目前，垃圾焚燒技術已經(jīng)成熟，取得了良好的效益，但是燃燒技術并不完善，通過近年來的發(fā)展，發(fā)現(xiàn)其具有以下特點：垃圾焚燒技術的發(fā)展趨向于新技術在廢氣處理、焚燒設備結(jié)構(gòu)改進等方面的應用，由于許多高科技在燃燒系統(tǒng)中的應用，使垃圾焚燒技術在高科技中得到了發(fā)展，同時，先進的自動控制技術和科學新穎的外觀設計的應用，使垃圾焚燒技術完善，焚燒技術向多功能發(fā)展，現(xiàn)代焚燒系統(tǒng)的功能不只是廢氣和發(fā)電、供電、供熱、供氣等功能。是應用熱氧化和催化氧化技術來破壞排放物中的有機物的方法。山東旋轉(zhuǎn)RTO技術

RTO廢氣處理設備適用于高濃度有機廢氣、涂裝廢氣、惡臭廢氣等廢氣凈化處理；適用于廢氣成分經(jīng)常發(fā)生變化或廢氣中含有使催化劑中毒或活性衰退的成分(如錫，鋅等的金屬蒸汽和磷、磷化物，砷等，容易使催化劑失去活性；含鹵素和大量的水蒸氣的情形)，含有鹵素碳氫化合物及其它具腐蝕性的有機氣體。 RTO設備作為主流VOC處理工藝，具有諸多優(yōu)點，才使其能夠脫穎而出： 一、RTO廢氣處理設備幾乎可以處理所有含有機化合物的廢氣，可以處理風量大、濃度低的有機廢氣。處理有機廢氣流量的彈性很大(名義流量20%～120%)。 二、RTO廢氣處理設備可以適應有機廢氣中VOCs的組成和濃度的變化、波動，對廢氣中夾帶少量灰塵、固體顆粒不敏感，在所有熱力燃燒凈化法中熱效率較高(>95%)。 三、RTO廢氣處理設備在合適的廢氣濃度條件下，無需添加輔助燃料而實現(xiàn)自供熱操作，凈化效率高(三室>98%)，維護工作量少、操作安全可靠。有機沉淀物可周期性的清里，蓄熱體可更換，整個裝置的壓力損失較小，裝置使用壽命長。安徽三箱RTO生產(chǎn)廠家RTO設備處理VOC的常見形式有箱體式RTO和旋轉(zhuǎn)式RTO。

RTO焚燒爐目前存在的問題 1材料方面 蓄熱體在長時間運行后經(jīng)常會破損碎裂，抗熱震穩(wěn)定性能較差是Z大的問題所在。蓄熱材料需要放置在溫度變化大且存在腐蝕性氣體的環(huán)境中，長時間受巨大溫差引起的應力影響，蓄熱材料的抗熱震穩(wěn)定性能必 須要好；又考慮到設備制造成本，需要選用高密度材料以減少蓄熱室體積。但一般情況下密度越高，抗熱震穩(wěn)定性都較差。 2偏流方面 在蓄熱室內(nèi)的熱交換過程中，如果廢氣在蓄熱室內(nèi)出現(xiàn)偏流，經(jīng)過多次循環(huán)后易導致蓄熱體溫度不均勻產(chǎn)生熱應力，超出蓄熱體ji限時，就會引起變形。 3二次燃燒方面 RTO燃燒系統(tǒng)的氣體噴口和燃料噴口一般情況下是單獨的，有利于形成低氧環(huán)境，進而形成均勻的溫度場，提高加熱效果。在設計時需要準確選取氣體和燃料兩股射流的參數(shù)，參數(shù)選取不合適易造成燃燒不充分，混合氣體在進人蓄熱室后，和燃料會重新接觸產(chǎn)生一次燃燒，釋放出的局部高溫很容易熔化蓄熱體。

廢氣是指人類在生產(chǎn)和生活過程中排出的有毒有害的氣體。特別是化工廠、鋼鐵廠、制藥廠以及煉焦廠和煉油廠等，排放的廢氣氣味大，嚴重污染環(huán)境和影響人體健康。因此不同的工況要根據(jù)實際情況設計不同的工藝，常見的廢氣處理設備有吸收設備，有機廢氣的燃燒及催化凈化設備，工業(yè)有機廢氣的低溫等離子體的治理設備等。 首先在采購廢氣處理設備前期，要先看工況，把工藝確認后，才能投入生產(chǎn)，才能保證后期的運行效率和處理效果。所以選擇一個有實力的環(huán)保公司很重要，一味的追求價格，廠家就只能用降低品質(zhì)來補充。蓄熱體作為熱交換器，其熱工性能至關重要。

RTO裝置按照結(jié)構(gòu)的不同可以劃分為：兩室RTO，三室(多室)RTO以及旋轉(zhuǎn)式RTO等；兩室RTO裝置VOCs的去除率在95％一98％，三室RTO裝置VOCs去除率可達到98％以上，旋轉(zhuǎn)式RTO去除率則可達到99%以上。 有機廢氣通過引風機輸入蓄熱室1進行升溫，吸收蓄熱體中存儲的熱量，隨后進入燃燒室進一步燃燒，升溫至設定的溫度，在這個過程中有機成分被徹底分解為CO2和H2O。 由于廢氣在蓄熱室1內(nèi)吸收了上一循環(huán)回收的熱量，從而減少了燃料消耗。處理過后的高溫廢氣進入蓄熱室2進行熱交換，熱量被蓄熱體吸收，隨后排放。而蓄熱室2存儲的熱量將可用于下個循環(huán)對新輸入的廢氣進行加熱。蓄熱式熱氧化器采用熱氧化法處理中低濃度的有機廢氣，用陶瓷蓄熱床換熱器回收熱量。吉林旋轉(zhuǎn)式RTO技術

直燃式小型垃圾焚燒爐的規(guī)劃是依廢氣風量，VOCs濃度及所需知損壞去除功率而定。山東旋轉(zhuǎn)RTO技術

一、RTO爐工作原理。 常見的RTO分為兩室型、三室型和更多的燃燒室類型，其工作原理相似： 二室RTO工作原理：有機廢氣通過引風機輸人儲熱室1加熱，吸收儲熱體中儲存的熱量，然后進入焚燒室進一步燃燒，加熱至設定溫度。在此過程中，有機成分完全分解為C02和H20。由于廢氣在儲熱室1中吸收了上一個循環(huán)回收的熱量，因此減少了燃料消耗。處理后的高溫廢氣進入儲熱室2進行熱交換，熱量被儲熱體吸收，然后排放。儲熱室2中儲存的熱量下一個循環(huán)來加熱新輸人的廢氣。 為您介紹RTO爐的工作原理。 該過程完成后，系統(tǒng)自動切換進氣和出氣閥，改變廢氣流向，使有機廢氣通過蓄熱室2進入，蓄熱室1熱交換后排放，交替切換連續(xù)運行。 三室RTO的工作原理是通過引風機將有機廢氣吸入蓄熱室1，加熱后進入焚燒室進一步加熱，使有機廢氣持續(xù)加熱，直到有機成分完全分解為C02和H20。由于廢氣在加熱過程中使用蓄熱體回收的熱量，燃料消耗較少。廢氣處理后離開燃燒室，進入蓄熱室2釋放熱量后排放，蓄熱室2的蓄熱體用于下一個循環(huán)加熱新輸人的低溫廢氣。山東旋轉(zhuǎn)RTO技術

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