立式攪拌罐改變了常規(guī)攪拌罐在攪拌池內(nèi)的流速不均勻、存在攪拌死角、容積利用率較低的缺點(diǎn)在池中產(chǎn)生均勻的底部全向推流,無死角、無沉淀,且水面平靜,無空氣進(jìn)入水中;攪拌葉輪外形完美,雙曲面設(shè)計,采用非葉片結(jié)構(gòu),不會產(chǎn)生在攪拌罐上掛帶任何雜物,也不會產(chǎn)生纖維纏繞,故平時運(yùn)行時不需進(jìn)行任何的維護(hù)。雙曲面攪拌罐(立式攪拌罐)葉輪低轉(zhuǎn)速、低磨損,抗腐蝕性好,故性能可靠,使用壽命長。與常規(guī)攪拌罐相比,該大容量全向推流的雙曲面攪拌罐,能耗較低,攪拌1立方米污水一般只需要2~3瓦,節(jié)能達(dá)30%~50%。攪拌罐若長期不用,應(yīng)全部清洗干凈,各處注入潤滑油并切斷電源。銀川攪拌罐費(fèi)用
在攪拌容器內(nèi),流體可沿各個方向流向攪拌器,流體的行程長短不一,在需要控制回流的速度和方向,用于確定某流況時可使用導(dǎo)流筒。導(dǎo)流筒是上下開口的圓筒,安裝在容器內(nèi),在攪拌混合中起導(dǎo)流作用,既可提高容器內(nèi)流體的攪拌程度,加強(qiáng)攪拌器對流體的直接剪切作用,又造成一定的循環(huán)流,使容器內(nèi)流體均可通過導(dǎo)流筒內(nèi)強(qiáng)烈混合區(qū),提高混合效率。安裝導(dǎo)流筒后,限定了循環(huán)路徑,減少了流體短路的機(jī)會。導(dǎo)流筒主要用于推進(jìn)式、螺桿式以及渦輪式攪拌器的導(dǎo)流。銀川攪拌罐費(fèi)用攪拌罐加入料液,打開電源開關(guān)。
攪拌設(shè)備的攪拌軸通常由電動機(jī)驅(qū)動。由于攪拌設(shè)備的轉(zhuǎn)速一般都比較低,因而電動機(jī)絕大多數(shù)情況下都是與變速器組合在一起使用的,有時也采用變頻器直接調(diào)速。為此,選用電動機(jī)時,應(yīng)特別考慮與變速器匹配問題。攪拌器又被稱作葉輪或槳葉,它是攪拌設(shè)備的重要部件。根據(jù)攪拌器的攪拌釜內(nèi)產(chǎn)生的流型,攪拌器基本上可以分為軸向流和徑向流兩種。例如,推進(jìn)式葉輪、新型翼型葉輪等屬于軸向流攪拌器,而各種直葉、彎葉渦輪葉輪則屬于徑向流攪拌器。攪拌器通常自攪拌釜頂部中心垂直插入釜內(nèi),有時也采用側(cè)面插入,底部伸入或側(cè)面伸入方式。應(yīng)依據(jù)不同的攪拌要求選擇不同的安裝方式。
立式渦輪曲面攪拌罐性能機(jī)是我開發(fā)的進(jìn)的、效、值得推薦使用的攪拌罐之一。它普遍運(yùn)用在環(huán)保、化工、能源、輕工等行業(yè)需要對液體進(jìn)行固液、氣攪拌混合的場合,尤其適用在污水處理工藝中的混凝池、調(diào)節(jié)池、厭氧池、硝化和反硝化池。針對一些面積較大、池深較深的方形或圓形池型而設(shè)計開發(fā)的新一代攪拌設(shè)備,在總結(jié)國內(nèi)外現(xiàn)有污水?dāng)嚢柙O(shè)備的基礎(chǔ)上,對產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)和性能進(jìn)行了創(chuàng)新,特別是在推進(jìn)式攪拌罐的基礎(chǔ)上,創(chuàng)造性地將臥式結(jié)構(gòu)改為立式環(huán)流結(jié)構(gòu),使其在整體結(jié)構(gòu)、技術(shù)性能、攪拌效率、服務(wù)面積、適用性等方面更具明顯特點(diǎn),具有使用壽命長、噪聲低、安裝維護(hù)方便、投資省、運(yùn)行費(fèi)用低等優(yōu)點(diǎn)。攪拌罐使用完畢后,關(guān)閉電源。
槳式攪拌器 有平槳式和斜槳式兩種。平槳式攪拌器由兩片平直槳葉構(gòu)成。槳葉直徑與高度之比為 4~10,圓周速度為1.5~3m/s,所產(chǎn)生的徑向液流速度較小。斜槳式攪拌器的兩葉相反折轉(zhuǎn)45°或60°,因而產(chǎn)生軸向液流。槳式攪拌器結(jié)構(gòu)簡單,常用于低粘度液體的混合以及固體微粒的溶解和懸浮。錨式攪拌器 槳葉外緣形狀與攪拌槽內(nèi)壁要一致,其間只有很小間隙,可去除附在槽壁上的粘性反應(yīng)產(chǎn)物或堆積于槽底的固體物,保持較好的傳熱效果。槳葉外緣的圓周速度為0.5~1.5m/s,可用于攪拌粘度高達(dá) 200Pa·s的牛頓型流體和擬塑性流體(見粘性流體流動。唯攪拌高粘度液體時,液層中有較大的停滯區(qū)。將調(diào)速旋鈕旋到速度為零的位置上。銀川攪拌罐費(fèi)用
檢查攪拌罐是否為“正常”,確認(rèn)設(shè)備已清潔并符合要求。銀川攪拌罐費(fèi)用
值得注意的是,液體工作介質(zhì)不可充滿攪拌設(shè)備;而且封液應(yīng)盡可能采用攪拌設(shè)備內(nèi)工作介質(zhì),或與工作介質(zhì)不發(fā)生物理化學(xué)作用的中性液體,同時必須極少揮發(fā)且不污染大氣。填料密封是攪拌設(shè)備較早采用的一種轉(zhuǎn)軸密封結(jié)構(gòu),具有結(jié)構(gòu)簡單、制造要求低、維護(hù)保養(yǎng)方便等優(yōu)點(diǎn)。但其填料易磨損,密封可靠性較差,一般只適用于常壓或低壓低轉(zhuǎn)速、非腐蝕性和弱腐蝕性介質(zhì),并允許定期維護(hù)的攪拌設(shè)備。機(jī)械密封:機(jī)械密封是把轉(zhuǎn)軸的密封面從軸向改為徑向,通過動環(huán)和靜環(huán)兩個端面的相互貼合,并作相對運(yùn)動達(dá)到密封的裝置,又稱端面密封。機(jī)械密封的泄漏率低,密封性能可靠,功耗小,使用壽命長,無需經(jīng)常維修,且能滿足生產(chǎn)過程自動化和高溫、低溫、高壓、高真空、高速以及各種易燃、易爆、腐蝕性、磨蝕性介質(zhì)和含固體顆粒介質(zhì)的密封要求。銀川攪拌罐費(fèi)用
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