在我國石化行業(yè)，其廢氣成分復(fù)雜，產(chǎn)生的廢氣有毒、來源廣、有害、種類多、處理難度大。因此，石化廢氣處理技術(shù)問題亟待解決。蓄熱式焚燒爐已應(yīng)用于石油化工行業(yè)，常作為廢氣處理的終端設(shè)備。當(dāng)使用RTO處理廢氣時(shí)，需要去除一些組件。旋轉(zhuǎn)RTO無法處理的廢氣，如二氧化氮、二氧化硫、硫化氫、氨氣等有毒有害氣體，采用吸附或過濾法吸收，對(duì)RTO有害的油霧、酸霧采用玻璃纖維過濾法過濾去除，然后進(jìn)入RTO設(shè)備氧化轉(zhuǎn)化為無毒的二氧化碳和水。這種組合方式已經(jīng)在石化行業(yè)得到應(yīng)用，技術(shù)也比較成熟。蓄熱式焚燒爐的保溫較為嚴(yán)格，一般爐體表面溫度不超過60℃。云南三箱式蓄熱式焚燒爐技術(shù)

蓄熱式焚燒爐是一種高效的有機(jī)廢氣處理設(shè)備。其工作原理是將有機(jī)廢氣加熱到760攝氏度以上，使廢氣中的揮發(fā)性有機(jī)化合物(VOCs)被氧化分解為二氧化碳和水。 氧化過程中產(chǎn)生的熱量?jī)?chǔ)存在特殊的陶瓷蓄熱器中，加熱到“蓄熱”。 陶瓷蓄熱體儲(chǔ)存的熱量用于預(yù)熱后續(xù)的有機(jī)廢氣，這是陶瓷蓄熱體的“放熱”過程，從而節(jié)省了廢氣加熱過程中的燃料消耗。 大量工程應(yīng)用表明，三床蓄熱式焚燒爐對(duì)VOCs的分解效率可達(dá)99%，綜合熱效率可達(dá)95%，進(jìn)出口溫差約為40，閥門開關(guān)時(shí)排氣管壓力波動(dòng)為25pa。 三床蓄熱式焚燒爐的VOCs濃度不能超過5g/m3，否則會(huì)超過京滬當(dāng)?shù)氐呐欧艠?biāo)準(zhǔn)。 此外，由于其比表面積大，自身運(yùn)行散熱也大，減少了可再利用的余熱。寧夏精細(xì)化工蓄熱式焚燒爐廠家RTO設(shè)備運(yùn)行時(shí)的可靠度很高，在24h連續(xù)運(yùn)行中表現(xiàn)穩(wěn)定。

蓄熱式焚燒爐系統(tǒng)排放物一般會(huì)有氮氧化物的產(chǎn)生 一般有三種方式：熱力型NOX:是空氣中的氮在高溫(1400以上)下的氧化；型快速NOX:是因?yàn)槿剂蠐]發(fā)物中的天然CH自由基在高溫下分解，與空氣中的氮?dú)夥磻?yīng)生成HCN和N，然后進(jìn)一步與氧氣反應(yīng)，以極快的速度生成NOX；燃料氮氧化物：是燃料中的含氮化合物在燃燒過程中氧化生成的天然氮氧化物，稱為燃料氮氧化物。RTO NOx響應(yīng)措施認(rèn)真分析廢氣成分，確認(rèn)廢氣成分中是否含有氮元素。如果含氮，需要計(jì)算。氮的含量已經(jīng)對(duì)應(yīng)于自然的NOx排放。類型NOX是由空氣中的氧和揮發(fā)性有機(jī)化合物中氮的熱解產(chǎn)物之間的反應(yīng)產(chǎn)生的天然NOX。燃油中的氮并不是全部轉(zhuǎn)化為NOX，有一個(gè)轉(zhuǎn)化率。要降低這個(gè)轉(zhuǎn)化率，控制NOX排放總量，燃燒的過量空氣系數(shù)可以降低其排放值。

