在廢氣處理領(lǐng)域,由于RTO焚燒爐內(nèi)部的環(huán)境往往是高溫和相對高壓的,為了避免爐內(nèi)壓力突然升高引起的爐體爆燃,r to通常根據(jù)各種安全泄壓裝置的優(yōu)缺點(diǎn),在設(shè)計(jì)之初就選擇在爐體上安裝爆破片或泄壓閥。一方面可以保護(hù)整個(gè)RTO設(shè)備;另一方面可以保證RTO附近工作人員的生命財(cái)產(chǎn)安全。 爆破片是由爆破片、支架等部件組成的非封閉式泄壓裝置。在設(shè)定的爆破壓差下,當(dāng)爆破片兩側(cè)的壓差達(dá)到預(yù)設(shè)值時(shí),爆破片能因超壓而迅速動作(破裂或脫落),釋放流體介質(zhì),從而對設(shè)備起到一定的保護(hù)作用。 與爆破片相比,泄壓閥可以根據(jù)系統(tǒng)的工作壓力自動開啟和關(guān)閉,保證設(shè)備和管道內(nèi)的介質(zhì)壓力低于設(shè)定壓力,保護(hù)系統(tǒng)的安全。 減壓閥結(jié)構(gòu)主要有兩種:彈簧式和杠桿式。RTO蓄熱式熱氧化爐技術(shù)去除VOCs已成為了當(dāng)下的主流工藝。陜西涂布RTO焚燒爐技術(shù)
眾所周知,燃燒技術(shù)是處理VOCs的主流技術(shù)之一,包括催化燃燒(CO)、直接燃燒(TO)、蓄熱式催化燃燒(RCO)、蓄熱式燃燒(RTO焚燒爐)、濃縮催化燃燒等。燃燒技術(shù)的基本原理是VOCs在高溫下發(fā)生氧化反應(yīng)。氧化反應(yīng)的本質(zhì)是燃燒反應(yīng),是放熱反應(yīng)。燃燒過程中VOCs釋放的熱量與VOCs的種類和濃度有關(guān)。因此,從安全角度來看,VOCs燃燒的安全濃度尤為重要。了解VOCs燃燒過程的溫升和可燃?xì)怏w的LEL下限,有助于提高RTO和RCO設(shè)備技術(shù)的安全性能。 遇明火時(shí)可燃?xì)怏w在空氣中的低濃度稱為LEL下限,也稱為燃燒下限。英文名是Lower Explosion Limited,也就是%LEL。當(dāng)空氣中可燃?xì)怏w濃度達(dá)到其lel下限時(shí),該場所可燃?xì)怏w環(huán)境的爆燃危險(xiǎn)性將達(dá)到100%,即100% LEL;如果可燃?xì)怏w含量達(dá)到其lel下限的10%,那么此時(shí)該場所可燃?xì)怏w環(huán)境的爆燃危險(xiǎn)性為10% LEL。青海精細(xì)化工RTO焚燒爐公司有機(jī)廢氣濃度在1500mg以上時(shí)RTO基本不需添加輔助燃料。
廢氣收集和處理裝置。這個(gè)過程就是RTO焚燒爐。根據(jù)RTO安全設(shè)計(jì)規(guī)范,VOCs的濃度應(yīng)控制在LEL下限的25%。所以需要對高濃度廢氣進(jìn)行稀釋,導(dǎo)致入口氧濃度高,出口氧濃度高。如果按照《GB31572-2015合成樹脂工業(yè)污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》,3%參考氧換算,出口濃度換算倍數(shù)很高,20倍左右,不可能實(shí)現(xiàn)達(dá)標(biāo)排放。我們認(rèn)為3%參考氧的要求不適用于RTO工藝。請問RTO設(shè)備出口按照《揮發(fā)性有機(jī)物無組織排 放控制標(biāo)準(zhǔn)》 (GB 37822—2019)第10.3.3條測得的濃度能否達(dá)標(biāo)? 有機(jī)廢氣燃燒(焚燒、氧化)時(shí),排放濃度是否由標(biāo)準(zhǔn)氧含量換算,需要根據(jù)不同情況判斷。為保證充分燃燒需要補(bǔ)充空氣(氧氣)的,應(yīng)將實(shí)測濃度換算成標(biāo)準(zhǔn)氧含量為3%的大氣污染物標(biāo)準(zhǔn)排放濃度,作為達(dá)標(biāo)判據(jù);如果廢氣中的氧含量能夠滿足自燃和氧化反應(yīng)的需要,不需要額外的空氣(氧氣),且機(jī)組出口煙氣中的氧含量不高于入口廢氣中的氧含量,則以測得的質(zhì)量濃度作為達(dá)標(biāo)的判據(jù)。
VOCs氣體爆燃產(chǎn)生的壓力可達(dá)原壓力的7-8倍甚至更高,尤其是爆燃前沿在管道彎頭、縮徑、擴(kuò)徑處加速,產(chǎn)生瞬間沖擊。徑向壓力可高達(dá)30巴,軸向壓力可高達(dá)100巴。阻止火焰蔓延就是切斷爆燃和爆震的火焰鋒面,阻止其向其他區(qū)域蔓延。 所有能產(chǎn)生湍流的結(jié)構(gòu)都能加速火焰?zhèn)鞑?,管徑也影響火焰?zhèn)鞑ァ1嫁D(zhuǎn)爆轟主要取決于管道的直徑和長度。一般來說,管徑越大,火焰長度越長,可以實(shí)現(xiàn)爆震。因此,阻火器到r to內(nèi)部點(diǎn)火源的距離應(yīng)盡可能短,不超過4米,中間不能有障礙物(如不能多于一個(gè)彎頭)。 防止回火的安全措施是在RTO入口處按照規(guī)范配置阻火器。阻火器應(yīng)符合的規(guī)范是GB/T13347和ISO16852。適用于有機(jī)廢氣的濃度較低(0~5000mg/Nm3),較大的廢氣處理量(200000Nm3/h)。
