螺桿清洗劑特制的配方可使螺桿有再生之感，這意味著它能夠快速有效地去除螺桿表面的污垢和殘留物，恢復(fù)螺桿的原始性能。 用途廣： 螺桿清洗劑適用于各種原料，如ABS、PS、PE、TPE、PP、PVC、PA、PBT、PCT等，因此具有比較廣的應(yīng)用范圍。 安全可靠： 螺桿清洗劑的硬度適中，因此不會損壞或侵蝕螺桿和炮筒。 這一點保證了其在清洗過程中不會對設(shè)備造成損害，提高了使用的安全性。 換色簡單容易： 使用螺桿清洗劑能減少塑料、色粉、殘渣等物質(zhì)在螺桿及炮筒的附著力，使得換色變得簡單容易。 對于需要頻繁更換顏色的生產(chǎn)線來說，這一點尤為重要。螺桿清洗劑可用于吹膜、吹塑行業(yè)，避免換色不徹底有殘留。東莞吹膜機螺桿清洗劑推薦

塑料原料不能用來清洗機器，更不能代替螺桿清洗劑。用新的塑料或者回收料清洗螺桿既耗時又浪費，而且并不能很好地去除顏料和碳化污染。 當(dāng)客戶使用塑料原料清洗螺桿時，塑料會在炮筒和螺桿上的已有的塑料、顏料或碳化材料上形成另外一個塑料層。隨著時間的推移，這些塑料層會成為額外的污染源，使得螺桿清洗工作變得更加困難。一旦你的機器恢復(fù)生產(chǎn)，被塑料層覆蓋的碳化材料會脫離螺桿并污染你的產(chǎn)品。為了使螺桿被徹底清洗干凈，在整個清洗的過程中，請遵循螺桿清洗劑供應(yīng)商推薦的機器設(shè)置，這樣才能發(fā)揮清洗劑的比較大作用。 以某品牌的螺桿清洗劑為例，要求在清洗過程中使用比較大的螺桿安全轉(zhuǎn)速和比較大安全背壓，以使螺桿在清洗期間和使用新塑料原料置換時始終保持在前進位置。 高螺桿轉(zhuǎn)速可在清洗期間產(chǎn)生更大的攪拌力，比較大的背壓不僅能夠進一步增加攪拌力，而且還可確保螺桿的尾部能夠被徹底清潔。江蘇螺桿清洗劑批發(fā)廠家螺桿清洗劑在使用過程中不會產(chǎn)生有害物質(zhì)，對操作人員安全無害。

在使用清洗料前，通常需要先退出射出臺，用空氣清掃料斗，然后將清洗料投入螺桿中。將溫度調(diào)到180-300度左右（可根據(jù)自身機器情況而調(diào)整，如不懂可聯(lián)系客服電話）通過反復(fù)計量和射出過程，在有背壓的情況下擠出前用材料，以達到比較好的清洗效果。 使用建議：選擇合適的清洗料是關(guān)鍵，不同型號的擠出機和不同的清洗需求可能需要不同類型的清洗料。此外，正確的使用方法和操作技巧也能確保清洗效果會比較好。發(fā)貨會隨貨一張使用方法，可根據(jù)使用方法操作機器。

螺桿清洗劑與原料清洗在多個方面存在明顯的區(qū)別，以下將詳細分析并歸納這些區(qū)別： 清洗對象與目的： 螺桿清洗劑：專門用于清洗螺桿和相關(guān)的塑料加工設(shè)備，如擠出機、注塑機等。其主要目的是去除螺桿、炮筒、模具等部件上的塑料殘留物、油污、顏色殘留和其他污染物，確保設(shè)備的正常運行和產(chǎn)品質(zhì)量。 原料清洗：主要針對原料本身進行清洗，以確保原料的純凈度和產(chǎn)品質(zhì)量。原料清洗主要清洗不干凈螺桿、炮筒中殘留的表面雜質(zhì)、污染物或微生物的去除，滿足不了生產(chǎn)要求。螺桿清洗劑是一種高性能熱塑性清洗化合物，適用于清洗塑膠的注塑、擠壓及吹塑成型機的螺桿和料筒。

如果設(shè)備長時間停機，建議在每次停機時都進行螺桿清洗，以防止殘留物在螺桿上積聚并導(dǎo)致后續(xù)生產(chǎn)問題。 此外，當(dāng)從一種顏色或材料過渡到另一種顏色或材料時，使用螺桿清洗劑也是有益的，以確保螺桿的清潔和生產(chǎn)的順利進行。 綜上所述，螺桿清洗劑的使用頻率應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)情況、使用頻率和生產(chǎn)品質(zhì)等因素進行靈活調(diào)整。在常規(guī)情況下，建議每10到20天更換一次螺桿清洗劑或每周進行一次清洗。但在特殊情況下，如生產(chǎn)特殊材質(zhì)產(chǎn)品、高頻率使用設(shè)備或發(fā)生產(chǎn)品質(zhì)量問題時，可能需要增加清洗劑的使用頻率。同時，也要注意在每次設(shè)備停機時清洗螺桿，以保持其清潔狀態(tài)。螺桿清洗劑的使用可以降低注塑機的維修頻率和成本。福建立式注塑機螺桿清洗劑采購

不銹鋼電解拋光后的表面光滑度可達到鏡面級別，使得產(chǎn)品外觀更加亮麗、精致。東莞吹膜機螺桿清洗劑推薦

清洗過程 提高溫度： 設(shè)定適當(dāng)?shù)臏囟?，通常是將模頭和濾網(wǎng)接口處的溫度提升30°C（在原有生產(chǎn)溫度上），以幫助清洗料更好地溶解和去除殘留物。 加入螺桿清洗劑： 將螺桿清洗劑按照建議的用量（通常是1.5倍螺桿量）加入料筒中。 循環(huán)清洗： 開啟注塑機，讓螺桿清洗劑在螺桿和料筒內(nèi)循環(huán)流動，確保清洗料充分接觸并溶解殘留物。 停機反應(yīng)： 當(dāng)模頭開始擠出螺桿清洗劑時，停機3分鐘，讓清洗料在螺桿內(nèi)充分反應(yīng)，以更好地去除殘留物。 多次擠出： 每隔3分鐘擠出一段清洗料，可重復(fù)此操作數(shù)次（通常5次），直至擠出的清洗料顏色變?yōu)楹稚硎厩逑葱Ч己谩?加入生產(chǎn)原料： 當(dāng)清洗料擠到第三次時，可以開始加入生產(chǎn)原料，同時觀察擠出的物料顏色，確保無殘留清洗料。 恢復(fù)生產(chǎn)： 當(dāng)新的生產(chǎn)原料完全擠出，并且顏色正常時，可以將螺桿的轉(zhuǎn)速加快，以便將螺桿內(nèi)的殘留清洗料快速除去。 注意事項 安全操作： 在整個清洗過程中，要注意安全操作，避免清洗料接觸皮膚或眼睛，如有接觸應(yīng)立即用清水沖洗。 溫度控制： 注意控制溫度，避免過高或過低的溫度影響清洗效果或損壞設(shè)備。 觀察清洗效果： 密切觀察擠出的清洗料顏色變化，確保清洗效果達到預(yù)期。東莞吹膜機螺桿清洗劑推薦