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廣東三床式RTO系統(tǒng)

來源: 發(fā)布時間:2023-01-18

RTO焚燒爐設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu): RTO焚燒爐的爐襯結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)除材料的選用要考慮承受高溫、抵抗腐蝕之外,還要考慮爐襯支托架、錨固件及鋼殼鋼板材料的耐熱性和耐腐蝕性,以及合理的爐襯厚度等問題。RTO焚燒爐應(yīng)采用整體性、嚴(yán)密性好的耐火材料作爐襯,如采用耐熱混凝土、耐火塑料等,以減少磚縫的竄氣。RTO設(shè)備的爐墻厚度不能過大,爐壁溫度應(yīng)較高,以免酸性氣體被冷凝下來腐蝕爐壁。 RTO焚燒爐的運(yùn)行原理: RTO焚燒爐的運(yùn)行原理是把有機(jī)廢氣加熱到760攝氏度(具體要分析成分)之上,使廢氣中的VOC在氧化分解成二氧化碳和水,氧化產(chǎn)生的高溫氣體流經(jīng)特制的陶瓷蓄熱體,使陶瓷體升溫而“蓄熱”,此“蓄熱”用于預(yù)熱后續(xù)進(jìn)入的有機(jī)廢氣。這樣可節(jié)省廢氣升溫的燃料消耗,陶瓷蓄熱室應(yīng)分成兩個(含兩個)以上,每個蓄熱室依次經(jīng)歷蓄熱、放熱、清掃等程序,周而復(fù)始,連續(xù)工作。蓄熱室“放熱”后應(yīng)立即引入適量潔凈空氣對該蓄熱室進(jìn)行清掃,只有待清掃完成后才能進(jìn)入“蓄熱”程序,否則殘留的VOCS隨煙氣排放到煙囪從而降低處理效率。通過高溫氧化原料去除氣體中的VOCs含量,處理后的氣體主要為氮?dú)?、氧氣、水汽,?shí)現(xiàn)達(dá)標(biāo)排放。廣東三床式RTO系統(tǒng)

RTO焚燒爐的原理及技術(shù)特點(diǎn) 工藝的原理是以較低溫度有機(jī)廢氣(250~300℃)在催化劑的作用下將氣態(tài)污染物徹底氧化,其去除功率可達(dá)99%以上,一起熱收回功率能夠到達(dá)90%以上。熱收回是使用陶瓷材料的高熱傳導(dǎo)系數(shù)特性作為熱交換介質(zhì),以得到較完好的熱能傳導(dǎo)率。RTO焚燒爐環(huán)保設(shè)備設(shè)備在一個固定床反響器中把化學(xué)反響和蓄熱熱交換結(jié)合起來,提高了熱能的使用率,反響熱收回率高,到達(dá)節(jié)能減排成效。凈化有機(jī)廢氣后的產(chǎn)品為無害的CO2和H2O,不會造成二次污染,在凈化高濃度廢氣時可從反響器中部高溫區(qū)移出部分反響熱,能在凈化廢氣的一起出產(chǎn)較高的熱能而取得經(jīng)濟(jì)效益,關(guān)于簡略可逆放熱反響,因?yàn)槌隹跍囟容^低然后能夠得到比定態(tài)操作更高的單程轉(zhuǎn)化率,關(guān)于雜亂反響能夠改善進(jìn)程的選擇性或提高收率。廣東三床式RTO系統(tǒng)RTO蓄熱焚燒爐是一種高效的廢氣處理設(shè)備,由于其節(jié)能效果明顯,得到了廣泛應(yīng)用。

RTO廢氣處理設(shè)備適用于高濃度有機(jī)廢氣、涂裝廢氣、惡臭廢氣等廢氣凈化處理;適用于廢氣成分經(jīng)常發(fā)生變化或廢氣中含有使催化劑中毒或活性衰退的成分(如錫,鋅等的金屬蒸汽和磷、磷化物,砷等,容易使催化劑失去活性;含鹵素和大量的水蒸氣的情形),含有鹵素碳?xì)浠衔锛捌渌吒g性的有機(jī)氣體。 RTO設(shè)備作為主流VOC處理工藝,具有諸多優(yōu)點(diǎn),才使其能夠脫穎而出: 一、RTO廢氣處理設(shè)備幾乎可以處理所有含有機(jī)化合物的廢氣,可以處理風(fēng)量大、濃度低的有機(jī)廢氣。處理有機(jī)廢氣流量的彈性很大(名義流量20%~120%)。 二、RTO廢氣處理設(shè)備可以適應(yīng)有機(jī)廢氣中VOCs的組成和濃度的變化、波動,對廢氣中夾帶少量灰塵、固體顆粒不敏感,在所有熱力燃燒凈化法中熱效率較高(>95%)。 三、RTO廢氣處理設(shè)備在合適的廢氣濃度條件下,無需添加輔助燃料而實(shí)現(xiàn)自供熱操作,凈化效率高(三室>98%),維護(hù)工作量少、操作安全可靠。有機(jī)沉淀物可周期性的清里,蓄熱體可更換,整個裝置的壓力損失較小,裝置使用壽命長。

