目前，垃圾焚燒技術(shù)已經(jīng)成熟，取得了良好的效益，但是燃燒技術(shù)并不完善，通過(guò)近年來(lái)的發(fā)展，發(fā)現(xiàn)其具有以下特點(diǎn)：垃圾焚燒技術(shù)的發(fā)展趨向于新技術(shù)在廢氣處理、焚燒設(shè)備結(jié)構(gòu)改進(jìn)等方面的應(yīng)用，由于許多高科技在燃燒系統(tǒng)中的應(yīng)用，使垃圾焚燒技術(shù)在高科技中得到了發(fā)展，同時(shí)，先進(jìn)的自動(dòng)控制技術(shù)和科學(xué)新穎的外觀設(shè)計(jì)的應(yīng)用，使垃圾焚燒技術(shù)完善，焚燒技術(shù)向多功能發(fā)展，現(xiàn)代焚燒系統(tǒng)的功能不只是廢氣和發(fā)電、供電、供熱、供氣等功能。是應(yīng)用熱氧化和催化氧化技術(shù)來(lái)破壞排放物中的有機(jī)物的方法。山東旋轉(zhuǎn)RTO技術(shù)

RTO廢氣處理設(shè)備適用于高濃度有機(jī)廢氣、涂裝廢氣、惡臭廢氣等廢氣凈化處理；適用于廢氣成分經(jīng)常發(fā)生變化或廢氣中含有使催化劑中毒或活性衰退的成分(如錫，鋅等的金屬蒸汽和磷、磷化物，砷等，容易使催化劑失去活性；含鹵素和大量的水蒸氣的情形)，含有鹵素碳?xì)浠衔锛捌渌吒g性的有機(jī)氣體。 RTO設(shè)備作為主流VOC處理工藝，具有諸多優(yōu)點(diǎn)，才使其能夠脫穎而出： 一、RTO廢氣處理設(shè)備幾乎可以處理所有含有機(jī)化合物的廢氣，可以處理風(fēng)量大、濃度低的有機(jī)廢氣。處理有機(jī)廢氣流量的彈性很大(名義流量20%～120%)。 二、RTO廢氣處理設(shè)備可以適應(yīng)有機(jī)廢氣中VOCs的組成和濃度的變化、波動(dòng)，對(duì)廢氣中夾帶少量灰塵、固體顆粒不敏感，在所有熱力燃燒凈化法中熱效率較高(>95%)。 三、RTO廢氣處理設(shè)備在合適的廢氣濃度條件下，無(wú)需添加輔助燃料而實(shí)現(xiàn)自供熱操作，凈化效率高(三室>98%)，維護(hù)工作量少、操作安全可靠。有機(jī)沉淀物可周期性的清里，蓄熱體可更換，整個(gè)裝置的壓力損失較小，裝置使用壽命長(zhǎng)。安徽三箱RTO生產(chǎn)廠家RTO設(shè)備處理VOC的常見(jiàn)形式有箱體式RTO和旋轉(zhuǎn)式RTO。

RTO焚燒爐目前存在的問(wèn)題 1材料方面 蓄熱體在長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)行后經(jīng)常會(huì)破損碎裂，抗熱震穩(wěn)定性能較差是Z大的問(wèn)題所在。蓄熱材料需要放置在溫度變化大且存在腐蝕性氣體的環(huán)境中，長(zhǎng)時(shí)間受巨大溫差引起的應(yīng)力影響，蓄熱材料的抗熱震穩(wěn)定性能必 須要好；又考慮到設(shè)備制造成本，需要選用高密度材料以減少蓄熱室體積。但一般情況下密度越高，抗熱震穩(wěn)定性都較差。 2偏流方面 在蓄熱室內(nèi)的熱交換過(guò)程中，如果廢氣在蓄熱室內(nèi)出現(xiàn)偏流，經(jīng)過(guò)多次循環(huán)后易導(dǎo)致蓄熱體溫度不均勻產(chǎn)生熱應(yīng)力，超出蓄熱體ji限時(shí)，就會(huì)引起變形。 3二次燃燒方面 RTO燃燒系統(tǒng)的氣體噴口和燃料噴口一般情況下是單獨(dú)的，有利于形成低氧環(huán)境，進(jìn)而形成均勻的溫度場(chǎng)，提高加熱效果。在設(shè)計(jì)時(shí)需要準(zhǔn)確選取氣體和燃料兩股射流的參數(shù)，參數(shù)選取不合適易造成燃燒不充分，混合氣體在進(jìn)人蓄熱室后，和燃料會(huì)重新接觸產(chǎn)生一次燃燒，釋放出的局部高溫很容易熔化蓄熱體。

