近年來，由于環(huán)境問題突出，各地、各企業(yè)都在不斷加大對(duì)環(huán)境治理的投入，大部分企業(yè)通過安裝末端處理設(shè)施實(shí)現(xiàn)了達(dá)標(biāo)排放。目前常見的VOCs終端處理工藝有蓄熱式焚燒爐(RTO)、催化燃燒(RCO)、直接燃燒(TO)、活性炭吸附解吸、低溫等離子體等。VOCs廢氣成分復(fù)雜，通常是多種易燃易爆的混合有機(jī)氣體。如果前期技術(shù)工藝選擇不到位或者這些設(shè)備沒有經(jīng)過專業(yè)的管控就投入使用，往往會(huì)帶來新的安全隱患。比如RTO設(shè)備爆燃。因此如寧新環(huán)保一樣可靠的廠家是非常重要的。蓄熱式焚燒爐可以通過風(fēng)機(jī)與燃燒機(jī)的變頻實(shí)現(xiàn)彈性操作。青海制藥蓄熱式焚燒爐設(shè)備廠家

在我國(guó)石化行業(yè)，其廢氣成分復(fù)雜，產(chǎn)生的廢氣有毒、來源廣、有害、種類多、處理難度大。因此，石化廢氣處理技術(shù)問題亟待解決。蓄熱式焚燒爐已應(yīng)用于石油化工行業(yè)，常作為廢氣處理的終端設(shè)備。當(dāng)使用RTO處理廢氣時(shí)，需要去除一些組件。旋轉(zhuǎn)RTO無法處理的廢氣，如二氧化氮、二氧化硫、硫化氫、氨氣等有毒有害氣體，采用吸附或過濾法吸收，對(duì)RTO有害的油霧、酸霧采用玻璃纖維過濾法過濾去除，然后進(jìn)入RTO設(shè)備氧化轉(zhuǎn)化為無毒的二氧化碳和水。這種組合方式已經(jīng)在石化行業(yè)得到應(yīng)用，技術(shù)也比較成熟。黑龍江精細(xì)化工蓄熱式焚燒爐設(shè)備廠家各部位均設(shè)置檢修門便于檢修。

寧新環(huán)保的蓄熱式焚燒爐的表面熱損失和余熱回收能力是影響其熱效率的兩個(gè)重要因素。經(jīng)測(cè)試，旋轉(zhuǎn)式熱效率為百分之九十七，比兩室和三室分別高7個(gè)和2個(gè)百分點(diǎn)。當(dāng)廢氣處理能力為25000 nm3/h時(shí)，兩室RTO、三室RTO和旋轉(zhuǎn)RTO的表面積分別為95m2、145m2和86m2。旋轉(zhuǎn)RTO的表面積分別比兩室RTO和三室RTO的表面積低9.5%和41%。這說明旋轉(zhuǎn)RTO比表面積較小，從爐膛結(jié)構(gòu)角度看熱損失較小。b .一般進(jìn)出口有溫差的兩室RTO和三室RTO，每隔2-3分鐘就會(huì)交換一次“蓄熱-放熱”工況，每小時(shí)“蓄熱-放熱”工況的平均交換頻率為20-30次，即每次蓄熱時(shí)間大于120秒。一般情況下，旋轉(zhuǎn)式RTO工作在1.5r/min，回?zé)崞鳌靶顭?放熱”工況的交換頻率為每小時(shí)90次，即每次蓄熱時(shí)間約為40秒。由于“蓄熱-放熱”工況的交換頻率高，回?zé)崞鲀?nèi)同樣的氣流長(zhǎng)度，旋轉(zhuǎn)式RTO可以吸收更多的熱量，釋放更多的熱量。實(shí)際測(cè)試表明，兩室RTO、三室RTO和旋轉(zhuǎn)式RTO的氣體進(jìn)出口溫差分別為45、40和20。這說明旋轉(zhuǎn)式RTO具有更強(qiáng)的余熱利用能力，能夠充分儲(chǔ)存和利用廢氣燃燒的余熱。

洗滌塔采用循環(huán)水噴淋廢氣的方法除塵和吸收廢氣。其實(shí)質(zhì)是利用廢氣的水溶性(H2SO4、HCL、NH3等。)，以水為基本介質(zhì)，用適當(dāng)比例的液體吸收劑處理的氣體混合物，完成沉淀、冷卻、凝聚、洗滌、中和、吸收、脫水等物理化學(xué)反應(yīng)，從而凈化氣體。缺點(diǎn)是填料會(huì)造成堵塞，廢水需要二次處理。一般在蓄熱式焚燒爐系統(tǒng)中作為后處理或者前處理使用。 活性炭吸附設(shè)備因其工藝簡(jiǎn)單、吸附效果好、維護(hù)方便而應(yīng)用于工業(yè)有機(jī)廢氣凈化的終端處理。通過對(duì)活性炭的改性，可以專門用于吸附酸性、堿性、毒性等不同性質(zhì)的廢氣處理?；钚蕴课揭蚱鋺?yīng)用范圍廣，符合環(huán)保法規(guī)要求，成為廢氣處理的寵兒。缺點(diǎn)是燃點(diǎn)低，風(fēng)速低。 一般在蓄熱式焚燒爐系統(tǒng)中用作后處理或者應(yīng)急旁通。高溫裂解后的有機(jī)物完全分解為水和二氧化碳。

