趨勢之二: 閉式循環(huán) 在制藥與化工行業(yè)生產(chǎn)中,**燥物料使用的料液往往是含有有機溶劑的物料,或者是易氧化、易燃、易爆的物料,有的還可能是0的物料。這些物料在常規(guī)干燥設(shè)備中使用就會產(chǎn)生兩個問題:(1)0物料泄露的環(huán)保問題;(2)一些高濃度揮發(fā)性或有些易氧化物料在干燥時極易,造成設(shè)備本身破壞或操作人員受傷。常規(guī)干燥所暴露的問題呼吁著整個干燥系統(tǒng)須用閉式循環(huán)來應(yīng)對,對當前大規(guī)模工業(yè)化生產(chǎn)而言,閉式循環(huán)也是部分物料干燥生產(chǎn)發(fā)展的一個方向。浙江庫存干燥設(shè)備哪家好
發(fā)酵罐實消的操作過程: 1、關(guān)閉投料閥打開排氣閥及旁通自動閥和所有小排氣。發(fā)酵罐開啟攪拌,打開泡敵管道上的倆個閥門。 2、開視鏡蒸汽再順次敞開直接蒸汽取樣口蒸汽和底部蒸汽,其間開蒸汽閥門要先開一次閥再開二次閥,一次閥開度要比二次閥大。 3、當料液溫度加熱到85度時開外表蒸汽帶罐體壓力上來后關(guān)閉底部蒸汽,直接蒸汽以及取樣口蒸汽。其間底部蒸汽關(guān)閉前要將排污管道翻開一段時刻,對排污閥及管道進行***一起防止排污堵塞。 4、收小排氣閥門,利用外表蒸汽開度對罐體壓力進行調(diào)理保持罐壓在0.07MPa,一定要確保排氣閥門暢通(可以收小但不能關(guān)死),以確保排氣閥門的消透。 5、有氣液分離器的罐體要確保連接氣液分離器的蒸汽處于敞開狀態(tài)?,F(xiàn)車間要求保壓時刻為50分鐘。 發(fā)酵罐滅菌***步驟:空消-進料-實消。 甘肅**干燥設(shè)備化工
滾筒式干燥機是使液體狀、漿糊狀、脫水塊狀等物料很薄地附著在回轉(zhuǎn)的加熱滾筒上 ,一邊使筒體以一 圈15~60秒的速度回轉(zhuǎn)一邊被刮刀刮落成粉狀、薄片狀、薄膜狀干燥物進行回收。熱源使用蒸汽壓力為2~10 kg/cm2G。 直接把水溶液體狀·漿體狀·泥狀·脫水塊狀等材料干燥成粉狀·薄片狀·薄膜狀。 熱效率高。比起熱風(fēng)干燥,蒸汽只要1/2~1/3的消耗量。干燥時間短,因此原料不會受熱影響。 與熱風(fēng)干燥相比、設(shè)置面積小。 可以實現(xiàn)連續(xù)和無人運轉(zhuǎn)。 即使是冬天,也可以在短時間內(nèi)達到運轉(zhuǎn)狀態(tài)。
干燥設(shè)備在石化企業(yè)中的應(yīng)用非常普遍,是為石化企業(yè)服務(wù)的,因此,受行業(yè)經(jīng)濟的影響比較大。石化行業(yè)整體經(jīng)濟運行并不樂觀,對干燥設(shè)備行業(yè)是一個挑戰(zhàn)。真正受到較大沖擊的是小企業(yè),大企業(yè)并沒有受到太大影響,有的大型企業(yè)只是利潤空間縮小了一些,產(chǎn)值并沒有下降。這說明,抵抗沖擊的能力,大企業(yè)要比小企業(yè)強的多。 市場前景 干燥設(shè)備的科技含量初顯出主導(dǎo)作用。2004年以來,受全國化工發(fā)展形勢持續(xù)向好帶動,干燥設(shè)備市場形勢穩(wěn)中看好,生產(chǎn)企業(yè)普遍獲得了較好的經(jīng)營業(yè)績。干燥設(shè)備服務(wù)化工行業(yè)的特點是技術(shù)含量的作用日益突出。這與過去銷售產(chǎn)品主要靠價格競爭已有很大不同。其中,一些干燥設(shè)備技術(shù)含量高,注重發(fā)展新品的廠家,效益日漸提升;相反,一些產(chǎn)品技術(shù)含量低,新品和新技術(shù)開發(fā)能力弱的企業(yè),效益開始下滑。 市場反應(yīng)顯示,化工行業(yè)期待干燥設(shè)備制造業(yè)按照***、低能耗、環(huán)保型的要求調(diào)整產(chǎn)品結(jié)構(gòu),進一步加強基礎(chǔ)研究,夯實應(yīng)用研發(fā)的基礎(chǔ)。在技術(shù)方面,加強自動化、測試、制造工藝和材料材質(zhì)外觀設(shè)計等方面的研究。在應(yīng)用研發(fā)方面,既要注重國際間的交流與合作,又要注重知識產(chǎn)權(quán)的保護;既要注重新技術(shù)、新應(yīng)用領(lǐng)域的開發(fā),又要注重傳統(tǒng)工藝和傳統(tǒng)
