在我國石化行業(yè)，其廢氣成分復(fù)雜，產(chǎn)生的廢氣有毒、來源廣、有害、種類多、處理難度大。因此，石化廢氣處理技術(shù)問題亟待解決。蓄熱式焚燒爐已應(yīng)用于石油化工行業(yè)，常作為廢氣處理的終端設(shè)備。當(dāng)使用RTO處理廢氣時(shí)，需要去除一些組件。旋轉(zhuǎn)RTO無法處理的廢氣，如二氧化氮、二氧化硫、硫化氫、氨氣等有毒有害氣體，采用吸附或過濾法吸收，對(duì)RTO有害的油霧、酸霧采用玻璃纖維過濾法過濾去除，然后進(jìn)入RTO設(shè)備氧化轉(zhuǎn)化為無毒的二氧化碳和水。這種組合方式已經(jīng)在石化行業(yè)得到應(yīng)用，技術(shù)也比較成熟。蓄熱式焚燒爐適用于絕大部分有機(jī)廢氣處理工況。湖北三塔式蓄熱式焚燒爐設(shè)備廠家

行業(yè)簡介：涂布是指將糊狀聚合物、熔融聚合物或聚合物熔體涂布在紙、布、塑料薄膜上制成復(fù)合材料(膜)的方法。涂布機(jī)是在卷好的基材上涂上一層具有特定功能的膠水、涂料或油墨，干燥后進(jìn)行輥壓。在涂布過程中，溶液中的有機(jī)溶劑在干燥和晾干過程中會(huì)釋放出有機(jī)廢氣。根據(jù)產(chǎn)品的不同，廢氣有甲苯、二甲苯、酮、酯、鹵代烷等。 處理工藝：涂料行業(yè)廢氣濃度適中，在2000-10000mg/Nm3，但成分復(fù)雜，不可回收，選擇熱氧化法。在這個(gè)濃度下，蓄熱式焚燒爐的RTO基本不需要外界的熱量，可以自己運(yùn)行。如果濃度高，需要增加熱旁路和混合箱，尾氣溫度高，可以利用余熱。通常，RTO直接用于處理廢氣。湖北三塔式蓄熱式焚燒爐設(shè)備廠家設(shè)備在廠內(nèi)就完成預(yù)組裝。

蓄熱體是蓄熱式焚燒爐的重要部件 主要包括蜂窩陶瓷和陶瓷馬安環(huán) 兩種。蜂窩陶瓷一般是常見的應(yīng)用。陶瓷蜂窩的比表面積是球體的5倍以上，傳熱能力是球體的4~5倍以上，氣流阻力只有球體的1/3，熱穿透深度小。因此，蜂窩陶瓷蓄熱體比蓄熱球更有利于實(shí)現(xiàn)低氧燃燒，使?fàn)t溫均勻，傳熱快，減少氧化燃燒損失和NOx氣體生成，顯著提高環(huán)保節(jié)能效果。 蜂窩陶瓷蓄熱體具有熱膨脹低、比熱容大、比表面積大、壓降小、熱阻小、導(dǎo)熱性好、抗熱震性好等特點(diǎn)。它應(yīng)用于環(huán)保行業(yè)的蓄熱式焚燒爐。它將煙氣余熱回收與高效燃燒和NOX減排技術(shù)有機(jī)結(jié)合，從而達(dá)到節(jié)能和NOX減排的目的。

系統(tǒng)的設(shè)計(jì)需要判斷入口處有機(jī)物的成分，根據(jù)不同成分的特性和反應(yīng)特點(diǎn)，確定預(yù)處理和后處理措施，不增加蓄熱式焚燒爐的檢修維護(hù)的難度和成本。例如，我們需要避免聚合物、有機(jī)銨鹽和腐蝕性成分的進(jìn)入。據(jù)此，一些自動(dòng)控制系統(tǒng)，自動(dòng)清洗和維護(hù)的聯(lián)鎖等。都是在RTO內(nèi)部設(shè)計(jì)的，需要一開始就考慮。 重要的一點(diǎn)是，RTO交付后，RTO的所有部件都必須嚴(yán)格按照操作規(guī)程和維護(hù)手冊(cè)進(jìn)行定期維護(hù)和校準(zhǔn)。比如阻火器堵塞，阻力增大，風(fēng)機(jī)運(yùn)行負(fù)荷增大，電費(fèi)增加，噴淋塔PH/電導(dǎo)率不準(zhǔn)，導(dǎo)致循環(huán)水更換頻率過高。所有這些設(shè)備都需要定期維護(hù)和校準(zhǔn)。除了避免由此帶來的運(yùn)行成本增加，更重要的是保證風(fēng)機(jī)的安全運(yùn)行。我公司提供專業(yè)的售前服務(wù)咨詢，制定合理的針對(duì)性方案。

