適合于各類產(chǎn)品和廢棄物的干 燥。廣東真空靶式干燥設(shè)備
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