蓄熱式焚燒爐如果所有閥門都不工作，可能的原因如下 檢查壓縮空氣壓力是否在0.4~0.8Mpa的正常范圍內(nèi)，主壓縮空氣管道上的手動(dòng)閥門是否打開。 PLC柜的DC電源是否有問題，保險(xiǎn)絲是否熔斷。 第二，如果單個(gè)閥門運(yùn)動(dòng)異常，可能的原因如下 檢查閥門對(duì)應(yīng)的壓縮空氣管道上的手動(dòng)閥門是否打開。 檢查閥門對(duì)應(yīng)的PLC柜中間繼電器是否有問題。 檢查閥門的電磁閥是否工作，先檢查電磁閥線圈是否通電；其次，檢查電磁閥內(nèi)有無雜物，一般拆卸清洗后可以繼續(xù)使用。如果氣缸有任何問題，需要由技術(shù)人員更換或修理。 觀察現(xiàn)場(chǎng)閥位指示器是否到位。如果現(xiàn)場(chǎng)閥門位置指示器就位，重新調(diào)整遠(yuǎn)程閥門位置指示器。 還有一種可能是閥門的密封面沾有鐵屑等雜物，導(dǎo)致閥門無法關(guān)閉，壓縮空氣一直從兩位五通閥的出口沖出。通常這種情況會(huì)隨著雜物脫落而自動(dòng)消失。否則，應(yīng)打開檢查門清理雜物。RTO運(yùn)行的濃度需在25% LEL以下。

行業(yè)簡(jiǎn)介：涂布是指將糊狀聚合物、熔融聚合物或聚合物熔體涂布在紙、布、塑料薄膜上制成復(fù)合材料(膜)的方法。涂布機(jī)是在卷好的基材上涂上一層具有特定功能的膠水、涂料或油墨，干燥后進(jìn)行輥壓。在涂布過程中，溶液中的有機(jī)溶劑在干燥和晾干過程中會(huì)釋放出有機(jī)廢氣。根據(jù)產(chǎn)品的不同，廢氣有甲苯、二甲苯、酮、酯、鹵代烷等。 處理工藝：涂料行業(yè)廢氣濃度適中，在2000-10000mg/Nm3，但成分復(fù)雜，不可回收，選擇熱氧化法。在這個(gè)濃度下，蓄熱式焚燒爐的RTO基本不需要外界的熱量，可以自己運(yùn)行。如果濃度高，需要增加熱旁路和混合箱，尾氣溫度高，可以利用余熱。通常，RTO直接用于處理廢氣。蓄熱式焚燒爐的NOX的排放極低。山西蓄熱式焚燒爐RTO

RTO直觀的節(jié)能性表現(xiàn)在出口只比入口溫度高~30℃。云南三箱式蓄熱式焚燒爐技術(shù)

對(duì)于無組織而言，車間有組織做到按照規(guī)范收集和引風(fēng)，一般應(yīng)該是微負(fù)壓，不會(huì)有異味，這時(shí)無組織相對(duì)治理就簡(jiǎn)單很多，整個(gè)廠區(qū)的無組織廢氣一般都來源于以下幾個(gè)方面：危廢庫、污水站、部分車間換氣、集氣罩、離心機(jī)間等等，該股廢氣的特點(diǎn)就是風(fēng)量大、濃度低，部分還伴有刺激性氣味的有毒有害氣體，治理起來必須考慮風(fēng)量要達(dá)標(biāo)。隨著我們接觸的現(xiàn)場(chǎng)的增多，發(fā)現(xiàn)有很多無組織廢氣收集沒有按照規(guī)范設(shè)置必要的收集效率，從而導(dǎo)致異味、臭氣、有毒的氣體逸散，增加了企業(yè)的后期管理成本。 所以根據(jù)無組織廢氣特點(diǎn)，應(yīng)該單獨(dú)處理，萬不得已通入RTO可以作為稀釋風(fēng)補(bǔ)充，否則這股廢氣會(huì)增加RTO處理量，增加RTO運(yùn)行成本。云南三箱式蓄熱式焚燒爐技術(shù)

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