化學(xué)工業(yè)中廢氣處理技術(shù)的應(yīng)用主要是由蓄熱式焚燒爐推動(dòng)的。 處理廢氣RTO蓄熱式焚燒爐是一個(gè)比較成熟，穩(wěn)定和有效的有機(jī)廢氣處理設(shè)備。采用先進(jìn)的換熱技術(shù)和新型蜂窩陶瓷蓄熱材料，有效完善先進(jìn)的換熱系統(tǒng)，保證熱氧化分解的有效回收。熱量回收率超過95%，VOC凈化率超過99%。它在有機(jī)廢氣凈化技術(shù)領(lǐng)域占有重要地位。 典型的化工廢氣處理工藝采用“多級(jí)濕法清洗、蓄熱式熱氧化(RTO)和多級(jí)濕法清洗”的組合工藝，對(duì)化工廢氣進(jìn)行綜合深度處理。 化工車間的VOCs廢氣由前風(fēng)機(jī)引至前兩個(gè)水洗塔，去除無機(jī)廢氣、無機(jī)鹽和少量水溶性有機(jī)廢氣。然后通過除霧裝置去除洗滌塔帶的水，避免設(shè)備腐蝕，減少進(jìn)入RTO的汽化水帶走的爐內(nèi)熱量。 除VOCs外，廢氣中還含有少量酸性無機(jī)廢氣。在r to的熱氧化過程中，或者隨著氯化氫、氮氧化物等二次污染物的產(chǎn)生，需要增加洗滌塔和堿洗塔來進(jìn)一步處理RTO廢氣。為了降低r to排氣溫度，滿足PP/FRP柱的連接要求，在RTO排氣口設(shè)置換熱器進(jìn)行冷卻。達(dá)到一定濃度的廢氣處理可以實(shí)現(xiàn)自供熱燃燒，運(yùn)行費(fèi)用低。黑龍江RTO蓄熱式焚燒爐

現(xiàn)在的商品包裝，所有的包裝都需要印刷，自然有很多污染。包裝行業(yè)VOCs的排放主要集中在印刷、烘干、復(fù)合、清洗等生產(chǎn)過程中，主要來源于油墨、粘合劑、涂布液、潤(rùn)版液及各種溶劑等含VOCs物料的自然揮發(fā)和干燥揮發(fā)。包裝印刷行業(yè)的廢氣如果不使用廢氣處理設(shè)備，會(huì)對(duì)周圍環(huán)境和員工的健康造成很大的危害。 對(duì)于印刷工藝，由于廢氣具有風(fēng)量大、濃度低、成分復(fù)雜、無回收價(jià)值的特點(diǎn)，采用沸石濃縮轉(zhuǎn)輪設(shè)備(濃縮倍數(shù)5~20倍)對(duì)蓄熱式焚燒爐進(jìn)行再利用，達(dá)標(biāo)排放。該方法通過蓄熱陶瓷預(yù)熱的沸石轉(zhuǎn)輪將低濃度有機(jī)廢氣濃縮成高濃度有機(jī)廢氣，廢氣中的VOCs在催化劑的作用下被氧化分解為CO2和H2O，同時(shí)釋放出大量的熱量。高溫氣體再次通過蓄熱陶瓷排出，能量不再排出，達(dá)到節(jié)能的目的。遼寧RTO蓄熱式焚燒爐維修RTO的可靠度是一個(gè)非常重要的指標(biāo)。

就化工企業(yè)產(chǎn)生的廢氣而言，大部分不具備回收利用的價(jià)值。RTO蓄熱式焚燒爐設(shè)備是一種適合化工企業(yè)的廢氣處理方法。RTO蓄熱式焚燒爐設(shè)備的廢氣處理方法是將有機(jī)廢氣焚燒成二氧化碳和水，不會(huì)造成二次污染。廢氣燃燒過程中產(chǎn)生的高溫?zé)崮芤部梢杂行Щ厥?，不?huì)造成過多的經(jīng)濟(jì)成本。 與傳統(tǒng)的催化燃燒和直接燃燒熱氧化爐(TO)相比，RTO蓄熱式焚燒爐具有熱效率高(95%)、運(yùn)行成本低、大風(fēng)量處理中低濃度有機(jī)廢氣等特點(diǎn)。濃度稍高時(shí)，可進(jìn)行二次余熱回收，降低了生產(chǎn)運(yùn)行成本。

從事化工行業(yè)VOCs治理，尤其是原料藥行業(yè)VOCs廢氣治理的朋友都知道，設(shè)備腐蝕應(yīng)該是難解決的問題。如何解決設(shè)備腐蝕問題，防腐材料的選擇，管道材料等。已經(jīng)成為蓄熱式焚燒爐系統(tǒng)設(shè)計(jì)的重要組成部分。材料選擇錯(cuò)誤會(huì)直接導(dǎo)致用戶的經(jīng)濟(jì)損失，RTO使用幾個(gè)月后就會(huì)報(bào)廢。因此，在設(shè)計(jì)RTO系統(tǒng)時(shí)，需要仔細(xì)優(yōu)先考慮各部分的材料，以確保用戶的經(jīng)濟(jì)利益。PP基非金屬管道和FRP管道，具體選擇依據(jù)還需要參考全廠管道系統(tǒng)設(shè)計(jì)，考慮靜電傳導(dǎo)和冷凝水排放等。只有根據(jù)管道中廢氣的性質(zhì)和企業(yè)的投資計(jì)劃選擇合適的管道，才能保證整個(gè)投資的合理性和經(jīng)濟(jì)性，保證RTO系統(tǒng)運(yùn)行的可靠性和穩(wěn)定性。RTO的安全始終放在設(shè)計(jì)制造的重要地位。