附有攪拌機的滾動式干燥機,是在其滾筒內(nèi)部設(shè)由攪拌軸、攪拌棒構(gòu)成的攪拌裝置。被攪起的物料由攪拌裝置實現(xiàn)粉碎、分散的循環(huán),由此和熱風(fēng)充分接觸,達到干燥目的的一種形式。攪拌效果好,使得干燥速度較快,是高熱效率,省能量的一種裝置。 使用高溫的緣故使得排廢氣量較少,排氣裝置(集塵、除味)也相應(yīng)較小。 干燥物的形狀、大小為普通顆粒狀,所以后處理較簡單,粉塵較少。 對物料變動的適應(yīng)性較好,操作較簡單。 熱效率高的滾筒式干燥是**適合于泥漿狀、液體狀物料直接固化干燥的干燥方式。滾筒干燥機的滾筒的 轉(zhuǎn)動方向有內(nèi)轉(zhuǎn)和外轉(zhuǎn)兩種,形式有單筒、雙筒、底部供料、頂部供料等形式。蒸發(fā)1kg的水分,蒸氣的消 耗量為1.2~1.4Kg,比起噴霧干燥機來,熱效率方面具有明顯的優(yōu)越性,更節(jié)省能源。操作時可以實現(xiàn)連續(xù) 和無人運轉(zhuǎn)。構(gòu)造相對簡單,跟熱風(fēng)式干燥機相比設(shè)置面積小,維修簡單,適合于各類產(chǎn)品和廢棄物的干 燥。天津質(zhì)量干燥設(shè)備哪家好
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實際上,智能技術(shù)正在改造著傳統(tǒng)加工,一些企業(yè)已經(jīng)開始嘗試部分制造環(huán)節(jié)的智能化。有些企業(yè)雖然沒有大規(guī)模的更換或新上自動化程度較高的成套設(shè)備,但通過關(guān)鍵環(huán)節(jié)的設(shè)備升級,也明顯提高了產(chǎn)品品質(zhì)和生產(chǎn)效率。利用電子技術(shù)、微電子技術(shù)、傳感器、電液伺服改進傳統(tǒng)的機械產(chǎn)品,采用計算機輔助設(shè)計、輔助制造及各種模型分析,IT網(wǎng)絡(luò)技術(shù)進行機械的設(shè)計和運營,如今的 煉油、化工生產(chǎn)**設(shè)備及配件、壓力容器、熱泵、散熱器、蒸發(fā)器、冷卻設(shè)備、制藥生產(chǎn)**設(shè)備及配件、凈化設(shè)備的制造、加工;通用設(shè)備、金屬材料、五金產(chǎn)品的銷售。(依法須經(jīng)批準的項目,經(jīng)相關(guān)部門批準后方可開展經(jīng)營活動)不斷向信息化、智能化、人性化方向發(fā)展以適應(yīng)未來市場的發(fā)展。不少企業(yè)家認為,目前加工的簡單機器換人并非智能制造,真正意義上的智能制造是以大數(shù)據(jù)精確計算與判斷代替人腦決策,而像機器換人這樣的投錢對于紡織業(yè)究竟是否劃算值得商榷。機器投錢、維護、升級等一系列成本也不低,加工是否能夠消化這么昂貴的加入也是一個不容忽視的問題。另一方面,作為勞動密集型產(chǎn)業(yè),智能化一方面可以拉動地方投錢,帶動產(chǎn)業(yè)升級,另一方面又意味著大量工人可能失去崗位。如何解決這兩者的矛盾值得進一步探討。浙江庫存干燥設(shè)備哪家好
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