RTO蓄熱燃燒爐(簡(jiǎn)稱RTO)是指燃燒凈化工業(yè)有機(jī)廢氣，利用蓄熱器加熱待處理廢氣，并對(duì)凈化廢氣進(jìn)行換熱冷卻的環(huán)保設(shè)備。與傳統(tǒng)的高溫直接焚燒和催化燃燒工藝相比，RTO蓄熱式焚燒爐具有熱效率高(95%)、運(yùn)行可靠、大風(fēng)量處理中高濃度廢氣的特點(diǎn)。有機(jī)廢氣經(jīng)RTO蓄熱式焚燒爐處理后，可達(dá)標(biāo)排放，符合大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)。 蓄熱式焚燒爐的特色 (1)高濃度廢氣處理實(shí)現(xiàn)自熱燃燒，運(yùn)行成本低，性價(jià)比合理。 (2)凈化效率高，三室RTO可達(dá)99%以上。 (3)熱能回收采用陶瓷蓄熱體，預(yù)熱和蓄熱交替運(yùn)行，熱效率95%。 (4)爐體鋼結(jié)構(gòu)牢固，保溫層厚，運(yùn)行平穩(wěn)，穩(wěn)定性高。 (5)PLC可編程自動(dòng)控制，自動(dòng)化程度高 (6)適用性廣，可凈化任何有機(jī)廢氣。 (7)余熱利用，具有較高的經(jīng)濟(jì)效益，多余的熱能可在烘房、烘箱等中再利用。干燥室的加熱不需要消耗額外的燃料或電能。我公司合作過許多用戶，如SK、京東方、日本大金、川崎、華星光電等。湖北涂布蓄熱式焚燒爐

寧新環(huán)保可根據(jù)用戶的條件設(shè)計(jì)出各種滿足使用功能的RTO。青海制藥蓄熱式焚燒爐設(shè)備廠家

蓄熱式焚燒爐主要包括固定床式和旋轉(zhuǎn)式，其中固定床RTO又可分為雙室式和多室式。以三室RTO為例，其工作原理是待處理的低溫有機(jī)廢氣在引風(fēng)機(jī)的作用下進(jìn)入蓄熱室A，陶瓷蓄熱室釋放的熱量溫度降低，有機(jī)廢氣上升到較高溫度后進(jìn)入燃燒室D。在燃燒室D中，燃燒器在燃燒室中燃燒補(bǔ)充熱量，使廢氣上升到設(shè)定的氧化溫度(一般為760)，廢氣中的有機(jī)物分解為CO2和H2O。 廢氣變成凈化后的高溫氣體，然后離開燃燒室進(jìn)入回?zé)崞鰾(然后兩個(gè)循環(huán)的陶瓷介質(zhì)已經(jīng)冷卻吹掃)，釋放熱量，溫度降低后排出，而回?zé)崞鰾的陶瓷吸熱，“儲(chǔ)存”大量熱量(供下一個(gè)循環(huán)加熱)。再生器C在該循環(huán)中執(zhí)行吹掃功能。完成后，回?zé)崞鬟M(jìn)出口閥門切換一次，回?zé)崞鰾進(jìn)，回?zé)崞鰿出，回?zé)崞鰽吹掃；在下一個(gè)循環(huán)中，再生器C被充電，再生器A被放電，再生器B被吹掃，等等。青海制藥蓄熱式焚燒爐設(shè)備廠家

寧新環(huán)?？萍迹ㄉ虾＃┯邢薰局铝τ诃h(huán)保，是一家生產(chǎn)型的公司。寧新環(huán)?？萍贾铝τ跒榭蛻籼峁┝己玫腞TO，RTO焚燒爐，蓄熱式焚燒爐，旋轉(zhuǎn)式RTO，一切以用戶需求為中心，深受廣大客戶的歡迎。公司注重以質(zhì)量為中心，以服務(wù)為理念，秉持誠(chéng)信為本的理念，打造環(huán)保良好品牌。在社會(huì)各界的鼎力支持下，持續(xù)創(chuàng)新，不斷鑄造高質(zhì)量服務(wù)體驗(yàn)，為客戶成功提供堅(jiān)實(shí)有力的支持。