VAR焚燒爐 即直接燃燒式焚燒爐，將廢氣、廢液焚燒直接通入爐膛內(nèi)進(jìn)行徹底焚燒，燃燒溫度控制在1000～1150℃左右，不能超過1200℃，不能低于900℃。焚燒后煙氣溫度可通過余熱鍋爐進(jìn)行再利用產(chǎn)生蒸汽，煙氣溫度經(jīng)過再利用后溫度從1100℃降到300℃左右，不能低于280℃。廢氣進(jìn)口溫度通常為常溫，經(jīng)過焚燒余熱利用后溫度300℃，即廢氣溫升約280℃左右。焚燒爐內(nèi)氧含量控制范圍10%～16%。對(duì)進(jìn)入焚燒爐的廢氣濃度理論上沒有限制，而且濃度越高越經(jīng)濟(jì)，但要保證輸送過程安全。因?yàn)槿紵贌撸史贌时萊TO更高，但是運(yùn)行費(fèi)用和投資成本也更高。催化劑焚燒爐的規(guī)劃是依廢氣風(fēng)量，VOCs濃度及所需知損壞去除功率而定。海南三室RTO廠家

RTO焚燒爐的操作要在極短的時(shí)間內(nèi)，循環(huán)地改變氣體的流動(dòng)方向。因此，直接影響廢氣凈浄化效果和裝置正常運(yùn)轉(zhuǎn)的首先是切換機(jī)構(gòu)(也稱切換閥或換冋閥)。因?yàn)榍袚Q閥要直接而且同時(shí)將廢氣通到熱的蓄熱室和排出凈化氣，即—個(gè)閥門的通道進(jìn)，而相鄰的通道出，所以當(dāng)閥門的動(dòng)作稍慢時(shí)，少量地進(jìn)入廢氣就可能直接進(jìn)入凈化氣的排出口，其結(jié)果是降低了有機(jī)物的凈化率。另一種影響凈化效果的是閥門的泄漏，因?yàn)槿绻y門密封性不好，也同樣可使少量進(jìn)入廢氣直接進(jìn)入凈化氣的排出口。因此，對(duì)RTO焚燒爐切換閥的要求如下： 快速動(dòng)作(0.5s) 高度密封、少泄漏(在系統(tǒng)總壓的條件下，通常泄漏量要求小于0.25%); 能適應(yīng)每年超過上百萬次數(shù)的來回切換; 閥的結(jié)構(gòu)材料要求耐磨、耐高溫，以及能耐有機(jī)化合物可能冷凝引起的腐蝕。甘肅制藥RTO系統(tǒng)那么為什么RTO爐在廢氣處理領(lǐng)域得到了廣泛應(yīng)用呢？

RTO焚燒爐加工工藝基本原理： 針對(duì)濃度較高的(小于20%LEL)的有機(jī)廢氣，可對(duì)空氣氧化后的發(fā)熱量開展二次余熱回收利用，收購方法能夠是：加溫高溫導(dǎo)熱油、蒸氣、開水、暖風(fēng)、暖風(fēng)經(jīng)過慮后立即回收利用等。 RTO廠家主體工程是由高溫空氣氧化室、2個(gè)瓷器儲(chǔ)熱體和四個(gè)轉(zhuǎn)換閘閥構(gòu)成。當(dāng)工業(yè)廢氣進(jìn)到儲(chǔ)熱體1后，儲(chǔ)熱體1放熱反應(yīng)，工業(yè)廢氣被加溫到800℃上下后在高溫空氣氧化室點(diǎn)燃，點(diǎn)燃后的高溫清潔汽體根據(jù)儲(chǔ)熱體2;儲(chǔ)熱體2吸熱反應(yīng)，高溫汽體則被儲(chǔ)熱體2制冷后，歷經(jīng)轉(zhuǎn)換閥排污。歷經(jīng)一段時(shí)間，閘閥轉(zhuǎn)換，工業(yè)廢氣從儲(chǔ)熱體2進(jìn)到，儲(chǔ)熱體2放熱反應(yīng)加溫有機(jī)廢氣，有機(jī)廢氣被氧化點(diǎn)燃后根據(jù)儲(chǔ)熱體1，儲(chǔ)熱體1吸熱反應(yīng)，高溫汽體被制冷后根據(jù)轉(zhuǎn)換閥排污。那樣周期性地轉(zhuǎn)換，就可持續(xù)解決工業(yè)廢氣，另外不用或小量填補(bǔ)動(dòng)能，做到環(huán)保節(jié)能實(shí)際效果。

