寧新環(huán)?？萍嫉男顭崾椒贌隣t(RTO)是把生產(chǎn)中排出的有機廢氣在高溫下直接分解成二氧化碳和水蒸氣,而產(chǎn)生的熱能從煙氣中轉(zhuǎn)移至蓄熱體,用來加熱下一次循環(huán)的有機廢氣以儲存熱量。這就是RTO的節(jié)能原理。 蓄熱式焚燒爐(RTO)運行成本低,有機廢氣的處理效率高,蓄熱式焚燒爐(RTO)成為很多化工廠尾氣處理的一個重要的手段,現(xiàn)在國內(nèi)國際上比較常用VOCS處理多采用這種方法,但蓄熱式焚燒爐(RTO)運行的安全問題也要引起關注,要采取可靠的防護措施,必須達到本質(zhì)安全。通過高溫氧化原料去除氣體中的VOCs含量,處理后的氣體主要為氮氣、氧氣、水汽，實現(xiàn)達標排放。四川旋轉(zhuǎn)式RTO技術

VAR焚燒爐 即直接燃燒式焚燒爐，將廢氣、廢液焚燒直接通入爐膛內(nèi)進行徹底焚燒，燃燒溫度控制在1000～1150℃左右，不能超過1200℃，不能低于900℃。焚燒后煙氣溫度可通過余熱鍋爐進行再利用產(chǎn)生蒸汽，煙氣溫度經(jīng)過再利用后溫度從1100℃降到300℃左右，不能低于280℃。廢氣進口溫度通常為常溫，經(jīng)過焚燒余熱利用后溫度300℃，即廢氣溫升約280℃左右。焚燒爐內(nèi)氧含量控制范圍10%～16%。對進入焚燒爐的廢氣濃度理論上沒有限制，而且濃度越高越經(jīng)濟，但要保證輸送過程安全。因為燃燒焚燒高，故焚燒效率比RTO更高，但是運行費用和投資成本也更高。廣東三塔式RTO技術其由2個或多個陶瓷填充蓄熱室，通過閥門的切換，改變氣流的方向, 從而達到預熱VOC廢氣的目的。

RTO系統(tǒng)適用于中高濃度（數(shù)午PPM） 風量在8000~60000m3，揮發(fā)性有機廢氣及臭氣治理。應用于石油、化工、塑料、橡膠、制藥、印刷、農(nóng)藥、制鞋、電力電纜生產(chǎn)行業(yè)等。有機廢氣濃度在100PPM—20000PPM之間。對有機廢氣治理，凈化效率高達95%以上 ●使用有機廢氣種類：烷烴、烯烴、、醇類、酮類、醚類、酯類、芳烴、苯類等碳氫化合物有機廢氣。 ●有機物低濃度(同時滿足低于25%LFL)、大風量 ●廢氣中含有多種有機成分、或有機成分經(jīng)常發(fā)生變化 ●含有容易使催化劑中毒或活性衰退成分的廢氣

蓄熱體，也稱蓄熱填充物，是RTO裝置中的一個重要組成部分，通常采用蜂窩陶瓷材質(zhì)；它相當于一個換熱器，作用是：當冷的廢氣通過熱的蓄熱體時，蓄熱體將儲存的熱量釋放，使廢氣加熱到所需的預熱溫度而蓄熱體本身被冷卻(冷周期)；預熱后的氣體進入燃燒室，經(jīng)反應后熱的凈化氣通過冷的蓄熱體時，蓄熱體吸收凈化氣體的熱量，使氣體冷卻而蓄熱體本身被加熱(熱周期)。 陶瓷蓄熱室應分成兩個或以上，每個蓄熱室依次經(jīng)歷蓄熱-放熱-清掃等程序，周而復始，連續(xù)工作。蓄熱體作為熱交換器，其熱工性能至關重要。

1、半導體廢氣處理組件半導體工業(yè)廢氣的主要成分是有機廢氣和酸堿廢氣。有機成分：非甲烷碳氫化合物、氮氧化物、二氧化硫等；酸堿成分：氨、硫酸霧、氟化物、氯化物、氯等。2、 工業(yè)排放標準3、 半導體廢氣處理方法一般半導體行業(yè)廢氣處理的解決方案如下：（1） 預處理階段：采用噴淋塔對廢水進行預處理，去除粉塵和溶于水的有害氣體。（2） 主要處理階段：這一階段，較為常用和有效的方法有：紫外線光解、生物過濾分解。 寧新環(huán)?？萍紝τ谶@些成分及行業(yè)有著豐富的治理經(jīng)驗。操作費用低，燃料費用也很低。浙江蓄熱RTO蓄熱焚燒爐

催化劑焚燒爐的規(guī)劃是依廢氣風量，VOCs濃度及所需知損壞去除功率而定。四川旋轉(zhuǎn)式RTO技術

RTO作為VOCs的處理設備，能完全分解有機成分達標排放，在廢氣濃度超過1.5-2g/m3時，還有多余熱量可供利用。通地配置余熱回收裝置，利用系統(tǒng)節(jié)能技術對高溫煙氣進行余熱回收，從而提高系統(tǒng)運行經(jīng)濟效益。目前余熱回收利用方式主要有熱水，蒸汽、導熱油和熱風。 1、熱水 通過在RTO后端配置熱水換熱器，將多余熱量置換為85度的高溫熱水儲存到熱水儲箱中；再通過一套水路循環(huán)系統(tǒng)，將熱水送到用熱設備上。 熱水余熱回收方式不需要進行特種設備報檢，熱水余熱利用方式適用于<75度的用熱工藝溫度。 2、蒸汽 通過在RTO后端配置蒸汽余熱鍋爐，可將多余熱量轉(zhuǎn)換為高壓蒸汽，可與廠家原來的蒸汽鍋爐或者市政蒸汽并聯(lián)，再輸送到相應的用熱設備。 蒸汽余熱利用方式適用于小于等于160℃的用熱工藝溫度。 3、導熱油 通過在RTO后端配置導熱油余熱鍋爐，將余熱轉(zhuǎn)換為高溫導熱油，自行供熱或與用戶原有導熱油鍋爐及管路系統(tǒng)串聯(lián)。 導熱油余熱利用方式適用于小于等于250℃的用熱工藝溫度。 4、熱風 通過高溫煙氣加環(huán)境風進行調(diào)溫后直接輸送到車間，或者通過板式換熱器換取100-400℃的新鮮熱風，直接通往用熱設備。四川旋轉(zhuǎn)式RTO技術

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