寧新環(huán)保的蓄熱式焚燒爐的表面熱損失和余熱回收能力是影響其熱效率的兩個(gè)重要因素。經(jīng)測試，旋轉(zhuǎn)式熱效率為百分之九十七，比兩室和三室分別高7個(gè)和2個(gè)百分點(diǎn)。當(dāng)廢氣處理能力為25000 nm3/h時(shí)，兩室RTO、三室RTO和旋轉(zhuǎn)RTO的表面積分別為95m2、145m2和86m2。旋轉(zhuǎn)RTO的表面積分別比兩室RTO和三室RTO的表面積低9.5%和41%。這說明旋轉(zhuǎn)RTO比表面積較小，從爐膛結(jié)構(gòu)角度看熱損失較小。b .一般進(jìn)出口有溫差的兩室RTO和三室RTO，每隔2-3分鐘就會(huì)交換一次“蓄熱-放熱”工況，每小時(shí)“蓄熱-放熱”工況的平均交換頻率為20-30次，即每次蓄熱時(shí)間大于120秒。一般情況下，旋轉(zhuǎn)式RTO工作在1.5r/min，回?zé)崞鳌靶顭?放熱”工況的交換頻率為每小時(shí)90次，即每次蓄熱時(shí)間約為40秒。由于“蓄熱-放熱”工況的交換頻率高，回?zé)崞鲀?nèi)同樣的氣流長度，旋轉(zhuǎn)式RTO可以吸收更多的熱量，釋放更多的熱量。實(shí)際測試表明，兩室RTO、三室RTO和旋轉(zhuǎn)式RTO的氣體進(jìn)出口溫差分別為45、40和20。這說明旋轉(zhuǎn)式RTO具有更強(qiáng)的余熱利用能力，能夠充分儲(chǔ)存和利用廢氣燃燒的余熱。不同的工況選擇不同的材質(zhì)可以提高設(shè)備的使用壽命。湖北三塔式蓄熱式焚燒爐設(shè)備廠家

寧新環(huán)保擁有非常專業(yè)、責(zé)任感強(qiáng)的售后服務(wù)團(tuán)隊(duì)。湖北三塔式蓄熱式焚燒爐設(shè)備廠家

蓄熱式焚燒爐設(shè)計(jì)應(yīng)根據(jù)《蓄熱燃燒法工業(yè)有機(jī)廢氣治理工程技術(shù)規(guī)范》 (HJ 1093—2020)的要求，收集的工業(yè)有機(jī)廢氣理化性質(zhì)原始數(shù)據(jù)至少包括廢氣量(正常值、大值、小值)、廢氣溫度(正常值、大值、小值)、廢氣壓力、濕度和含氧量、VOCs組分和濃度(正常值、大值、小值)、無機(jī)氣體組分和濃度(正常值、大值、小值)、廢氣中顆粒物濃度、產(chǎn)生的污染物。廢氣排放模式(連續(xù)、間歇、波動(dòng)循環(huán))，同步設(shè)計(jì)RTO主體和輔助工程，設(shè)置滿足HJ 1093—2020要求的過程控制相關(guān)參數(shù)和安全措施，完善主體工程和輔助工程之間的邏輯控制關(guān)系(廢氣收集系統(tǒng)壓力、可燃?xì)怏w檢測信號(hào)、燃油(氣)壓力、儀表氣源壓力、電力等。)，實(shí)現(xiàn)整個(gè)系統(tǒng)的程序控制。湖北三塔式蓄熱式焚燒爐設(shè)備廠家

寧新環(huán)保科技（上海）有限公司致力于環(huán)保，以科技創(chuàng)新實(shí)現(xiàn)高質(zhì)量管理的追求。寧新環(huán)?？萍甲鳛榄h(huán)保的企業(yè)之一，為客戶提供良好的RTO，RTO焚燒爐，蓄熱式焚燒爐，旋轉(zhuǎn)式RTO。寧新環(huán)保科技致力于把技術(shù)上的創(chuàng)新展現(xiàn)成對(duì)用戶產(chǎn)品上的貼心，為用戶帶來良好體驗(yàn)。寧新環(huán)?？萍际冀K關(guān)注環(huán)保行業(yè)。滿足市場需求，提高產(chǎn)品價(jià)值，是我們前行的力量。