RTO焚燒爐利用陶瓷蓄熱體儲存有機(jī)廢氣分解產(chǎn)生的熱量,利用陶瓷蓄熱體儲存的熱能預(yù)熱和分解未經(jīng)處理的有機(jī)廢氣,從而達(dá)到較高的熱效率。氧化溫度一般在800 ~ 850之間,也可達(dá)1100。再生式焚燒系統(tǒng)主要用于有機(jī)廢氣濃度低,廢氣量大的場合。當(dāng)有機(jī)廢氣中含有對催化劑有腐蝕性和毒性的物質(zhì),以及一些氣味需要在較高的溫度下被氧化時(shí),也非常適用。 其關(guān)鍵部件包括蓄熱體、切換閥和燃燒器。蓄熱體是RTO系統(tǒng)的熱載體,直接影響RTO的熱量利用率。切換閥是RTO焚燒爐,循環(huán)換熱的關(guān)鍵部件,必須在規(guī)定的時(shí)間內(nèi)準(zhǔn)確切換,其穩(wěn)定性和可靠性至關(guān)重要。燃燒器的主要作用是防止燃?xì)夂腿加突旌线^快,造成局部高溫;但也不能混合太慢,造成燃料二次燃燒甚至燃燒不充分。當(dāng)系統(tǒng)發(fā)生意外情況,爐內(nèi)壓力急劇升高時(shí)泄爆口會打開,有效泄壓。貴州涂布RTO焚燒爐設(shè)備廠家
寧新環(huán)保是國內(nèi)VOCs治理領(lǐng)域的公司,一直從事工業(yè)廢氣治理。陜西涂布RTO焚燒爐技術(shù)
蓄熱體的功能是作為熱交換器——,它的功能是:當(dāng)冷的廢氣通過熱的蓄熱體,時(shí),蓄熱體釋放儲存的熱量,使廢氣被加熱到所需的預(yù)熱溫度,蓄熱體本身被冷卻(冷循環(huán));預(yù)熱后的氣體進(jìn)入燃燒室。當(dāng)熱的凈化氣體反應(yīng)后通過冷的蓄熱體時(shí),蓄熱體吸收凈化氣體的熱量,使氣體冷卻,蓄熱體本身被加熱(熱循環(huán))。 一般來說,蓄熱體:有陶瓷和金屬兩種材料,而金屬蓄熱體,如鋼和鋁,只能用于低溫或中溫場合。但RTO器件工作溫度高,不能使用金屬材料;陶瓷材料具有優(yōu)異的耐高溫、抗氧化、耐腐蝕、機(jī)械強(qiáng)度好、價(jià)格低廉等優(yōu)點(diǎn),其性能滿足RTO設(shè)備的要求。因此,目前在RTO中使用陶瓷材料作為蓄熱體。 目前常用的蓄熱體包括散料(顆粒填料,如鞍環(huán))和規(guī)整填料(如蜂窩填料和波紋填料)。為了降低床層阻力,目前在r to裝置中大多采用規(guī)整填料,尤其是蜂窩陶瓷蓄熱體,與其他蓄熱體(如陶瓷球)相比,蜂窩陶瓷蓄熱體具有比表面積大、阻力損失小、熱脹冷縮系數(shù)小、耐熱性好等特點(diǎn)。 一般將陶瓷蜂窩填料制成多重尺寸的柱狀蓄熱體,內(nèi)置于RTO的蓄熱床中。陜西涂布RTO焚燒爐技術(shù)
寧新環(huán)??萍迹ㄉ虾#┯邢薰緭碛袕氖颅h(huán)保科技、節(jié)能科技領(lǐng)域的技術(shù)開發(fā)、技術(shù)轉(zhuǎn)讓、技術(shù)咨詢、技術(shù)服務(wù),合同能源管理,環(huán)保工程,暖通工程,建筑安裝工程(除特種設(shè)備),會務(wù)服務(wù),商務(wù)咨詢,機(jī)電設(shè)備、機(jī)械設(shè)備安裝及維修(除特種設(shè)備),機(jī)電安裝建設(shè)工程施工,環(huán)保設(shè)備、五金交電、機(jī)械設(shè)備、機(jī)電設(shè)備的銷售。等多項(xiàng)業(yè)務(wù),主營業(yè)務(wù)涵蓋RTO,RTO焚燒爐,蓄熱式焚燒爐,旋轉(zhuǎn)式RTO。公司目前擁有較多的高技術(shù)人才,以不斷增強(qiáng)企業(yè)重點(diǎn)競爭力,加快企業(yè)技術(shù)創(chuàng)新,實(shí)現(xiàn)穩(wěn)健生產(chǎn)經(jīng)營。誠實(shí)、守信是對企業(yè)的經(jīng)營要求,也是我們做人的基本準(zhǔn)則。公司致力于打造***的RTO,RTO焚燒爐,蓄熱式焚燒爐,旋轉(zhuǎn)式RTO。公司憑著雄厚的技術(shù)力量、飽滿的工作態(tài)度、扎實(shí)的工作作風(fēng)、良好的職業(yè)道德,樹立了良好的RTO,RTO焚燒爐,蓄熱式焚燒爐,旋轉(zhuǎn)式RTO形象,贏得了社會各界的信任和認(rèn)可。