自2016年北京《大氣污染物綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》（DB11/501-2017）的頒布實(shí)施后，北京率先實(shí)施地標(biāo)50mg/m3的排放標(biāo)準(zhǔn)，目前已有19個(gè)省份陸續(xù)執(zhí)行50mg/m3標(biāo)準(zhǔn)。世界主要發(fā)達(dá)國(guó)家VOCs廢氣排放標(biāo)準(zhǔn)，美國(guó)是180mg/m3，歐盟是150mg/m3，日本是300mg/m3，中國(guó)國(guó)標(biāo)是120mg/m3；全世界RTO設(shè)備制造商2016年起才開(kāi)始研發(fā)生產(chǎn)高標(biāo)準(zhǔn)要求的RTO，高標(biāo)準(zhǔn)RTO運(yùn)行時(shí)間只有2.5年。國(guó)內(nèi)外高排放標(biāo)準(zhǔn)的RTO技術(shù)研發(fā)基本站在了同一起跑線上。 為了滿足環(huán)境治理的達(dá)標(biāo)排放以及控制企業(yè)投資成本的高要求，提高設(shè)備運(yùn)行效益，減排降耗，蓄熱式熱力焚燒爐（RTO）也在不斷的技術(shù)改進(jìn)。隨著國(guó)家環(huán)保及企業(yè)對(duì)廢氣處理設(shè)備的要求逐漸提高，兩床式RTO已逐漸被淘汰。三床式RTO較早進(jìn)入我國(guó)市場(chǎng)，所以目前市場(chǎng)占有比例較大。由于旋轉(zhuǎn)式RTO的綜合性能要比三床式RTO更好，所以考慮到環(huán)保要求和成本控制，旋轉(zhuǎn)式RTO正在擴(kuò)大市場(chǎng)占有率。采用陶瓷蓄熱體作為熱能回收,預(yù)熱、蓄熱交替運(yùn)行,熱效率≥95%。湖北涂料RTO焚燒爐

RTO廢氣處理設(shè)備適用于高濃度有機(jī)廢氣、涂裝廢氣、惡臭廢氣等廢氣凈化處理；適用于廢氣成分經(jīng)常發(fā)生變化或廢氣中含有使催化劑中毒或活性衰退的成分(如錫，鋅等的金屬蒸汽和磷、磷化物，砷等，容易使催化劑失去活性；含鹵素和大量的水蒸氣的情形)，含有鹵素碳?xì)浠衔锛捌渌吒g性的有機(jī)氣體。 RTO設(shè)備作為主流VOC處理工藝，具有諸多優(yōu)點(diǎn)，才使其能夠脫穎而出： 一、RTO廢氣處理設(shè)備幾乎可以處理所有含有機(jī)化合物的廢氣，可以處理風(fēng)量大、濃度低的有機(jī)廢氣。處理有機(jī)廢氣流量的彈性很大(名義流量20%～120%)。 二、RTO廢氣處理設(shè)備可以適應(yīng)有機(jī)廢氣中VOCs的組成和濃度的變化、波動(dòng)，對(duì)廢氣中夾帶少量灰塵、固體顆粒不敏感，在所有熱力燃燒凈化法中熱效率較高(>95%)。 三、RTO廢氣處理設(shè)備在合適的廢氣濃度條件下，無(wú)需添加輔助燃料而實(shí)現(xiàn)自供熱操作，凈化效率高(三室>98%)，維護(hù)工作量少、操作安全可靠。有機(jī)沉淀物可周期性的清里，蓄熱體可更換，整個(gè)裝置的壓力損失較小，裝置使用壽命長(zhǎng)。湖北涂料RTO焚燒爐濃縮轉(zhuǎn)輪/焚燒爐體系吸附大風(fēng)量低濃度蒸發(fā)性有機(jī)化合物(VOCs)。

廢氣焚燒爐預(yù)熱區(qū)以預(yù)熱氣體為主，再進(jìn)入燃燒室，為了提高廢氣氧化分解效率，提高預(yù)熱效果，有些焚燒爐生產(chǎn)廠家設(shè)計(jì)了兩種廢氣熱交換器，一是種熱交換器的溫度比第 二是種熱交換器的溫度低，在更J確的控制廢氣預(yù)熱溫度時(shí)，廢氣溫度更高，燃?xì)饪梢栽诘赮種熱交換器進(jìn)入燃燒室，再生廢氣焚燒爐與直燃燃?xì)夥贌隣t的Z大區(qū)別在于：直燃燃?xì)夥贌隣t的煙氣預(yù)熱是通過(guò)熱交換器；再生廢氣焚燒爐的廢氣預(yù)熱是通過(guò)儲(chǔ)熱材料（大部分是蜂窩陶瓷），廢氣焚燒爐的預(yù)熱溫度較高。

隨著近年來(lái)環(huán)保意識(shí)的增強(qiáng)，廢氣治理是企業(yè)首先需要解決的事情，在眾多的廢氣治理設(shè)備中，RTO焚燒爐越來(lái)越受到企業(yè)的信賴，那么：為什么眾多的企業(yè)喜歡使用RTO焚燒爐進(jìn)行廢氣的治理呢？下面小編向大家介紹一下RTO焚燒爐： RTO焚燒爐是有機(jī)廢氣焚燒設(shè)備，可以將廢氣加熱到760度以上的高溫，可以將廢氣焚燒分解成水喝二氧化碳，RTO焚燒爐的蓄熱體可以進(jìn)行溫度的重復(fù)利用，有效地解決成本問(wèn)題，氧化后產(chǎn)生的高溫?zé)煔馔ㄟ^(guò)特制的蜂窩陶瓷蓄熱體，使陶瓷升溫而蓄熱，從而使?fàn)t腔始終維持在很高的工作溫度，節(jié)省廢氣預(yù)熱、升溫的燃料消耗。西安VOC廢氣治理提醒您陶瓷蓄熱部分由兩個(gè)或兩個(gè)以上腔室組成，熱解后的相對(duì)干凈的氣體在進(jìn)入尾氣處理系統(tǒng)或直接排放前需對(duì)每個(gè)腔室進(jìn)行吹掃保證VOC 的去除率。RTO的處理效果已經(jīng)得到了人們的認(rèn)可共識(shí)。