廢氣是指人類在生產(chǎn)和生活過(guò)程中排出的有毒有害的氣體。特別是化工廠、鋼鐵廠、制藥廠以及煉焦廠和煉油廠等，排放的廢氣氣味大，嚴(yán)重污染環(huán)境和影響人體健康。因此不同的工況要根據(jù)實(shí)際情況設(shè)計(jì)不同的工藝，常見(jiàn)的廢氣處理設(shè)備有吸收設(shè)備，有機(jī)廢氣的燃燒及催化凈化設(shè)備，工業(yè)有機(jī)廢氣的低溫等離子體的治理設(shè)備等。 首先在采購(gòu)廢氣處理設(shè)備前期，要先看工況，把工藝確認(rèn)后，才能投入生產(chǎn)，才能保證后期的運(yùn)行效率和處理效果。所以選擇一個(gè)有實(shí)力的環(huán)保公司很重要，一味的追求價(jià)格，廠家就只能用降低品質(zhì)來(lái)補(bǔ)充。蓄熱體作為熱交換器，其熱工性能至關(guān)重要。

RTO裝置按照結(jié)構(gòu)的不同可以劃分為：兩室RTO，三室(多室)RTO以及旋轉(zhuǎn)式RTO等；兩室RTO裝置VOCs的去除率在95％一98％，三室RTO裝置VOCs去除率可達(dá)到98％以上，旋轉(zhuǎn)式RTO去除率則可達(dá)到99%以上。 有機(jī)廢氣通過(guò)引風(fēng)機(jī)輸入蓄熱室1進(jìn)行升溫，吸收蓄熱體中存儲(chǔ)的熱量，隨后進(jìn)入燃燒室進(jìn)一步燃燒，升溫至設(shè)定的溫度，在這個(gè)過(guò)程中有機(jī)成分被徹底分解為CO2和H2O。 由于廢氣在蓄熱室1內(nèi)吸收了上一循環(huán)回收的熱量，從而減少了燃料消耗。處理過(guò)后的高溫廢氣進(jìn)入蓄熱室2進(jìn)行熱交換，熱量被蓄熱體吸收，隨后排放。而蓄熱室2存儲(chǔ)的熱量將可用于下個(gè)循環(huán)對(duì)新輸入的廢氣進(jìn)行加熱。蓄熱式熱氧化器采用熱氧化法處理中低濃度的有機(jī)廢氣，用陶瓷蓄熱床換熱器回收熱量。吉林旋轉(zhuǎn)式RTO技術(shù)

直燃式小型垃圾焚燒爐的規(guī)劃是依廢氣風(fēng)量，VOCs濃度及所需知損壞去除功率而定。山東旋轉(zhuǎn)RTO技術(shù)

一、RTO爐工作原理。 常見(jiàn)的RTO分為兩室型、三室型和更多的燃燒室類型，其工作原理相似： 二室RTO工作原理：有機(jī)廢氣通過(guò)引風(fēng)機(jī)輸人儲(chǔ)熱室1加熱，吸收儲(chǔ)熱體中儲(chǔ)存的熱量，然后進(jìn)入焚燒室進(jìn)一步燃燒，加熱至設(shè)定溫度。在此過(guò)程中，有機(jī)成分完全分解為C02和H20。由于廢氣在儲(chǔ)熱室1中吸收了上一個(gè)循環(huán)回收的熱量，因此減少了燃料消耗。處理后的高溫廢氣進(jìn)入儲(chǔ)熱室2進(jìn)行熱交換，熱量被儲(chǔ)熱體吸收，然后排放。儲(chǔ)熱室2中儲(chǔ)存的熱量下一個(gè)循環(huán)來(lái)加熱新輸人的廢氣。 為您介紹RTO爐的工作原理。 該過(guò)程完成后，系統(tǒng)自動(dòng)切換進(jìn)氣和出氣閥，改變廢氣流向，使有機(jī)廢氣通過(guò)蓄熱室2進(jìn)入，蓄熱室1熱交換后排放，交替切換連續(xù)運(yùn)行。 三室RTO的工作原理是通過(guò)引風(fēng)機(jī)將有機(jī)廢氣吸入蓄熱室1，加熱后進(jìn)入焚燒室進(jìn)一步加熱，使有機(jī)廢氣持續(xù)加熱，直到有機(jī)成分完全分解為C02和H20。由于廢氣在加熱過(guò)程中使用蓄熱體回收的熱量，燃料消耗較少。廢氣處理后離開(kāi)燃燒室，進(jìn)入蓄熱室2釋放熱量后排放，蓄熱室2的蓄熱體用于下一個(gè)循環(huán)加熱新輸人的低溫廢氣。山東旋轉(zhuǎn)RTO技術(shù)

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