RTO焚燒爐設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)： RTO焚燒爐的爐襯結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)除材料的選用要考慮承受高溫、抵抗腐蝕之外，還要考慮爐襯支托架、錨固件及鋼殼鋼板材料的耐熱性和耐腐蝕性，以及合理的爐襯厚度等問題。RTO焚燒爐應(yīng)采用整體性、嚴(yán)密性好的耐火材料作爐襯，如采用耐熱混凝土、耐火塑料等，以減少磚縫的竄氣。RTO設(shè)備的爐墻厚度不能過大，爐壁溫度應(yīng)較高，以免酸性氣體被冷凝下來腐蝕爐壁。 RTO焚燒爐的運(yùn)行原理： RTO焚燒爐的運(yùn)行原理是把有機(jī)廢氣加熱到760攝氏度（具體要分析成分）之上，使廢氣中的VOC在氧化分解成二氧化碳和水，氧化產(chǎn)生的高溫氣體流經(jīng)特制的陶瓷蓄熱體，使陶瓷體升溫而“蓄熱”，此“蓄熱”用于預(yù)熱后續(xù)進(jìn)入的有機(jī)廢氣。這樣可節(jié)省廢氣升溫的燃料消耗，陶瓷蓄熱室應(yīng)分成兩個(gè)（含兩個(gè)）以上，每個(gè)蓄熱室依次經(jīng)歷蓄熱、放熱、清掃等程序，周而復(fù)始，連續(xù)工作。蓄熱室“放熱”后應(yīng)立即引入適量潔凈空氣對(duì)該蓄熱室進(jìn)行清掃，只有待清掃完成后才能進(jìn)入“蓄熱”程序，否則殘留的VOCS隨煙氣排放到煙囪從而降低處理效率。余熱利用,經(jīng)濟(jì)效益高;多余的熱能回用至烘房、烤箱等，烘房的加熱不用額外消耗燃料或電能。

自2016年北京《大氣污染物綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》（DB11/501-2017）的頒布實(shí)施后，北京率先實(shí)施地標(biāo)50mg/m3的排放標(biāo)準(zhǔn)，目前已有19個(gè)省份陸續(xù)執(zhí)行50mg/m3標(biāo)準(zhǔn)。世界主要發(fā)達(dá)國家VOCs廢氣排放標(biāo)準(zhǔn)，美國是180mg/m3，歐盟是150mg/m3，日本是300mg/m3，中國國標(biāo)是120mg/m3；全世界RTO設(shè)備制造商2016年起才開始研發(fā)生產(chǎn)高標(biāo)準(zhǔn)要求的RTO，高標(biāo)準(zhǔn)RTO運(yùn)行時(shí)間只有2.5年。國內(nèi)外高排放標(biāo)準(zhǔn)的RTO技術(shù)研發(fā)基本站在了同一起跑線上。 為了滿足環(huán)境治理的達(dá)標(biāo)排放以及控制企業(yè)投資成本的高要求，提高設(shè)備運(yùn)行效益，減排降耗，蓄熱式熱力焚燒爐（RTO）也在不斷的技術(shù)改進(jìn)。隨著國家環(huán)保及企業(yè)對(duì)廢氣處理設(shè)備的要求逐漸提高，兩床式RTO已逐漸被淘汰。三床式RTO較早進(jìn)入我國市場(chǎng)，所以目前市場(chǎng)占有比例較大。由于旋轉(zhuǎn)式RTO的綜合性能要比三床式RTO更好，所以考慮到環(huán)保要求和成本控制，旋轉(zhuǎn)式RTO正在擴(kuò)大市場(chǎng)占有率。爐體鋼結(jié)構(gòu)牢靠,保溫層厚實(shí),運(yùn)行安全可靠,穩(wěn)定性高。黑龍江涂布RTO設(shè)備

濃縮轉(zhuǎn)輪/焚燒爐體系吸附大風(fēng)量低濃度蒸發(fā)性有機(jī)化合物(VOCs)。海南三室RTO廠家

RTO系統(tǒng)適用于中高濃度（數(shù)午PPM） 風(fēng)量在8000~60000m3，揮發(fā)性有機(jī)廢氣及臭氣治理。應(yīng)用于石油、化工、塑料、橡膠、制藥、印刷、農(nóng)藥、制鞋、電力電纜生產(chǎn)行業(yè)等。有機(jī)廢氣濃度在100PPM—20000PPM之間。對(duì)有機(jī)廢氣治理，凈化效率高達(dá)95%以上 ●使用有機(jī)廢氣種類：烷烴、烯烴、、醇類、酮類、醚類、酯類、芳烴、苯類等碳?xì)浠衔镉袡C(jī)廢氣。 ●有機(jī)物低濃度(同時(shí)滿足低于25%LFL)、大風(fēng)量 ●廢氣中含有多種有機(jī)成分、或有機(jī)成分經(jīng)常發(fā)生變化 ●含有容易使催化劑中毒或活性衰退成分的廢氣海南三室RTO廠家

寧新環(huán)?？萍迹ㄉ虾＃┯邢薰臼且蕴峁㏑TO，RTO焚燒爐，蓄熱式焚燒爐，旋轉(zhuǎn)式RTO內(nèi)的多項(xiàng)綜合服務(wù)，為消費(fèi)者多方位提供RTO，RTO焚燒爐，蓄熱式焚燒爐，旋轉(zhuǎn)式RTO，寧新環(huán)?？萍际俏覈h(huán)保技術(shù)的研究和標(biāo)準(zhǔn)制定的重要參與者和貢獻(xiàn)者。寧新環(huán)?？萍贾铝τ跇?gòu)建環(huán)保自主創(chuàng)新的競(jìng)爭力，產(chǎn)品已銷往多個(gè)國家和地區(qū)，被國內(nèi)外眾多企業(yè)和客戶所認(rèn)可。