1 大型原油儲(chǔ)罐工程危險(xiǎn)性分析 1.1 原油危險(xiǎn)性分析 原油為甲 B 類易燃液體，具有易燃性 ; 極限范圍較窄，但數(shù)值較低，具有一定的危險(xiǎn)性，同時(shí)原油的易沸溢性，應(yīng)在救火工作時(shí)引起特別重視。 1.2 火災(zāi)事故原因分析 原油的特性決定了火災(zāi)危險(xiǎn)性是大型原油儲(chǔ)罐**主要也是**重要的危險(xiǎn)因素。發(fā)生著火事故的三個(gè)必要條件為：著火源、可燃物和空氣。 著火源的問題主要是通過加強(qiáng)管理來解決，可燃物泄漏問題則必須在儲(chǔ)罐設(shè)計(jì)過程中加以預(yù)防和控制。 泄漏的原油暴露在空氣中，即構(gòu)成可燃物。原油泄漏，在儲(chǔ)運(yùn)中發(fā)生較為頻繁，主要有冒罐跑油，脫水跑油，設(shè)備、管線、閥件損壞跑油，以及密封不良造成油氣揮發(fā)，另外還存在著罐底開焊破裂、浮盤沉底等特大型泄漏事故的可能性。 腐蝕是發(fā)生泄漏的重要因素之一。國內(nèi)外曾發(fā)生多起因油罐底部腐蝕造成的漏油事故。對原油儲(chǔ)罐內(nèi)腐蝕情況初步調(diào)查的結(jié)果表明[ 1 ]，罐底腐蝕情況嚴(yán)重，大多為潰瘍狀的坑點(diǎn)腐蝕 , 主要發(fā)生在焊接熱影響區(qū)、凹陷及變形處，罐頂腐蝕次之，為伴有孔蝕的不均勻腐蝕，罐壁腐蝕較輕，為均勻點(diǎn)蝕，主要發(fā)生在油水界面，油與空氣界面處。相對而言，儲(chǔ)罐底部的外腐蝕更為嚴(yán)重。江蘇平底儲(chǔ)罐定制

由于儲(chǔ)存介質(zhì)的不同，儲(chǔ)罐的形式也是多種多樣的。 按位置分類：可分為地上儲(chǔ)罐、地下儲(chǔ)罐、半地下儲(chǔ)罐、海上儲(chǔ)罐、海底儲(chǔ)罐等。 按油品分類：可分為原油儲(chǔ)罐、燃油儲(chǔ)罐、潤滑油罐、食用油罐、消防水罐等。 按用途分類：可分為生產(chǎn)油罐、存儲(chǔ)油罐等。 按形式分類：可分為立式儲(chǔ)罐、臥式儲(chǔ)罐等。 按結(jié)構(gòu)分類：可分為固定頂儲(chǔ)罐、浮頂儲(chǔ)罐、球形儲(chǔ)罐等。 按大小分類： 50m3以上為大型儲(chǔ)罐，多為立式儲(chǔ)罐； 50m 3 以下的為小型儲(chǔ)罐，多為臥式儲(chǔ)罐。 按儲(chǔ)罐的材料：儲(chǔ)罐工程所需材料分為罐體材料和附屬設(shè)施材料。罐體材料可按抗拉屈服強(qiáng)度或抗拉標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)度分為低強(qiáng)鋼和高強(qiáng)鋼，高強(qiáng)鋼多用于5000m3以上儲(chǔ)罐；附屬設(shè)施（包括抗風(fēng)圈梁、鎖口、盤梯、護(hù)欄等）均采用強(qiáng)度較低的普通碳素結(jié)構(gòu)鋼，其余配件、附件則根據(jù)不同的用途采用其他材質(zhì)，制造罐體常用的國產(chǎn)鋼材有20、20R、16Mn、16MnR、以及Q235系列等。江蘇平底儲(chǔ)罐定制

儲(chǔ)罐是長輸油氣管道輸送介質(zhì)的儲(chǔ)存容器。輸油管道首站的儲(chǔ)油罐用于收集、儲(chǔ)存石油和保證管線輸油量的穩(wěn)定，末站的儲(chǔ)油罐用于接收和儲(chǔ)備來油，并提供給用油單位。輸氣管道末端門站的儲(chǔ)氣罐主要用于城市燃?xì)獾恼{(diào)峰，正逐漸被地下儲(chǔ)氣庫和管道儲(chǔ)氣所代替。 適于模塑大型及特大型制件 絕大多數(shù)塑料成型加工工藝，在成型程中，塑料及模具均處于相當(dāng)高的壓力(壓強(qiáng))之下，比如應(yīng)用極為普遍的注塑、壓縮模塑，擠出．吐塑等，因此應(yīng)用這些成型工藝生產(chǎn)大型塑料制件時(shí)，不僅必須使用能夠承受很大壓力的模具，使模具變得笨重而復(fù)雜，而且塑料成型設(shè)備也必須設(shè)計(jì)、制造得十分牢固，機(jī)模的加工制造難度相應(yīng)增大，成本增加。與此相反，防腐儲(chǔ)罐由于滾塑成型工藝只要求機(jī)架的強(qiáng)度足以支承物料、模具及機(jī)架自身的重量，以及防止物料泄漏的閉模力，因此即使?jié)L塑大型及特大型塑料制件，防腐儲(chǔ)罐等也無需使用十分笨重的設(shè)備與模具，機(jī)模的加工制造十分方便，制造周期短、成本低。 1、從理論上講，用滾塑成型工藝成型的制件，在尺寸上幾乎沒有上限。但是容易受到生產(chǎn)條件和公路運(yùn)輸?shù)南拗啤６a(chǎn)這樣大的塑料容器，如采用吐塑成型，不用十分昂貴而龐大的吹塑設(shè)備是不可能的。