半導(dǎo)體行業(yè)的VOCs廢氣主要來源于光刻、顯影、蝕刻和擴(kuò)散等。在這些工藝中，要用有機(jī)溶液(如異丙醇)清洗晶片表面，其揮發(fā)產(chǎn)生的廢氣是有機(jī)廢氣的來源之一。同時(shí)，光刻和蝕刻中使用的光刻膠(光致抗蝕劑)含有揮發(fā)性有機(jī)溶劑，如醋酸丁酯，在晶片加工過程中也會(huì)揮發(fā)到大氣中，是有機(jī)廢氣的另一個(gè)來源。 半導(dǎo)體工業(yè)中使用的清洗劑、顯影劑、光刻膠、蝕刻液等溶劑中含有大量的有機(jī)成分。在此過程中，這些有機(jī)溶劑大部分揮發(fā)到廢氣中。目前，吸附、焚燒或兩種方法的組合通常用于這種氣體排放。一般用沸石輪吸附，蓄熱式焚燒爐焚燒。 焚燒也應(yīng)用于半導(dǎo)體工業(yè)，處理各種有機(jī)廢氣，并通過熱氧化將有機(jī)物質(zhì)轉(zhuǎn)化為CO2和水。同時(shí)焚燒也是一種處理廢氣的好方法，有穩(wěn)定的流量和濃度。在熱氧化中，有機(jī)廢氣流被加熱，氣相中的有機(jī)物被氧化。為了節(jié)省燃料的使用，通常使用熱交換器來回收焚燒產(chǎn)生的熱量，以預(yù)熱輸入的氣體。這種方法通常用于處理大流量、低濃度的氣體。因?yàn)榘雽?dǎo)體行業(yè)廢氣焚燒會(huì)產(chǎn)生SiO2，使催化劑鈍化，所以接觸氧化很少用于半導(dǎo)體行業(yè)。寧新環(huán)保成立于2011年，幾乎是國(guó)內(nèi)較早的蓄熱式焚燒爐生產(chǎn)廠家。四川三塔蓄熱式焚燒爐

我公司合作過許多用戶，如SK、京東方、日本大金、川崎、華星光電等。黑龍江RTO蓄熱式焚燒爐

將可燃?xì)怏w檢測(cè)儀的分析信號(hào)、壓力信號(hào)接入蓄熱式焚燒爐RTO的編程控制系統(tǒng)，正常投加相關(guān)邏輯，各程序具備控制閥的程控電氣、氣體信號(hào)，可燃?xì)怏w濃度，用空氣強(qiáng)制稀釋或直接排放； 調(diào)整各參數(shù)的設(shè)定，使RTO處于自動(dòng)運(yùn)行狀態(tài)。 制定符合企業(yè)實(shí)際生產(chǎn)情況的安全操作規(guī)程和運(yùn)行管理制度，培訓(xùn)員工進(jìn)行開、停及緊急狀態(tài)的操作 做好檢查記錄，地線、道岔、斷路器、酸(堿)處理單元、RTO公用工程等的檢查、維護(hù)； 同時(shí)統(tǒng)一管理生產(chǎn)中的工作，避免各廠(工段)同時(shí)投料、同時(shí)蒸)精餾，含有機(jī)物廢氣集中排放，盡量保持廢氣濃度、氣量相對(duì)穩(wěn)定； 定期檢查(標(biāo)準(zhǔn))各傳感器，如溫度、壓力、液位、pH計(jì)、可燃?xì)怏w檢測(cè)器等，確保RTO運(yùn)行處于程序控制狀態(tài)。 目前，由于RTO系統(tǒng)在運(yùn)行使用中設(shè)計(jì)基礎(chǔ)資料不完整，設(shè)計(jì)本身存在缺陷，程序控制主要集中在RTO主機(jī)上，不含可燃?xì)怏w檢測(cè)信號(hào)； 也有操作失誤導(dǎo)致的火災(zāi)、爆燃等安全問題。 企業(yè)和RTO供應(yīng)商在設(shè)計(jì)初期應(yīng)做好基礎(chǔ)資料的收集、確認(rèn)、利用，提高RTO本身的安全設(shè)計(jì)水平，同時(shí)企業(yè)應(yīng)加強(qiáng)對(duì)RTO的操作、維護(hù)、管理，及時(shí)消除風(fēng)險(xiǎn)，確保安全。黑龍江RTO蓄熱式焚燒爐

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