RTO焚燒爐的原理及技術(shù)特點(diǎn) 工藝的原理是以較低溫度有機(jī)廢氣(250~300℃)在催化劑的作用下將氣態(tài)污染物徹底氧化，其去除功率可達(dá)99%以上，一起熱收回功率能夠到達(dá)90%以上。熱收回是使用陶瓷材料的高熱傳導(dǎo)系數(shù)特性作為熱交換介質(zhì)，以得到較完好的熱能傳導(dǎo)率。RTO焚燒爐環(huán)保設(shè)備設(shè)備在一個(gè)固定床反響器中把化學(xué)反響和蓄熱熱交換結(jié)合起來(lái)，提高了熱能的使用率，反響熱收回率高，到達(dá)節(jié)能減排成效。凈化有機(jī)廢氣后的產(chǎn)品為無(wú)害的CO2和H2O，不會(huì)造成二次污染，在凈化高濃度廢氣時(shí)可從反響器中部高溫區(qū)移出部分反響熱，能在凈化廢氣的一起出產(chǎn)較高的熱能而取得經(jīng)濟(jì)效益，關(guān)于簡(jiǎn)略可逆放熱反響，因?yàn)槌隹跍囟容^低然后能夠得到比定態(tài)操作更高的單程轉(zhuǎn)化率，關(guān)于雜亂反響能夠改善進(jìn)程的選擇性或提高收率。直接焚燒焚燒爐可達(dá)99%碳?xì)浠衔飺p壞去除率，為達(dá)此去除率，高溫的廢氣區(qū)在爐內(nèi)堅(jiān)持一定的滯留時(shí)刻。黑龍江化工RTO公司

蓄熱式熱氧化器采用熱氧化法處理中低濃度的有機(jī)廢氣，用陶瓷蓄熱床換熱器回收熱量。湖北涂料RTO焚燒爐

RTO作為VOCs的處理設(shè)備，能完全分解有機(jī)成分達(dá)標(biāo)排放，在廢氣濃度超過(guò)1.5-2g/m3時(shí)，還有多余熱量可供利用。通地配置余熱回收裝置，利用系統(tǒng)節(jié)能技術(shù)對(duì)高溫?zé)煔膺M(jìn)行余熱回收，從而提高系統(tǒng)運(yùn)行經(jīng)濟(jì)效益。目前余熱回收利用方式主要有熱水，蒸汽、導(dǎo)熱油和熱風(fēng)。 1、熱水 通過(guò)在RTO后端配置熱水換熱器，將多余熱量置換為85度的高溫?zé)崴畠?chǔ)存到熱水儲(chǔ)箱中；再通過(guò)一套水路循環(huán)系統(tǒng)，將熱水送到用熱設(shè)備上。 熱水余熱回收方式不需要進(jìn)行特種設(shè)備報(bào)檢，熱水余熱利用方式適用于<75度的用熱工藝溫度。 2、蒸汽 通過(guò)在RTO后端配置蒸汽余熱鍋爐，可將多余熱量轉(zhuǎn)換為高壓蒸汽，可與廠家原來(lái)的蒸汽鍋爐或者市政蒸汽并聯(lián)，再輸送到相應(yīng)的用熱設(shè)備。 蒸汽余熱利用方式適用于小于等于160℃的用熱工藝溫度。 3、導(dǎo)熱油 通過(guò)在RTO后端配置導(dǎo)熱油余熱鍋爐，將余熱轉(zhuǎn)換為高溫導(dǎo)熱油，自行供熱或與用戶原有導(dǎo)熱油鍋爐及管路系統(tǒng)串聯(lián)。 導(dǎo)熱油余熱利用方式適用于小于等于250℃的用熱工藝溫度。 4、熱風(fēng) 通過(guò)高溫?zé)煔饧迎h(huán)境風(fēng)進(jìn)行調(diào)溫后直接輸送到車間，或者通過(guò)板式換熱器換取100-400℃的新鮮熱風(fēng)，直接通往用熱設(shè)備。湖北涂料RTO焚燒爐

寧新環(huán)保科技（上海）有限公司位于錦溪鎮(zhèn)昆開(kāi)路28號(hào)。公司自成立以來(lái)，以質(zhì)量為發(fā)展，讓匠心彌散在每個(gè)細(xì)節(jié)，公司旗下RTO，RTO焚燒爐，蓄熱式焚燒爐，旋轉(zhuǎn)式RTO深受客戶的喜愛(ài)。公司從事環(huán)保多年，有著創(chuàng)新的設(shè)計(jì)、強(qiáng)大的技術(shù)，還有一批專業(yè)化的隊(duì)伍，確保為客戶提供良好的產(chǎn)品及服務(wù)。在社會(huì)各界的鼎力支持下，持續(xù)創(chuàng)新，不斷鑄造高質(zhì)量服務(wù)體驗(yàn)，為客戶成功提供堅(jiān)實(shí)有力的支持。