儲(chǔ)罐加工作原理： 　　1、將“渦流熱膜換熱器”沿儲(chǔ)罐徑向伸入儲(chǔ)罐底部，熱媒介質(zhì)（蒸汽）走管程，粘稠液體從殼程內(nèi)德管間流動(dòng)，殼體吸油口直接連通罐內(nèi)介質(zhì)。 　　2、在換熱器的蒸汽入口設(shè)溫控閥，通過感溫探頭對粘稠液體出口的溫度的檢測來控制換熱器的蒸汽入口蒸汽進(jìn)量，從而確保粘稠液體溫度的恒定。 　　換熱器采用換熱元件——渦流熱膜管，保持粘稠液體在管間合理流動(dòng)，熱效率是普通換熱器的3-5倍，其強(qiáng)化傳熱機(jī)理是：粘稠液體流體在內(nèi)外表面流動(dòng)時(shí)設(shè)計(jì)成紊流流動(dòng)，產(chǎn)生強(qiáng)烈的震蕩和沖刷作用，流動(dòng)的方向不斷改變，是緊貼管壁表面的高溫粘稠液體流體不斷更換，隔熱層變薄以至破壞，金屬表面熱量傳遞加快，流體微觀渦流加強(qiáng)，使粘稠液體流體內(nèi)部熱擴(kuò)散強(qiáng)化。不會(huì)使貼近管壁表面的流體產(chǎn)生局部高溫過熱，因此可使粘稠液體既得到適當(dāng)，充分的加熱又無結(jié)焦分解的可能。既傳熱量好，又不會(huì)阻力很大。

加工 (1)聚乙烯儲(chǔ)罐的加工工藝： 聚乙烯(PE) 臥式儲(chǔ)罐以純聚乙烯(線性低密度聚乙烯LLDPE、高密度聚乙烯HDPE)為原料，采用滾塑工藝整體一次成型。 (2)鋼襯塑儲(chǔ)罐的加工工藝： 鋼襯塑立式儲(chǔ)罐亦稱龜甲襯里儲(chǔ)罐(龜甲襯里—鋼、網(wǎng)、塑三合一)是鋼塑復(fù)合系列產(chǎn)品的精華。它采用特殊滾塑成型工藝。它是將鋼網(wǎng)(龜甲)焊接于鋼體表面，以純聚乙烯（線性低密度聚乙烯LLDPE、高密度聚乙烯HDPE）為原料，采用滾塑工藝將鋼板、鋼網(wǎng)（龜甲）與聚乙烯有機(jī)結(jié)合成一體。聚乙烯牢固沾鋼體表面。產(chǎn)品具有無焊接縫、不滲漏、抗老化、抗沖擊、耐腐蝕、壽命長、符合衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)等優(yōu)點(diǎn)。它彌補(bǔ)了全塑滾塑儲(chǔ)罐剛性強(qiáng)度差，不耐壓，耐溫差的缺點(diǎn)。江蘇平底儲(chǔ)罐定制

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近一段時(shí)期，中美貿(mào)易摩擦持續(xù)影響對外貿(mào)易發(fā)展，機(jī)械行業(yè)加工企業(yè)通過多種渠道加強(qiáng)深化與傳統(tǒng)貿(mào)易伙伴的合作，并積極拓展新貿(mào)易伙伴、謀求新發(fā)展。再制造就是追求低碳、環(huán)保、綠色制造，被視為未來產(chǎn)業(yè)升級替代的發(fā)展方向。有資料顯示，換熱器，反應(yīng)釜，儲(chǔ)罐，塔器再制造產(chǎn)品比新產(chǎn)品的制造節(jié)能60%，平均有55%的部件都可以被再利用，制造過程中可以節(jié)省80%以上的能源消耗。2019年上半年，汽車起重機(jī)銷售了2.55萬臺(tái)，較有限責(zé)任公司上年同期大幅增長53.3%。(2016年我國汽車起重機(jī)銷量跌至低谷，近年來受*****的影響，大型工程建設(shè)需要增加，我國汽車起重機(jī)銷量迅速反彈，預(yù)計(jì)未來汽車起重機(jī)仍將保持大幅增長的趨勢)。無論是從減輕環(huán)境負(fù)擔(dān)，還是打破對外貿(mào)易壁壘等方面考慮，節(jié)能環(huán)保之路都將成為 煉油、化工生產(chǎn)**設(shè)備及配件、壓力容器、熱泵、散熱器、蒸發(fā)器、冷卻設(shè)備、制藥生產(chǎn)**設(shè)備及配件、凈化設(shè)備的制造、加工;通用設(shè)備、金屬材料、五金產(chǎn)品的銷售。(依法須經(jīng)批準(zhǔn)的項(xiàng)目,經(jīng)相關(guān)部門批準(zhǔn)后方可開展經(jīng)營活動(dòng))發(fā)展的主流趨勢。今后中國機(jī)械產(chǎn)業(yè)的發(fā)展將更加注重轉(zhuǎn)型升級，而在具體的實(shí)施策略中，節(jié)能環(huán)保將成為主要的發(fā)展方向。江蘇平底儲(chǔ)罐定制

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