隨著全球能源資源緊缺,環(huán)境污染問題逐漸突出,節(jié)能環(huán)保已經(jīng)成為了世界產(chǎn)業(yè)發(fā)展的重點(diǎn)。為了適應(yīng)國際產(chǎn)業(yè)競爭,蓄熱式熱力焚燒設(shè)備成為了打破發(fā)達(dá)國家的技術(shù)壟斷,提升我國廢氣處理設(shè)備廠家設(shè)備產(chǎn)業(yè)的競爭力的關(guān)鍵問題。 有數(shù)據(jù)表明,在“十二五”期間,熱力焚燒對脫硫脫硝、城市的污水、垃圾處理設(shè)施的建設(shè)投資將達(dá)到6000億元,各環(huán)保領(lǐng)域也存在的巨大的市場需求。 根據(jù)《環(huán)保設(shè)備“十二五”發(fā)展規(guī)劃》提出,要形成10-20個大型環(huán)保治理設(shè)備的企業(yè)集團(tuán)作為行業(yè)尖子,培育一批擁有優(yōu)勢設(shè)備的企業(yè),圍繞這些企業(yè),努力打造出一條集設(shè)備制造、工程承包、運(yùn)營服務(wù)等一體化,在行業(yè)內(nèi)擁有優(yōu)勢的大公司、大集團(tuán)。 而這其中,廢氣治理設(shè)備又被點(diǎn)名為重中之重。所以,相比其他,廢氣治理設(shè)備行業(yè)的發(fā)展前景值得我們大家期待。 廢氣處理設(shè)備廠家樹立全社會“同呼吸、共奮斗”的行為準(zhǔn)則,地方對當(dāng)?shù)乜諝赓|(zhì)量負(fù)總責(zé),落實(shí)企業(yè)治污主體責(zé)任,有關(guān)部門協(xié)調(diào)聯(lián)動,倡導(dǎo)節(jié)約、綠色消費(fèi)方式和生活習(xí)慣,動員大家參與環(huán)境保護(hù)和監(jiān)督。凈化率高,兩床式RTO凈化率在95%以上,三床式RTO凈化率在97%以上。

VAR焚燒爐 即直接燃燒式焚燒爐,將廢氣、廢液焚燒直接通入爐膛內(nèi)進(jìn)行徹底焚燒,燃燒溫度控制在1000~1150℃左右,不能超過1200℃,不能低于900℃。焚燒后煙氣溫度可通過余熱鍋爐進(jìn)行再利用產(chǎn)生蒸汽,煙氣溫度經(jīng)過再利用后溫度從1100℃降到300℃左右,不能低于280℃。廢氣進(jìn)口溫度通常為常溫,經(jīng)過焚燒余熱利用后溫度300℃,即廢氣溫升約280℃左右。焚燒爐內(nèi)氧含量控制范圍10%~16%。對進(jìn)入焚燒爐的廢氣濃度理論上沒有限制,而且濃度越高越經(jīng)濟(jì),但要保證輸送過程安全。因?yàn)槿紵贌撸史贌时萊TO更高,但是運(yùn)行費(fèi)用和投資成本也更高。直接焚燒焚燒爐可達(dá)99%碳?xì)浠衔飺p壞去除率,為達(dá)此去除率,高溫的廢氣區(qū)在爐內(nèi)堅(jiān)持一定的滯留時刻。內(nèi)蒙古三塔RTO生產(chǎn)廠家

RTO焚燒爐又可分為閥門切換式和旋轉(zhuǎn)式,閥門切換式RTO是非常常見的一種RTO有機(jī)廢氣處理設(shè)備。廣東三床式RTO系統(tǒng)

RTO爐系統(tǒng)包括: RTO爐體、燃燒器、風(fēng)機(jī)、提升閥、吹掃閥、新風(fēng)閥、旁通切斷閥、應(yīng)急排放設(shè)施、熱旁通閥、煙囪、管道、電氣(配電柜、操作柱等)、自控(PLC或DCS)、儀表(溫度、壓力、流量、烴分析儀等)等。 RTO焚燒爐關(guān)鍵部件: 切換閥 切換閥是RTO蓄熱焚燒爐進(jìn)行循環(huán)熱交換的關(guān)鍵部件,必須在規(guī)定的時間準(zhǔn)確地進(jìn)行切換,其穩(wěn)定性和可靠性至關(guān)重要。因?yàn)閺U氣中含有大量粉塵顆粒,切換閥的頻繁動作會造成磨損,積攢到一定程度會出現(xiàn)閥門密封不嚴(yán)、動作速度慢等問題,會極大地影響使用性能。廣東三床式RTO系統(tǒng)

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